【正文】 汽輪機(jī)巡檢項(xiàng)目本體班巡檢標(biāo)準(zhǔn)：一、汽輪機(jī)0米、3米、設(shè)備系統(tǒng)巡檢檢查項(xiàng)目與內(nèi)容巡檢標(biāo)準(zhǔn)與要求巡檢準(zhǔn)備巡檢周期汽機(jī)房3米、大機(jī)主油箱X1大機(jī)冷油器在X1大機(jī)冷油器南側(cè)、東側(cè)觀察冷油器水側(cè)、油側(cè)無(wú)滲漏點(diǎn)；進(jìn)油溫度正常（3060℃），回油溫度正常（3646℃） 。各閥門盤根無(wú)滲油現(xiàn)象。放空氣門及放油門關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)漏油現(xiàn)象。聽(tīng)針、手電筒、抹布每天上午： 07：20—07：50X2大機(jī)冷油器在X2大機(jī)冷油器東側(cè)、北側(cè)觀察冷油器水側(cè)、油側(cè)無(wú)滲漏點(diǎn)；進(jìn)油溫度正常（3060℃），回油溫度正常（3646℃） 。各閥門盤根無(wú)滲油現(xiàn)象。放空氣門及放油門關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)漏油現(xiàn)象。X2大機(jī)濾油器在X2大機(jī)濾油器西側(cè)、北側(cè)觀察進(jìn)出油管及反沖洗油管法蘭、閥門有無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查進(jìn)出油壓壓差是否超過(guò)規(guī)定要求（）。X1大機(jī)濾油器在X1大機(jī)濾油器南側(cè)、西側(cè)觀察進(jìn)出油管及反沖洗油管法蘭、閥門有無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查進(jìn)出油壓壓差是否超過(guò)規(guī)定要求（）。主油箱本體在主油箱西側(cè)觀察各油管道、閥門無(wú)滲油現(xiàn)象。在主油箱南側(cè)觀察油位計(jì)正常投入且指示清晰準(zhǔn)確，正常油位450mm。排煙風(fēng)機(jī)及電機(jī)在主油箱平臺(tái)西側(cè)檢查各油泵運(yùn)行情況，把聽(tīng)針?lè)庞捅蒙隙吮O(jiān)聽(tīng)內(nèi)部是否有摩擦產(chǎn)生的異音。，各排煙風(fēng)機(jī)出口法蘭無(wú)滲油；檢查油箱南側(cè)人孔蓋封堵情況、有無(wú)漏入空氣的現(xiàn)象。主油箱平臺(tái)東側(cè)觀察高壓溢流閥無(wú)漏油現(xiàn)象。主油箱平臺(tái)北側(cè)檢查油箱南側(cè)人孔蓋封堵情況、有無(wú)漏入空氣的現(xiàn)象。潤(rùn)滑油套管無(wú)振動(dòng)、摩擦、漏油。各支吊架有無(wú)擺動(dòng)及松脫現(xiàn)象。汽機(jī)房0米小機(jī)油系統(tǒng)X2小機(jī)油箱 X2小機(jī)油箱北側(cè)觀察油箱油位150450mm。上X2小機(jī)油箱北側(cè)爬梯聽(tīng)油箱上部各電機(jī)無(wú)異音，用聽(tīng)針查看各電機(jī)振動(dòng)正常；觀察小機(jī)主油泵出口壓力正常（）,潤(rùn)滑油壓正常（）；用聽(tīng)針?lè)旁谂艧燂L(fēng)機(jī)蝸殼上查看風(fēng)機(jī)無(wú)異音。X2小機(jī)油箱西側(cè)觀察小機(jī)蓄能器、濾油器運(yùn)行正常，各活節(jié)、法蘭無(wú)滲油。各油管法蘭及閥門無(wú)摩擦及滲油現(xiàn)象，各支吊架無(wú)擺動(dòng)及松脫現(xiàn)象。聽(tīng)針、手電筒、抹布X21小機(jī)冷油器 在X21小機(jī)冷油器南側(cè)觀察小機(jī)潤(rùn)滑油冷油器出口溫度正常（2045℃）。在X21小機(jī)冷油器西側(cè)、南側(cè)觀察管道、閥門、法蘭無(wú)漏水漏油；水側(cè)及油側(cè)閥門墊片無(wú)滲漏現(xiàn)象。