【正文】 一種凸緣筒形零件 的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 1 機(jī)自 07102 班 郭勝 摘 要 摘要 ： 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在實(shí)地參觀了工廠，查閱了大量相關(guān)參考資料后進(jìn)行的。設(shè)計(jì)的零件為盤類零件，進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)。包括冷沖壓成形工藝過(guò)程和具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過(guò)工藝性分析，選擇適合于給定生產(chǎn)條件的最佳工藝方案。如：選擇基本工序，確定其順序，工序數(shù)目以及工序組合形式，然后以此為基礎(chǔ)，確定模具的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)主要零部件的結(jié)構(gòu)，結(jié)合實(shí)際，進(jìn)行合理正確的規(guī)劃，并設(shè)計(jì)出拉延沖孔模。所設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。在此對(duì)其工藝結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明。 關(guān)鍵詞 ： 工藝性分析，模具結(jié)構(gòu)，復(fù)合模，落 料拉伸模 , 沖孔模 一種凸緣筒形零件 的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 2 機(jī)自 07102 班 郭勝 Abstract Summary : This graduation project visits the factory on the spot, is carried on after consulting a large number of relevant reference materials . Parts designed are parts, press mold design. Includ ing cold to is it take shape craft course and concrete structural design to press. Analyse through the craft , choose to be suited to for the best craft scheme of the working conditioning. For instance: Choosing the basic process, confirm its order, the figure of process and process make the form up , then based on this, confirm the structure of the mould , design the structure of the main spare part, bine reality, carry on rational and correct planning , design and draw and prolong to print the hole mould . The mould structure designed is rational , can guarantee product quality , boost productivity . To its craft structure here, the designing requirement has carried on the paratively detailed explanation. Key words： Technological analysis， mould structure， pound die， Draw and prolong and wash the hole mould 一種凸緣筒形零件 的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 3 機(jī)自 07102 班 郭勝 第一章 緒論 設(shè)計(jì)題目 一種 凸緣筒形零 件的 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 郭 勝 專業(yè)班級(jí) 機(jī)自 07102班 學(xué) 號(hào) 202020010204 指導(dǎo)教師 陳 召 國(guó) 教研室 機(jī)械 制造 起止時(shí)間 2020 年 10 月 31 日 至 2020 年 5 月 15 日 一種凸緣筒形零件 的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 4 機(jī)自 07102 班 郭勝 畢業(yè) 設(shè)計(jì)任務(wù)、目 的與基本要求： 畢業(yè)設(shè)計(jì)既是工科類大學(xué)教學(xué)過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，又是大學(xué)畢業(yè)生走向工作崗位之前綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的一次重要演練，具有承前啟后的實(shí)際意義。 本設(shè)計(jì) 根據(jù)給定的 凸緣筒形零件圖 （ 1103），按照大批量生產(chǎn)的要求和中型企業(yè)的生產(chǎn)條件，分析該零件的沖壓工藝性，論證出最佳工藝方案并設(shè)計(jì)有關(guān)的沖壓模具圖。具體要求如下： ： 。閱讀、參考有關(guān)文獻(xiàn) 10 種以上，將一篇完整的與本 專業(yè)有關(guān)的 外文原文資料（ 15000 字符左右）翻譯成中文，了解沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)的 國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)。 。根據(jù)設(shè)計(jì)題目撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告，務(wù)必于 2020 年 11月 30 日前完成開題。開題報(bào)告應(yīng)包括課題研究的目的、意義、主要內(nèi)容、創(chuàng)新之處和國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)等主要內(nèi)容。 。 2020 年 1 月 18 日至 2020 年 2月 25 日，學(xué)生需結(jié)合 畢業(yè)設(shè)計(jì) 課題完成畢業(yè)實(shí)習(xí)與調(diào)研。按要求撰寫畢業(yè)實(shí)習(xí)與調(diào)研報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括實(shí)習(xí)的目的、要求、內(nèi)容與收獲等。 件的特點(diǎn)， 制訂出合理的沖壓工藝 過(guò)程卡。 凸緣筒形零件 的落料與首次 拉深復(fù)合模、切邊模裝配圖及其零件圖。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)總量折合應(yīng) 超過(guò) 3張零號(hào)圖 紙。 ，字?jǐn)?shù)達(dá) 15000 左右。 概述 課題目的、意義 本課題的主要任務(wù)是了解 凸緣筒形 零件的作用，從而完成沖壓工藝的編制及模具設(shè)計(jì)。通過(guò)本課題的完成，全面復(fù)習(xí)和鞏固大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)課程的基本一種凸緣筒形零件 的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 5 機(jī)自 07102 班 郭勝 理論，特別是沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)方面的基礎(chǔ)知識(shí)，掌握編制沖壓工藝和設(shè)計(jì)模具的方法，增強(qiáng)動(dòng)手能力，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，培養(yǎng)實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和認(rèn)真細(xì)致的工作作風(fēng)。 相關(guān)研究動(dòng)態(tài) 我國(guó)沖壓模具技術(shù)現(xiàn)狀 ： 改革開放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì) 模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展 。 隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。 近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α?一些國(guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、Pro/Engineer、 IDEAS、 EuclidIS等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、CFlow、 DYNAFORM、 Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中 。 未來(lái)沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品 “ 交貨期短 ” 、 “ 精度高 ” 、 “ 質(zhì)量好 ” 、 “ 價(jià)格低 ” 的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)： (1)全面推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù) (2)高速銑削加工 (3)模具掃描及數(shù)字化 系統(tǒng)(4)電火花銑削加工 (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 (6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) (7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化 (8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā) 展 設(shè)計(jì)思路和方案 在了解 凸緣筒形 零件的作用的前提下，鞏固與擴(kuò)充沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)方面一種凸緣筒形零件 的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 6 機(jī)自 07102 班 郭勝 的知識(shí)，綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的知識(shí)，同時(shí)根據(jù)完成的課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，采取理論聯(lián)系實(shí)際的方法，多查閱相關(guān)資料，多向指導(dǎo)老師請(qǐng)教， 多和同學(xué)們討論，選擇在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下最合理的設(shè)計(jì)方案如下： 下料 — 落料 — 拉伸 — 沖孔 設(shè)計(jì) 提綱： （ 1）了解 凸緣筒形 零件的作用。 （ 2）了解沖壓件的 圖紙和技術(shù)要求并進(jìn)行零件的沖壓工藝性分析。 （ 3）冷沖壓工藝方案的擬訂。 （ 4）冷沖壓工藝計(jì)算。 （ 5）冷沖模的設(shè)計(jì)，主要零、部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)分析 題目： 一種凸緣筒形零件的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)與要求 了解 凸緣筒形 零件的作用。繪制零件圖。填寫沖壓工藝卡，畫出工藝展開圖。根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)落料拉伸模一副，沖孔模，繪制模具裝配圖和零件圖。撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 （ 1）實(shí)物零件圖???? 1 張 （ 2）工序卡?????? 1 張 （ 3）模具零件圖 ?? ? 9 張 （ 4）模具裝配圖???? 2 張 （ 5）說(shuō)明書 ????? 1 份 （ 6）英文翻譯 ???? 1 篇 一種凸緣筒形零件 的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 7 機(jī)自 07102 班 郭勝 原始資料 （ 1）實(shí)物零件圖 （ 2）生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批量生產(chǎn)，中型企業(yè) （ 3）板料為： 08 號(hào)鋼 板厚： 2mm 設(shè)計(jì)目的 畢業(yè)設(shè)計(jì)是整個(gè)教學(xué)過(guò)程中極為重要的環(huán)節(jié)，通過(guò)本課題的完成，全面復(fù)習(xí)、鞏固大學(xué)四年的專業(yè)課程的基本理論，特別是沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)方面的基礎(chǔ)知識(shí)，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，培養(yǎng)實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和認(rèn)真細(xì)致的工作作風(fēng)。并且通過(guò)文獻(xiàn)檢索、英文翻譯、 CAD 輔助設(shè)計(jì) ，提高計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平及英文閱讀翻譯的能力。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是 一種 凸緣筒形 零件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)，在掌握模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)理論上，結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)壓力分配桿的模具進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，滿足使用要求，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行一些必要的改進(jìn)，使其無(wú)論在使用性能、在產(chǎn)品質(zhì)量還是在經(jīng)濟(jì)可行性上都能達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)。 第二章 凸緣筒形零件的 分析 2． 1 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和方法 主要完成凸緣筒形零件的設(shè)計(jì) (具體要求：生產(chǎn)批量：中批量；材料：零件材料為 08鋼，料厚 2mm,形狀、尺寸如圖 2． 1 所示 )的第一道工序落料與首 次拉深復(fù)合的沖壓模具設(shè)計(jì)，確定方案和模具結(jié)構(gòu)，選擇相關(guān)的零部件，包括凸模、一種凸緣筒形零件 的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 8 機(jī)自 07102 班 郭勝 凹模、凸凹模、卸料板、模柄、模架等；另外，進(jìn)行了壓力中心的確定、壓力機(jī)的選擇、凸模、凹模和凸凹模的選擇計(jì)算等． 圖 2． 1 凸緣筒形零件 2． 2 零件的工藝性分析 該沖壓件采用 2mm的鋼板沖壓而成，可保證足夠的剛度與強(qiáng)度。外殼內(nèi)腔的主要配合尺寸中 φ 26 mm、 φ 40 mm 為 IT13 級(jí)。為確保在鉚合固定后，其承托部位與軸套的同軸度， 四 個(gè) φ φ 26mm間的相 對(duì)位置要準(zhǔn)確，小孔中心圓直徑 φ 64177。 mm ITIO 級(jí)。此零件為旋轉(zhuǎn)體，其形狀特征表明，是一個(gè)帶凸緣的圓筒形件。其主要的形狀、尺寸可以由拉深、翻邊、沖孔等沖壓工序獲得。作為拉深成形尺寸，其相對(duì)值 dφ /d,h/，拉深工藝性較好。中 φ一種凸緣筒形零件 的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 9 機(jī)自 07102 班 郭勝 40mm、 φ 26mm的公差要求偏高，拉深件底部及口部的圓角半徑 R3 mm也偏小，故應(yīng)在拉深之后，另加整形工序，并用制造精度較高、問(wèn)隙較小的模具來(lái)達(dá)到。 四個(gè)小孔中 mm 的中心圓直徑 φ 64177。 mm 的精度要求較高，按沖裁件工藝性分析，應(yīng)以 φ 40 的內(nèi)徑定 位，用高精度 (IT7 級(jí)以上 )沖模在一道工序中同時(shí)沖出。 外殼的形狀表明，它為拉深件，所以拉深為基本工序。凸緣上 四 小孔由沖孔工序完成。該零件 φ 26 mm 部分的成形，可以有三種方法：一種可以采用階梯拉深后車去底部；另一種可以采用階梯拉深后沖去底部；第三種可以采用拉深后沖底孔，再