【正文】 編號 無錫 太湖學院 畢業(yè)設計（論文） 題目： 深筒件的沖壓工藝及模具設計 信機 系 機械工程及自動化 專業(yè) 學 號： 學生姓名： 指導教師： （職稱： 副教授 ） （職稱： ） 2021 年 5 月 25 日 I 無錫 太湖學院 信 機 系 機械工程及自動化 專業(yè) 畢 業(yè) 設 計論 文 任 務 書 一、題目及專題： 題目 深筒件的沖壓工藝及模具設計 專題 二、課題來源及選題依據(jù) 冷沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從 而獲得所需要零件的一種壓力加工方法。模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是 控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。利用冷沖壓模具制造零 件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應用于制造業(yè)中。 冷沖壓模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，是國際上公認的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水 平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì) 量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。 冷沖壓模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上。汽車，摩托車行業(yè)是冷沖壓模具 最大的市場，在工業(yè)發(fā)達的國家，這一市場占整個模具市場一半左右。汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟五大支柱產(chǎn)業(yè)之II 一，汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件 ，經(jīng)濟型轎車和重型汽車，汽車模 具作為發(fā)展重點，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。汽車基本車型不斷增加， 2021 年 將達到 170 種。為了適應市場的需求，汽車將不斷換型，汽車換型時約有 80％的模具需要 更換。中國摩托車產(chǎn)量位居世界第一，據(jù)統(tǒng)計，中國摩托車共有 14種排量 80多個車型， 1000多個型號。單輛摩托車約有零件 2021 種，共計 5000 多個，其中一半以上需要模具生 產(chǎn)。一個型號的摩托車生產(chǎn)需 1000 副模具，總價值為 1000 多萬元。其他行業(yè)，如電子及 通訊，家電，建筑，塑膠等，也存在巨大的模具市場。 目 前世界模具市場供不應求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。 中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動成本低，只要配備一些先進的數(shù)控制模設備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會有很大 發(fā)展。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。 三、本設計（論文或其他）應達到的要求： 。 。 。 、部件圖 10 張以上。 1 張。 。 ①計算正確完整，文字簡潔通順，書寫整齊清晰。 III ②論文中所引用的公式和數(shù)據(jù)應注明出處。 ③論文字數(shù)不少于 。 四、接受任務學生： 班 姓名 五、開始及完成日期： 自 2021 年 11 月 12 日 至 2021 年 5 月 25 日 六、設計（論文）指導（或顧問）： 指導教師 簽名 簽名 簽名 教研室主任 〔 學科組組長研究所所長 〕 簽名 系主任 簽名 2021 年 11 月 12 日 IV 摘 要 冷沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需要零件的一種壓力加工方法。 冷沖壓模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，是國際上公認的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水 平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì) 量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān) 注。 本設計的課題是深筒件的沖壓工藝及模具設計，零件采用 08 鋼，主要用先拉深成底部帶有預沖孔的階梯形圓筒件，然后再翻遍。用到的工序有落料拉伸工序、第二次拉伸工序、第三次拉伸工序及整形、沖翻邊底孔ф 11 工序、翻邊工序、沖 3 個小孔工序、切邊工序這些工序流程。本次設計設計了 2 副模具，一副落料拉伸模：模架采用后側(cè)導柱導向模架；一副為沖 3 個小孔的沖孔模。零件采用單排方式，板材尺寸為 9001800mm。 關(guān)鍵詞 : 冷沖壓；深筒件 ；模具設計 V Abstract Cold stamping is using presses installed in the die pressure on the material, make its produce a separation or plastic deformation, obtained from the required parts of a pressure processing method. Cold stamping die industry is the foundation of the national economy industry, is internationally recognized as one of the key industries. Mold production technology level of high and low is a measure of a national product manufacture level of important symbol, it largely determines the quality of products, and new product development capability. Revitalization and development of mould industry in China, are increasingly being people39。s attention. This design topic is Cold stamping technology and die design of tube parts, parts using 08 steel, mainly used to pull with pre punching deep into the bottom of the step cylinder, and then went through. Use process with blanking stretching process, the second stretching process, the third stretching process and plastic and flanging bottom hole ф 11 work procedure and three holes, flanging process, trimming process these processes. The two vice mould design design, a blanking tensile mold: mold frame with side guide column guide die set。 A pair of blunt three holes of punching die. Parts adopt single method, board size is * 900 * 1800 mm, Key words: cold stamping； tube pieces； the mold design VI 目 錄 摘 要 ............................................................................................................................................. IV ABSTRACT ....................................................................................................................................V 目 錄 ........................................................................................................................................... VI 1 緒 論 ........................................................................................................................................... 1 本課題的研究內(nèi)容和意義 ................................................................................................... 1 國內(nèi)外的發(fā)展概況 .............................................................................................................. 1 本課題應達到的要求 ........................................................................................................... 2 2 深筒件的分析 ............................................................................................................................. 3 深筒件的設計要求 ............................................................................................................... 3 深筒件的尺寸分析 ............................................................................................................... 3 深筒件材料的選用 ............................................................................................................... 3 深筒件圓孔加工計算 ........................................................................................................... 3 深筒件加工工藝的分析 ....................................................................................................... 4 3 工藝方案的選擇 ......................................................................................................................... 5 毛坯直徑計算 ...............