X22小機(jī)冷油器在X22小機(jī)冷油器西側(cè)、南側(cè)觀察管道、閥門、法蘭無(wú)漏水漏油；水側(cè)及油側(cè)閥門墊片無(wú)滲漏現(xiàn)象。小機(jī)油凈化裝置在小機(jī)油凈化裝置北側(cè)檢查油凈化裝置輸送油泵無(wú)異音。在油凈化裝置西側(cè)、南側(cè)觀察油凈化裝置加熱裝置投運(yùn)正常；各油管道，法蘭嚴(yán)密無(wú)漏油；各放油門，聚結(jié)分離器放氣門關(guān)閉無(wú)滲油；流量觀察窗檢查油流正常。X11小機(jī)冷油器在X11小機(jī)冷油器東側(cè)、北側(cè)觀察管道、閥門、法蘭無(wú)漏水漏油；水側(cè)及油側(cè)閥門墊片無(wú)滲漏現(xiàn)象。X12小機(jī)冷油器在X12小機(jī)冷油器東側(cè)、北側(cè)觀察管道、閥門、法蘭無(wú)漏水漏油；水側(cè)及油側(cè)閥門墊片無(wú)滲漏現(xiàn)象。在X12小機(jī)冷油器北側(cè)觀察小機(jī)潤(rùn)滑油冷油器出口溫度正常（2045℃）。X1小機(jī)油箱X1小機(jī)油箱西側(cè)觀察小機(jī)濾油器、蓄能器運(yùn)行正常，各活節(jié)、法蘭無(wú)滲油。上X1小機(jī)油箱南側(cè)爬梯聽(tīng)油箱上部各電機(jī)無(wú)異音，用聽(tīng)針查看各電機(jī)振動(dòng)正常；觀察小機(jī)主油泵出口壓力正常（）,潤(rùn)滑油壓正常（）；用聽(tīng)針?lè)旁谂艧燂L(fēng)機(jī)蝸殼上查看風(fēng)機(jī)無(wú)異音。 X1小機(jī)油箱南側(cè)觀察油箱油位150450mm。各油管法蘭及閥門無(wú)摩擦及滲漏油現(xiàn)象，各支吊架無(wú)擺動(dòng)及松脫現(xiàn)象。EH油系統(tǒng)EH油冷油器、EH油站再生泵、循環(huán)泵在EH油站東側(cè)觀察EH油站再生泵聯(lián)軸器處有無(wú)滲油現(xiàn)象；循環(huán)泵冷卻泵聯(lián)軸器處有無(wú)滲油現(xiàn)象，檢查冷油器水側(cè)及油側(cè)端蓋及活節(jié)無(wú)滲漏點(diǎn)。用聽(tīng)針?lè)旁谠偕?、循環(huán)泵上聽(tīng)泵內(nèi)部無(wú)異音。EH油泵出口壓力在EH油站北側(cè)觀察 EH油泵出口壓力正常（1015MPa），EH油泵入口壓力正常（）。EH油再生裝置 在EH油站西側(cè)觀察再生裝置無(wú)滲油。樹(shù)脂過(guò)濾器及纖維素過(guò)濾器是否投入，運(yùn)行正常。EH油泵、油位在EH油站南側(cè)用聽(tīng)針聽(tīng)EH油泵無(wú)異音，軸承處無(wú)滲油。EH油箱油位在370mm450mm。EH油箱及管道無(wú)漏油滲油。頂軸油裝置頂軸油裝置壓力表在頂軸油裝置北側(cè)觀察x1過(guò)濾器后壓力正常為（）；x2過(guò)濾器后壓力正常為（）。x1壓力指示正常為（1020Mpa）；x2壓力指示正常為（1020Mpa）。X2頂軸油泵在X2頂軸油泵東側(cè)觀察頂軸裝置管道活節(jié)無(wú)滲油，泵無(wú)異音、振動(dòng)正常。在X2頂軸油泵南側(cè)把聽(tīng)針?lè)旁赬2頂軸油泵是否投入運(yùn)行，頂軸油泵運(yùn)行正常、軸承無(wú)異音。X1頂軸油泵在X1頂軸油泵南側(cè)把聽(tīng)針?lè)旁赬1頂軸油泵是否投入運(yùn)行，聽(tīng)頂軸油泵運(yùn)行正常、軸承無(wú)異音。在X1頂軸油泵西側(cè)觀察頂軸裝置管道活節(jié)無(wú)滲油。大機(jī)油凈化大機(jī)油凈化管道在大機(jī)油凈化東側(cè)檢查油凈化裝置是否投運(yùn)。各油管道、法蘭無(wú)滲油現(xiàn)象。大機(jī)油凈化輸油泵輸油泵皮帶無(wú)松動(dòng)及斷裂。在大機(jī)油凈化南側(cè)聽(tīng)輸油泵無(wú)異音、輸油泵軸承無(wú)異音。大機(jī)油凈化加熱器 在大機(jī)油凈化西側(cè)觀察加熱器投入正常。 