振搗棒及作用原理(已修改)
2025-07-11 01:20 本頁(yè)面
【正文】 振搗器類(lèi)別或結(jié)構(gòu)類(lèi)型澆筑層的允許最大鋪料厚度1插入式電動(dòng)硬軸振搗器軟軸振搗器2表面式在無(wú)筋或單層鋼筋結(jié)構(gòu)中250mm在雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中120mm混凝土入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)盡量使混凝土按先低后高進(jìn)行，并注意分料，:(1)倉(cāng)內(nèi)有低塘或料面，應(yīng)按先低后高進(jìn)行卸料，以免泌水集中帶走灰漿.(2)由迎水面至背水面把泌水趕至背水面部分，然后處理集中的泌水.(3)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)分區(qū)，先高強(qiáng)度后低強(qiáng)度進(jìn)行下料，以防止減少高強(qiáng)度區(qū)的斷面.(4)，鋼管或埋件的倉(cāng)位，卸料必須兩側(cè)平起，廊道，鋼管兩側(cè)的混凝土高差不得超過(guò)鋪料的層厚(一般30～50cm).常用的鋪料方法有以下三種:平層澆筑法平層澆筑法是混凝土按水平層連續(xù)地逐層鋪填，第一層澆完后再澆第二層，依次類(lèi)推直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度，如圖517(a).平層澆筑法，因澆筑層之間的接觸面積大(等于整個(gè)倉(cāng)面面積)，應(yīng)注意防止出現(xiàn)冷縫(即鋪填上層混凝土?xí)r，下層混凝土已經(jīng)初凝).為了避免產(chǎn)生冷縫，倉(cāng)面面積A和澆筑層厚度h必須滿(mǎn)足Ah≤KQ(t2t1)式中A一澆筑倉(cāng)面最大水平面積，m2。h一澆筑厚度，取決于振搗器的工作深度，～。K一時(shí)間延誤系數(shù)，～。Q一混凝土澆筑的實(shí)際生產(chǎn)能力，m3/h。t2一混凝土初凝時(shí)間，h。t1一混凝土運(yùn)輸，澆筑所占時(shí)間，h.平層鋪料法實(shí)際應(yīng)用較多，有以下特點(diǎn):(1)鋪料的接頭明顯，混凝土便于振搗，不易漏振。(2)平層鋪料法能較好地保持老混凝土面的清潔，保證新老混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。(3)適用于不同坍落度的混凝土。(4)適用于有廊道，豎井，鋼管等結(jié)構(gòu)的混凝土.2，斜層澆筑法當(dāng)澆筑倉(cāng)面面積較大，而混凝土拌和，運(yùn)輸能力有限時(shí)，采用平層澆筑法容易產(chǎn)生冷縫時(shí)，可用斜層澆筑法和臺(tái)階澆筑法.斜層澆筑法是在澆筑倉(cāng)面，從一端向另一端推進(jìn)，推進(jìn)中及時(shí)覆蓋，.，否則在平倉(cāng)振搗時(shí)易使砂漿流動(dòng)，骨料分離，(b).，且對(duì)混凝土采取預(yù)冷措施時(shí)，斜層澆筑法是較常見(jiàn)的方法，因澆筑過(guò)程中混凝土冷量損失較小.3，臺(tái)階澆筑法臺(tái)階澆筑法是從塊體短邊一端向另一端鋪料，邊前進(jìn)，邊加高，逐步向前推進(jìn)并形成明顯的臺(tái)階，(c).施工要求如下:(1)澆筑塊的臺(tái)階層數(shù)以3～5層為宜，層數(shù)過(guò)多，易使下層混凝土錯(cuò)動(dòng)，并使?jié)仓}(cāng)內(nèi)平倉(cāng)振搗機(jī)械上下頻率調(diào)動(dòng)，容易造成漏振.(2)澆筑過(guò)程中，～，長(zhǎng)度應(yīng)大于2～3m，坡度不大于1:2.(3)水平施工縫只能逐步覆蓋，.(4)平倉(cāng)振搗時(shí)注意防止混凝土分離和漏振.(5)在澆筑中如因機(jī)械和停電等故障而中止工作時(shí)，要做好停倉(cāng)準(zhǔn)備，即必須在混凝土初凝前，把接頭處混凝土振搗密實(shí).應(yīng)該指出，不管采用上述何種鋪筑方法，它與氣溫，太陽(yáng)幅射，風(fēng)速，混凝土入倉(cāng)溫度，水泥品種，摻外加劑品種等條件有關(guān)，如表59.表59混凝土澆筑允許間隔時(shí)間(min)混凝土澆筑時(shí)的氣溫(℃)允許間隔時(shí)間普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195注:本表數(shù)值未考慮外加劑，混合料及其他特殊施工措施的影響(二)平倉(cāng)，使骨料架空，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量.1，人工平倉(cāng)人工平倉(cāng)用鐵鍬，:(1)在靠近模
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