【正文】 企業(yè)5S培訓(xùn)資料注：本資料適合于對員工5S的初期培訓(xùn)，較少涉及5S的具體推進(jìn)方面的內(nèi)容。 本資料摘自于《如何推進(jìn)5S》由筆者進(jìn)行了適當(dāng)?shù)膭h減整理。 人造環(huán)境，環(huán)境育人人力資源是企業(yè)的第一資源，也就是說一個(gè)企業(yè)最重要的是人才。所謂“物以類聚，人以群分”，要留住什么樣的人才，就要給他合適的環(huán)境。反過來說，有什么樣的環(huán)境，就能培養(yǎng)什么樣的人才。這就是人造環(huán)境，環(huán)境育人的道理，沒有好的工作環(huán)境，企業(yè)就無法造就人才，更無法留住人才。如果你們到一個(gè)園林式的工廠，環(huán)境優(yōu)美，工作場所窗明幾凈，員工各個(gè)精神飽滿，專心工作，你就會被環(huán)境和員工的態(tài)度所感染，若你不在這里工作，一定會非常向往。企業(yè)以人為本，通過創(chuàng)造好的環(huán)境，培養(yǎng)和吸引一流的人才，才能締造一流的企業(yè)，制造一流的產(chǎn)品。理光公司流傳這樣一句話；“我們無法改變世界，但我們可以把地球的一小部分變得更美好”！5S的起源： 5S起源于日本的一種家庭方式，已流傳200多年了，主要是針對地，物提出了整理，整頓2個(gè)S。日本企業(yè)將其引進(jìn)了內(nèi)部管理運(yùn)作，隨著管理的要求及水準(zhǔn)的提升，后來又增加了期余3個(gè)S，形成了今天的5S活動(dòng)。其在企業(yè)內(nèi)部表現(xiàn)為對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員，機(jī)器，材料，方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。 二次世界大戰(zhàn)后，日式企業(yè)將5S作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，一舉奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司的倡導(dǎo)下，5S對塑造企業(yè)形象，降低成本，準(zhǔn)時(shí)交貨，安全生產(chǎn)，高度的標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識，隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一種新潮流。5S的含義整理： SEIRI ：區(qū)分必需品和非必須品，現(xiàn)場不放置非必須品。目的 ：騰出空間，防止誤用。整頓：SETTON ：合理布局，將尋找時(shí)間養(yǎng)活為零，目的 ：工作場所一目了然，消除找尋物品的時(shí)間，井井有條的工作秩序。清掃：SEISO ：將崗位保持無垃圾，無灰塵，干凈整潔狀態(tài)。目的 ：保持良好的工作環(huán)境，穩(wěn)定品質(zhì)，達(dá)到零故障，零損耗。清潔：SEIKETSU ：將整理，整頓清掃進(jìn)行到底，并且制度化。目的 ：成為慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，企業(yè)文化開始形成。修養(yǎng)：SHTTSUKE ：對于規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。目的 ：讓員工遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才，鑄造團(tuán)隊(duì)精神。5S短語：整理： 要與不要， 一留一棄 整頓： 科學(xué)布局， 取用快捷 清掃： 清除垃圾， 美化環(huán)境 清潔： 潔凈環(huán)境， 貫徹到底 修養(yǎng)： 形成制度， 養(yǎng)成習(xí)慣 5S的八大作用虧損為零：生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔，產(chǎn)品質(zhì)量好，顧客越來越多，知名度高，產(chǎn)品銷售好，當(dāng)然虧損為零。不良為零：干凈整潔的現(xiàn)場可以提高員工質(zhì)量意識，產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，儀器設(shè)備的正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生，能夠逐步消除不良品。浪費(fèi)為零：5S能減少庫存，排除過剩生產(chǎn)，避免元件，半成品，成品庫存過多， 避免購置不必要的機(jī)器，設(shè)備，避免“尋找，等待”等動(dòng)作的浪費(fèi)。故障為零：儀器，設(shè)備經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)，機(jī)器稼動(dòng)率高，工具管理良好，綜合效率可把握性高，可以有效消除故障。切換產(chǎn)品時(shí)間為零：工具，用具經(jīng)過整頓，不須過多尋找時(shí)間，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 作業(yè)效率提高，徹底的5S，讓新人一看就懂，快速上崗事故為零：整理，整頓后，通道和休息場所不會被占用，物品放置，搬運(yùn)方法和 堆積高度考慮了安全因素，物流一目了然，人車分流，道路通暢，“危險(xiǎn)，注意”等警示明確，員工正確使用保護(hù)器具，不違規(guī)作業(yè)。投訴為零：員工自覺的執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，去任何崗位都能上崗作業(yè)，每天都有 所改進(jìn)，有所進(jìn)步。缺勤為零：良好的工作環(huán)境使人心情愉快，不會讓人厭倦，工作已成為一種 樂趣，員工不會無故缺勤和曠工。總之，通過5S運(yùn)動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定，快速成長，快速發(fā)展并且至少達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意。1． 投資者滿意：通過5S，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)和管理境界，投資者可獲得更大的利潤回報(bào)。 2． 客戶滿意 ：表現(xiàn)為產(chǎn)品高質(zhì)量，低成本，納期準(zhǔn)，技術(shù)水平高，生產(chǎn)彈性高，等特點(diǎn)。 3． 雇員滿意 ：效益好，人性化管理，待遇好，員工可獲得尊重和成就感。4． 社會滿意 ：企業(yè)熱心公益事業(yè)，對區(qū)域有貢獻(xiàn)，有良好的社會形象。 推行5S的目的1． 改善和提高企業(yè)形象；整齊清潔的工作環(huán)境容易吸引顧客，讓顧客對你的產(chǎn)品有信心，同時(shí)成為其他公司的榜樣。2． 促進(jìn)效率提高；良好的工作環(huán)境，物品擺放有序，員工集中工作，效率自然就高。3． 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；有效的布局和保管，徹底進(jìn)行低庫存管理，必要時(shí)能立即取出物品，工序間物流通暢，減少尋找，滯留時(shí)間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。4． 減少直至消除故障，保障品質(zhì)；優(yōu)良的品質(zhì)，來自于優(yōu)良的工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃，點(diǎn)檢，不斷的凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。5． 保障企業(yè)安全生產(chǎn)；工作場所寬敞明亮，通道通暢，地板上不會隨意擺放不該放置的物品，工作場所有條不紊，發(fā)生以外的機(jī)會減少，當(dāng)然安全就有保障。6． 降低生產(chǎn)成本；通過實(shí)施5S可以減少人員，設(shè)備，場所，時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。7． 改善員工精神面貌，使組織活力化；人人對自己的工作盡心盡力，并且有改善意識，增加組織的活力。8． 縮短作業(yè)周期，確保交貨期；由于管理的透明化，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員，設(shè)備，時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了工作效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。五個(gè)S 各自的作用：整理的作用：可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率減少碰撞，保障生產(chǎn)安