通過(guò)流量觀察窗檢查油流正常。大機(jī)油凈化再生裝置在大機(jī)油凈化裝置北側(cè)觀察再生裝置各活節(jié)處無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。常見(jiàn)缺陷及處理油管、設(shè)備法蘭、活節(jié)滲油常見(jiàn)缺陷油管法蘭及各設(shè)備絲扣處滲油發(fā)現(xiàn)緊急情況請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系：本體班長(zhǎng)：黃昭洲15965262293輔機(jī)班長(zhǎng)：鄭華 15020588326處理方法 對(duì)滲油點(diǎn)進(jìn)行擦拭及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)及值長(zhǎng)，對(duì)滲油法蘭活節(jié)進(jìn)行緊固，暫時(shí)無(wú)法處理的采取相應(yīng)的防范措施措施泵體振動(dòng)異音常見(jiàn)缺陷軸承溫度過(guò)高，泵體明顯振動(dòng)異常處理方法對(duì)異常情況匯報(bào)班長(zhǎng)及值長(zhǎng)采取措施冷油器滲油、漏水常見(jiàn)缺陷設(shè)備明顯滲漏，地面已被污染處理方法檢查滲漏部位進(jìn)行臨時(shí)處理不能處理的及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)及值長(zhǎng)采取相應(yīng)的防范措施汽機(jī)側(cè)3米、：班組巡檢時(shí)間記錄內(nèi)容巡檢人 2小機(jī)油位油位值 mm 2小機(jī)主油泵出口壓力正常（）（是、否），潤(rùn)滑油壓正常（）（是、否） 2小機(jī)油箱排煙風(fēng)機(jī)是否有異音（是、否） 2 小機(jī)油箱濾油器運(yùn)行是否正常（是、否） 22小機(jī)冷油器水側(cè)、右側(cè)管道閥門法蘭是否泄漏（是、否） 21小機(jī)冷油器水側(cè)、右側(cè)管道閥門法蘭是否泄漏（是、否） 小機(jī)油凈化輸送泵是否有異音（是、否） 小機(jī)油凈化裝置管道、閥門、法蘭是否有滲油（是、否） 11小機(jī)冷油器水側(cè)、右側(cè)管道閥門法蘭是否泄漏（是、否） 12小機(jī)冷油器水側(cè)、右側(cè)管道閥門法蘭是否泄漏（是、否）1 1 小機(jī)油箱濾油器運(yùn)行是否正常（是、否）1 1小機(jī)主油泵出口壓力正常（）（是、否），潤(rùn)滑油壓正常（）（是、否）1 1小機(jī)油箱排煙風(fēng)機(jī)是否有異音（是、否）1 1小機(jī)油位油位值 mm1 循環(huán)泵振動(dòng)是否異常（是、否）， 再生泵振動(dòng)是否異常（是、否）1 EH油泵出口入口壓力是否正常（是、否）1 EH油再生裝置是否運(yùn)行（是、否），運(yùn)行是否正常（是、否）1 EH油箱油位值 mm1 EH油泵振動(dòng)是否異常（是、否） 頂軸油站是否運(yùn)行（是、否）2 頂軸油管活節(jié)是否有滲油（是、否）2 大機(jī)油凈化是否運(yùn)行（是、否）2 大機(jī)油凈化輸送泵皮帶是否松脫、斷裂（是、否）2 頂軸油管法蘭、閥門、活節(jié)是否有滲油（是、否）2 油泵振動(dòng)是否異常（是、否）；泵出口壓力及各濾網(wǎng)壓差是否正常（是、否）；各接口是否滲油（是、否）2 1大機(jī)冷油器油側(cè)各部件是否滲油（是、否）水側(cè)各部件是否漏水（是、否）2 1大機(jī)冷油器進(jìn)油、回油油溫是否正常（是、否）2 2大機(jī)冷油器油側(cè)各部件是否滲油（是、否）水側(cè)各部件是否漏水（是、否）2 2大機(jī)冷油器回油油溫是否正常（是、否） 2大機(jī)濾油器進(jìn)出油管法蘭、油管活節(jié)是否滲油（是、否）3 （是、否）3 