【正文】 鞋業(yè)規(guī)章制度 篇一：鞋廠管理規(guī)章制度 鞋廠管理規(guī)章制度 一、鞋廠設(shè)備工作管理制度 1. 設(shè)備維修與保養(yǎng)制度： 1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾； 2)嚴格執(zhí)行―安全技術(shù)操作規(guī)程‖，實際定檢定人操作； 3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理； 4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件； 1)設(shè)備因 非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故 2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修； 1)設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、 專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理； 2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理； 3)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能； 4)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。 二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 ，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想； ，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行操作； 、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用； 因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位 ，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理： 1) 經(jīng)品檢員確認的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。 2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干 部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。 3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額 4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額 ，必須對領(lǐng)到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴 禁使用，如果不認真負責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。 ，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。 ，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。 ，對待質(zhì)量問題公正 無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。 10. 各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。 ，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。 ，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批 量事故。 ，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。 ，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理提供強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。 ，回用時，必須呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。 ，切實擔(dān)負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。 三、開發(fā)部管理制度 ，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。 ，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是： 1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間 2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。 3)安排二次開發(fā)的品種， 如：重新配色，配大底等。 ，制作月計劃和日工作量進度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進度和生產(chǎn)材料購進情況。 ，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。 ，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。 ，立即先開出材料采購單。 品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。 、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴格審查，簽發(fā)后負全責(zé)。 ，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確特別標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達 到保證質(zhì)量的目的。 篇二：鞋業(yè)規(guī)章制度 鞋廠管理規(guī)章制度 一、鞋廠設(shè)備工作管理制度 1. 設(shè)備維修與保養(yǎng)制度： 1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機 器，清除設(shè)備沉積 的垃圾； 2)嚴格執(zhí)行―安全技術(shù)操作規(guī)程‖，實際定檢定人操作； 3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技 術(shù)人員修理； 4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件； 1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事 故 2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修 人員搶修； 維修保養(yǎng)規(guī)則 1)設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意 調(diào)換，違者予以作警告處分處理； 2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理； 3)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清 洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能； 4)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事 故的發(fā)生，違者作警告處分處理。 二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 ，特別是管理 干部、品檢員、應(yīng)該強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一 切的思想； ，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴 格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行操作； 、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用； 因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位 ，后道工序操作者檢查存在 的質(zhì)量問題，按下列辦 法處理： 1) 經(jīng)品檢員確認的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開 出相應(yīng)的處罰單。 2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的 數(shù)量開具補料單。 3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額 4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額 ，必須對領(lǐng)到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁 使用，如果不認真負責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰 外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。 ，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、 專檢，對不合格品決不放過的原則。 ，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤， 設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的， 根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。 ，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處 罰單，以利及時補料。 10. 各車間新款型體的鞋子 上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達 到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地 方消化在生產(chǎn)過程中。 ，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng) 的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。 ，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技 能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。 ，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召 開質(zhì)量問題現(xiàn)場分 析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技 能達不到該工序工藝之要求的， 有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。 ，為分析，解決質(zhì)量存在的問題， 加強質(zhì)量工作的管理提供強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣 差者提供批評處罰的依據(jù)。 ，回用時，必須呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù) 生產(chǎn)。 ，切實擔(dān) 負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。 三、開發(fā)部管理制度 ，堅決服從開發(fā)部制定的日工