【正文】 戴 家 湖 公 園 建 設 工 程施工組織設計2014年3月3日武漢市園林建筑工程公司目錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)第三章 總體施工流程第四章 施工準備圖紙準備技術交底技術人員與勞動力準備施工場地準備工作材料與機械準備第五章 施工工藝測量放線路床、場地、結構基礎整理及碾壓夯實基礎墊層回填及夯實施工程序園路及場地面層鋪裝結構混凝土澆筑室內給排水施工結構裝飾裝修室外給排水管道施工鋼結構花架施工第六章 勞動力與機具配備勞動力準備行管人員配備施工機具配備第七章 施工進度管理及保證措施施工進度保證措施第八章 質量保證體系及措施質量保證體系組織管理保證體系第一章、 工程概況項目名稱：戴家湖公園建設工程建設單位：武漢園林綠化建設發(fā)展有限公司設計單位：武漢市園林建筑規(guī)劃設計院監(jiān)理單位：武漢市三楚建設監(jiān)理有限責任公司建設規(guī)模：地理位置與工程簡介：本工程位于建設十路天興洲大橋下，本工程主要包括三級園路、公共廁所、北（和平大道）入口、紫花道、中心廣場、紫茵臺。第二章、編制依據(jù)武漢市園林建筑規(guī)劃設計院關于戴家湖公園建設工程設計文件；《市政公用工程設計文件編制深度規(guī)定》（2013版）《建筑工程設計文件編制深度規(guī)定》（2008版）《總圖制圖標準》（GB/T501032010）《建筑制圖標準》（GB/T501042010）《建筑結構制圖標準》（GB/T501052010）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB 500102010）《砌體結構設計規(guī)范》（GB 500032011）《鋼結構設計規(guī)范》（GB 500172003）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB 500072011）《民用建筑設計通則》（GB 503522005）拆支撐、拔樁第三章、總體施工流程測量放線→路床、鋪裝、結構基礎土方整理及夯實→基礎墊層回填及夯實→園路及場地面層鋪裝→結構混凝土澆筑→ 室內給排水→結構裝飾裝修→室外給排水施工→電氣施工→鋼結構花架施工第四章、施工準備圖紙準備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙會審。技術交底本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術人員與勞動力準備組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。施工場地準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據(jù)控制點放出圍護樁的軸線，并做好保護。材料與機械準備設備和材料進場之前要做好三通一平，施工場地的道路能夠承受30噸機械設備來回走動。第五章：施工工藝測量放線按照設計要求進行測量放樣,園路、場地、結構根據(jù)設計的路面中線進行安樁放線,每隔 20M設置一中心樁,并在道路曲線的曲線起點、中點、終點各設一中心樁,在樁上注明標高,再根據(jù)路面寬度定下邊樁,放出路面平曲線,廣場根據(jù)設計范圍先進行邊線放樣,每隔20M用控制樁確定位置,中間采用20M20M方格網放樣,在樁上注明標高。 路床、場地、結構基礎整理及碾壓夯實 根據(jù)設計要求,放寬一定尺寸進行開挖,路槽局部遇軟土處換填20mm厚3:7灰土（體積比），土料采用粉質粘土，石灰采用新鮮的消石灰，灰土需拌合均勻，并當日鋪填夯實，其質量檢驗采用環(huán)刀取樣法，路槽每20m不少于一個檢測點。壓實仔細,按要求整出路槽,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進行,壓路機壓不倒部位,采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實,防止漏夯,碾壓后,路槽不符合處及時耙開重新處理,有彈簧現(xiàn)象應返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內，結構基礎采用打夯機夯實。 對于地形不是特別復雜的園路地面，根據(jù)設計要求及現(xiàn)場測量標高，先用1020T的壓路機碾壓，碾速應慢，每分鐘約為2530米，后輪重疊款1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返幾遍，自路面邊緣壓至中心，碾壓一遍后,用路槽板及小線繩檢驗路槽及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓 34 遍。 基礎墊層回填及夯實施工程序：一般要求→材料要求→施工準備→施工要點： （1）、碎石墊層厚100150mm，碎石墊層粒徑不大于50mm。（2）、水泥穩(wěn)定碎石層采用集中攪拌，穩(wěn)定土攪拌設備攪拌、自卸汽車運輸，推土機推平攤鋪、15T壓路機初壓、振動壓路機壓實。 （3）、水泥穩(wěn)定碎石做基層施工時水泥及混合料必須合格，粒料符合要求，配合比、混合料拌和均勻。鋪筑后的高程、厚度、橫坡、壓實度各項質量指標符合規(guī)定要求。 （4）、水泥穩(wěn)定碎石做基層時，水泥劑量為5%.壓實厚度不應超過 20cm。 （5）、在雨季施工水泥穩(wěn)定碎石基層時，應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時應立即停工，已經攤鋪的水泥碎石混合應盡快碾壓密實。并做好下承層的排水工作。 （6）、水泥穩(wěn)定碎石基層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。 （7）、施工中盡可能縮短拌和內加水拌和到碾壓終了的延遲時間不應超過2小時。 （8）、灑水養(yǎng)生不宜少于7天基層表面始終保持濕潤。（9）、混凝土墊層采用外購商混，人工振搗。 ： （1）、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥火山灰水泥都可以用于穩(wěn)定碎石，但應選用初凝時間較長以及受潮變質水泥不應使用。宜用標號325水泥。水泥應符合規(guī)定的技術標準。碎石: 。 （2）、混凝土嚴格采用外購商品混凝土，并且混凝土到場時必須由攪拌站出具開盤鑒定。 （1）、測量準備工作： A、在基層邊緣以外30cm處，直線段隔10m，平曲線段每隔5m釘基準鐵樁，鐵樁直徑1525mm,長600mm鐵樁一端制成尖狀。 B測量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵樁上，固定好的橫梁呈水平狀。 C基準線鋼絲繩兩端用緊線器拉直繃緊、其拉力應不小于 800N。施工中做好基準村、線的看護工作。 （2）、現(xiàn)場準備工作： A、做好底基層的驗收工作。當?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測結果要達到質量標準的規(guī)定值和允許偏差符合技術規(guī)范要求。 B、路面及場地底基層應堅實、平整無坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象。不合格及時修理。在施工該基層前結底基層進行清掃和灑水使表面潮濕，如下承層是穩(wěn)定細粒土，應先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。 （1）、集中拌和掌握以下三個要點； A、配料要準確 B、含水量要略大于最佳值使混合料運到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時的含水量不小于最佳值。 C、拌合要均勻。 （2）、要嚴格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場攤鋪的能力相匹配。 （3）、拌和好的混合料及時地用大型自卸汽車運抵現(xiàn)場攤鋪。 （4）、壓實 A、用振動壓路機配合重型輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機不掛振進行碾壓 1～2 遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側路邊向路中心或自橫坡度低的一側向高的一側碾壓，碾壓范圍應較基層邊緣寬出 10cm，碾壓時重疊 1/2 輪寬，碾壓速度 ～。用振動壓路機在前輪胎壓路機在后配合繼續(xù)碾壓。碾壓速度 。B、碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實度為止。 C、碾壓過程中如氣溫高或風天基層表面易風干，可利用輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。 D、在操作中應做到三快即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機內加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。 （5）、養(yǎng)生與交通控制、A、水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。 B、養(yǎng)生期不宜少于