1大機(jī)濾油器進(jìn)出油管法蘭、油管活節(jié)是否滲油（是、否）3 （是、否）3 主油箱油位油位值 mm3 排煙風(fēng)機(jī)及電機(jī)振動(dòng)是否無(wú)異常（是、否），各結(jié)合面是否滲油（是、否）3 主油箱人孔蓋封堵是否良好（是、否）異常（檢修）情況：二、汽輪機(jī)0米、空冷器巡檢項(xiàng)目設(shè)備系統(tǒng)巡檢檢查項(xiàng)目與內(nèi)容巡檢標(biāo)準(zhǔn)與要求巡檢準(zhǔn)備巡檢周期凝汽器、空冷器凝汽器液位計(jì)凝汽器熱井水位正常（250710mm），液位計(jì)保溫完好；液位計(jì)無(wú)花屏現(xiàn)象，液位計(jì)面板玻璃無(wú)破損。手電筒、抹布每十天上午:07:2007:50凝汽器進(jìn)、回水壓力表凝汽器2側(cè)回水壓力正常（）、進(jìn)水壓力正常（），1側(cè)進(jìn)水壓力正常（），回水壓力正常（）。凝汽器各附屬閥門、管道 凝汽器、空冷器連接管道閥門無(wú)滴水、刺水現(xiàn)象，連接管道有無(wú)晃動(dòng)、振動(dòng)現(xiàn)象。 空冷器西側(cè)、東側(cè)空冷器西側(cè)、東側(cè)端蓋無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象?？绽淦鬟M(jìn)回水閥門、法蘭無(wú)漏水現(xiàn)象。常見(jiàn)缺陷及處理液位花屏、液位計(jì)面板玻璃破損常見(jiàn)缺陷液位計(jì)面板指示滾筒卡澀發(fā)現(xiàn)緊急情況請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系；本體班長(zhǎng)：黃昭洲15965262293輔機(jī)班長(zhǎng)：鄭華 15020588326處理方法使用磁鐵對(duì)液位計(jì)面板滾筒進(jìn)行活動(dòng)滾刷，使卡澀滾筒恢復(fù)正常對(duì)破損玻璃面板進(jìn)行更換。閥門盤根、管道法蘭滴水常見(jiàn)缺陷 管道、閥門長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，出現(xiàn)泄漏處理方法開(kāi)具工作票對(duì)泄漏管道、法蘭進(jìn)行緊固、焊接處理 空冷器端蓋處漏風(fēng)常見(jiàn)缺陷空冷器端蓋漏風(fēng)處理方法使用密封膠對(duì)漏風(fēng)處進(jìn)行封堵汽輪機(jī)0米、空冷器巡檢記錄項(xiàng)目班組巡檢時(shí)間記錄內(nèi)容巡檢人凝汽器熱井水位 mm； 2凝汽器回水壓力 MPa，進(jìn)水壓力 MPa； 1側(cè)凝汽器進(jìn)水壓力 MPa，回水壓力 MPa；凝汽器各連接管道、閥門無(wú)滴水、泄漏情況（是，否）；空冷器各連接管道、閥門無(wú)滴水、泄漏情況（是，否）；空冷器東、西側(cè)端蓋無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象（是，否）； 異常（檢修）情況：三、軸加、輔擴(kuò)巡檢項(xiàng)目設(shè)備系統(tǒng)巡檢檢查項(xiàng)目與內(nèi)容巡檢標(biāo)準(zhǔn)與要求巡檢準(zhǔn)備巡檢周期低壓加熱器、軸封加熱器、輔助蒸汽疏水?dāng)U容器軸封加熱器管道、閥門無(wú)冒汽、滴水現(xiàn)象。連接管道有無(wú)晃動(dòng)、振動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，管道支吊架有無(wú)脫落現(xiàn)象 。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察汽側(cè)液位正常（100300mm），液位計(jì)保溫完好；液位計(jì)無(wú)花屏現(xiàn)象，液位計(jì)面板玻璃無(wú)破損。抹布、手電筒輔助蒸汽疏水?dāng)U容器管道、閥門無(wú)冒汽、滴水現(xiàn)象。