無(wú)凸緣圓筒件模具設(shè)計(jì)(已修改)
2025-07-12 02:26 本頁(yè)面
【正文】 華中科技大學(xué)武昌分校本科畢業(yè)設(shè)計(jì)無(wú)凸緣圓筒工件模具設(shè)計(jì)No flange cylinder workpiece mold design 系 別：機(jī)電與自動(dòng)化學(xué)院專 業(yè) 班：機(jī)電0806班姓 名：伍振江學(xué) 號(hào)：20081100281指導(dǎo)教師：趙燕 2012年6月摘要沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。這次拉深是利用模具使10號(hào)鋼平板毛坯材料變成為開(kāi)口的空心零件的沖壓方法，用拉深工藝可以制成筒形件、階梯形件、球形、錐 形、拋物面形、合形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。通過(guò)對(duì)一個(gè)階梯形筒形件的拉深工藝計(jì)算，說(shuō)明階梯筒形件的拉深工藝的計(jì)算方法。用該方法計(jì)算確定的拉深工藝，可以 確保多次拉深過(guò)程中的拉深過(guò)渡形狀不被拉斷，最終拉出合格的工件。這里介紹了落料 拉伸，整形，切邊等多套模具。用該方法計(jì)算確定的拉深工藝，使得模具設(shè)計(jì)、 加工精度與復(fù)雜性不斷提高，模具制造工期不斷縮短。關(guān)鍵詞：筒形件 拉深工藝 整形 切邊 AbstractSteel parts of the stamping process and die design Abstract The use of stamping is installed in the stamping equipment (mainly the press) on the mold to exert pressure on the materials to produce plastic deformation or separation, to obtain the necessary ponents of a pressure processing methods. Drawing is used to mold into a plate of 10 steel rough openings for the hollow parts stamping method, using drawing process can be made tube, laddershaped pieces, spherical, coneshaped, parabolic shape, or other irregular shape and thin Wall ponents. Based on a laddershaped cylinder of the drawing process, that ladder tube drawing of the method of calculation. This method is determined by the drawing process, drawing on many occasions to ensure that the process of drawing the shape is not pulled off the transition and eventually pulled out of qualified workpiece. Here on the blanking stretch, repeatedly drawing, shaping, trimming, and other sets of mold. With the method of calculating sure deep drawing technology, make the mold design, processing precision and plexity continuously improve, mold manufacturing continuously shortening period.Key Words：Cylinder Drawing Process Shaping Trimming 目錄摘要 1Abstract 2緒論 4 42. 沖壓模具的歷史發(fā)展 43. 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 4 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀 4 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì) 64. 圓筒拉深件模具設(shè)計(jì)與制造方面 7 71 工藝方案分析及確定 9 拉深件工藝性分析 9 確定工藝方案 10 11 12 132 確定拉深力和壓邊力 15 15 15 153. 模具工作部分尺寸的計(jì)算及凸模通氣孔的尺寸 16 模具工作部分尺寸計(jì)算 16 拉深模的間隙 16 拉深模的圓角半徑 16 凸、凹模工件部分的尺寸和公差 16 16 17 19 19 校核壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率 205 模具其他零件的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 226 拉深工藝輔助工序 25 25 熱處理 26結(jié)論 26致謝 28參考文獻(xiàn) 29緒論 沖壓模具在制造業(yè)的地位沖壓是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方法。 沖壓利用沖壓模具對(duì)板 料進(jìn)行加工。常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱為冷沖壓。在沖壓零件的生產(chǎn)中，合理的沖壓成形工藝、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備是必不可少的三要素。模具是大批生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。 用模具生產(chǎn)零部件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價(jià)的軋鋼鋼板或鋼帶為壞料，且在生產(chǎn)中不需加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約 能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn)，是其他加工方法所不能比擬的。使用模具已成為當(dāng) 代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向?，F(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。 沖壓加工的特點(diǎn)：由于冷沖壓加工具有上述突出的優(yōu)點(diǎn)，因此在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是國(guó)防工業(yè)及民用工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的加工方法。 2. 沖壓模具的歷史發(fā)展模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶瓷燒制和青銅器鑄造， 但其大規(guī)模應(yīng)用 卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來(lái)的。19 世紀(jì)，隨著軍火工業(yè)、鐘表工業(yè)、 無(wú)線電工業(yè)的發(fā)展，模具開(kāi)始得到廣泛的使用 20 世紀(jì) 50 年代中期以前，模具設(shè)計(jì)多憑經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)用戶的要求，制作能滿 足產(chǎn)品要求的模具，但對(duì)所設(shè)計(jì)模具零件的機(jī)械性能缺乏了解。20 世紀(jì) 70 年代 至今計(jì)算機(jī)逐漸進(jìn)入模具生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、制造、管理等各個(gè)領(lǐng)域，使得模具設(shè)計(jì)、 加工精度與復(fù)雜性不斷提高，模具制造工期不斷縮短。 3. 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀 目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)?shù)穆浜?，主要原因是我?guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面 與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、 生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。我國(guó)模具近年來(lái)發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2003 年我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有 2 萬(wàn)多家，從業(yè)人員約 50 多萬(wàn)人，2004 年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢(shì)頭，模具企業(yè)
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