連接管道有無(wú)晃動(dòng)、振動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，管道支吊架有無(wú)脫落現(xiàn)象 。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察汽側(cè)液位正常，液位計(jì)保溫完好；液位計(jì)無(wú)花屏現(xiàn)象，液位計(jì)面板玻璃無(wú)破損。X6低加管道、閥門無(wú)冒汽、滴水現(xiàn)象。連接管道有無(wú)晃動(dòng)、振動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，管道支吊架有無(wú)脫落現(xiàn)象。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察壓力、溫度正常。安全閥正常，安全閥鉛封線無(wú)斷開(kāi)，校驗(yàn)合格證懸掛良好，安全閥保溫良好、安全閥固定銷完好。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察汽側(cè)液位正常（245345mm），液位計(jì)保溫完好；液位計(jì)無(wú)花屏現(xiàn)象，液位計(jì)面板玻璃無(wú)破損。X7/8低加?xùn)|側(cè)、小機(jī)排汽管管道、閥門無(wú)冒汽、滴水現(xiàn)象。連接管道有無(wú)晃動(dòng)、振動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，管道支吊架有無(wú)脫落現(xiàn)象。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察壓力、溫度正常。安全閥正常，安全閥鉛封線無(wú)斷開(kāi)，校驗(yàn)合格證懸掛良好，安全閥保溫良好、安全閥固定銷完好。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察汽側(cè)液位正常。（620720mm/680780mm），液位計(jì)保溫完好；液位計(jì)無(wú)花屏現(xiàn)象，液位計(jì)面板玻璃無(wú)破損。排汽管無(wú)泄漏情況X5低加管道、閥門無(wú)冒汽、滴水現(xiàn)象。連接管道有無(wú)晃動(dòng)、振動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，管道支吊架有無(wú)脫落現(xiàn)象。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察壓力、溫度正常。安全閥正常，安全閥鉛封線無(wú)斷開(kāi)，校驗(yàn)合格證懸掛良好，安全閥保溫良好、安全閥固定銷完好。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察汽側(cè)液位正常（220320mm），液位計(jì)保溫完好；液位計(jì)無(wú)花屏現(xiàn)象，液位計(jì)面板玻璃無(wú)破損。X7/8低加西側(cè)管道、閥門無(wú)冒汽、滴水現(xiàn)象。連接管道有無(wú)晃動(dòng)、振動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，管道支吊架有無(wú)脫落現(xiàn)象。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察壓力、溫度正常。安全閥正常，安全閥鉛封線無(wú)斷開(kāi)，校驗(yàn)合格證懸掛良好，安全閥保溫良好。站立在現(xiàn)場(chǎng)綠色標(biāo)記線內(nèi)觀察汽側(cè)液位正常（620720mm/680780mm），液位計(jì)保溫完好；液位計(jì)無(wú)花屏現(xiàn)象，液位計(jì)面板玻璃無(wú)破損。常見(jiàn)缺陷及處理液位花屏、液位計(jì)面板玻璃破損常見(jiàn)缺陷