【正文】 機(jī)房施工工藝培訓(xùn)資料作者：日期：第一節(jié) 土建工程施工方案 3一 活動(dòng)地板施工工藝 4材料作法 4質(zhì)量要求 4施工工藝流程 4二、花崗巖踏步施工工藝 5材料作法 5質(zhì)量要求 5施工工藝流程 5三、地磚施工工藝 6材料做法 6質(zhì)量要求 6施工工藝流程 6四、鋁合金吊頂施工工藝 6材料做法 6質(zhì)量要求 7施工工藝流程： 7五、 礦棉板吊頂施工工藝 7： 7： 7 8六 、石膏板隔斷施工工藝 8 8 8 9七、 玻璃自由門施工工藝 9 92. 質(zhì)量要求 9 10八 、鋼制防火門施工工藝 10 10 10 10九、鋁塑板墻柱面施工工藝 111. 材料做法 11 11 11十、墻面乳膠漆施工工藝 12 12 12 12第二節(jié) 電氣工程施工方案 12一、 照明工程安裝工藝 12 122. 熒光燈安裝 13二、 線敷設(shè)施工工藝 14三、 電纜敷設(shè)施工工藝 16四、線槽敷設(shè)施工工藝 17五、配電設(shè)備安裝工藝 18第三節(jié) 空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)安裝方案 18一新風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝 18 19 193. 加工制作工藝 194. 現(xiàn)場安裝階段 205. 系統(tǒng)調(diào)試階段 21二、專用空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝 26第四節(jié) 集中監(jiān)控系統(tǒng)施工方案 29一、工程施工一般要求 29 29 29 31第五節(jié) 消防工程 32一、防報(bào)警與消防控制系統(tǒng)施工工藝 321. 施工前準(zhǔn)備 322. 配管 323. 導(dǎo)線與帶線的綁扎 334. 線路檢查及絕緣遙測 34二、七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工工藝 35 35 3實(shí)驗(yàn)、和涂漆 36施工方案第一節(jié) 土建工程施工方案一 活動(dòng)地板施工工藝材料作法本工程采用600*600mm抗靜電地板。鋪裝方法如下。地板鋪設(shè)前各類裝修和地板下管線均已完成，地面清潔干凈且干燥，作完保溫防塵處理。地板支腳間距600mm。地板鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高及地板布置嚴(yán)格放線將支撐部件調(diào)至設(shè)計(jì)高度，地板鋪設(shè)過程中，應(yīng)通過水準(zhǔn)儀檢查隨時(shí)調(diào)整水平，遇到障礙物或不規(guī)則墻面，應(yīng)按實(shí)際尺寸鑲補(bǔ)并附加支撐部件，現(xiàn)場切割的地板，周邊應(yīng)光滑，無毛刺，并按照原產(chǎn)品加以處理。在活動(dòng)地板上搬運(yùn)安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)地板表面采取防護(hù)措施，質(zhì)量要求A地板縫隙嚴(yán)密，拼縫平直方正B地板支架安裝平穩(wěn)。支架間連接牢固C地板鋪設(shè)緊密牢固，不得有松動(dòng)D踢腳線接縫嚴(yán)密，表面平整光滑、高度出墻厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角準(zhǔn)確E抗靜電活動(dòng)地板的允許偏差如下：6)216。 表面平整度不大于2mm216。 板面拼縫平直度不大于2mm216。 施工工藝流程地面水泥沙漿找平清理——安裝保溫層——放線定位——走管線——質(zhì)量檢查——刷地板漆——地板支架——清理——鋪地板——質(zhì)量檢查二、花崗巖踏步施工工藝材料作法根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸計(jì)算花崗巖石材大小，拼縫留2mm，高差控制采用T字或十字法質(zhì)量要求、無空鼓，縫痕通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰，無磨劃痕，周邊順直方正。，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直..、表面潔凈，顏色一致、結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致、上口平直。e允許偏差如下：216。 表面平整度不大于1mm216。 縫格平直度不大于1mm216。 踢腳板上口平直度不大于1mm216。 216。 施工工藝流程地面處理——提前一天浸潤地面——放線定位——鋪1：——浸濕花崗巖石材——用1：2水泥沙漿攤在石材背后——鋪裝——勾縫處理三、地磚施工工藝材料做法根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸排磚，拼縫劉2mm，高差控制采用T字或十字法。質(zhì)量要求f面層與基層必須結(jié)合牢固、無空鼓。g 板塊擠靠嚴(yán)密，縫痕通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰，無磨劃痕，周邊順直方正。H 地面鑲邊用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直I踢腳板排列有序擠靠嚴(yán)密不顯縫隙、表面潔凈，顏色一致、結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致、上口平直。J允許偏差如下：216。 表面平整度不大于1mm216。 縫格平直度不大于1mm216。 踢腳板上口平直度不大于1mm216。 216。 施工工藝流程地面處理——提前一天浸潤地面——放線定位——鋪1：——浸濕花崗巖石材——用1：2水泥沙漿攤在石材背后——鋪裝——勾縫處理四、鋁合金吊頂施工工藝材料做法采用輕鋼龍骨做骨架，主龍骨采用38龍骨，主副龍骨為T型,長度3米，amp。8吊頂，間距 ，罩面采用鋁合金板。質(zhì)量要求a骨架構(gòu)各接點(diǎn)必須牢固，拼縫嚴(yán)密無松動(dòng)，安全可靠。b面平整、潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致無劃傷、缺棱、掉角。骨順直、接縫嚴(yán)密、平直、收口條割向正確，無明顯縫隙，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，無劃痕、碰傷。D鋁合金板吊頂?shù)脑试S偏差如下：表面平整度小于2mm接縫平直度小于1mm壓條間距小于1mm壓條平直度小于2mm收口線高低差小于2mm施工工藝流程：樓板基層處理——放線定位——下吊桿—吊38龍骨——上T型龍骨——上鋁合金板——質(zhì)量檢查五、 礦棉板吊頂施工工藝：采用輕鋼龍骨做骨架，主龍骨采用38龍骨，主副龍骨為T型,長度3米，amp。8吊頂，間距 ，罩面采用跌級(jí)式 600*600礦棉吸音板：a骨架構(gòu)各接點(diǎn)必須牢固，拼縫嚴(yán)密無松動(dòng)，安全可靠。b面平整、潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致無劃傷、缺棱、掉角。c骨順直、接縫嚴(yán)密、平直、收口條割向正確，無明顯縫隙，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，無劃痕、碰傷。礦棉板吊頂?shù)脑试S偏差如下：表面平整度小于2mm接縫平直度小于1mm壓條間距小于1mm壓條平直度小于2mm收口線高低差小于2mm樓板基層處理——放線定位——下吊桿——吊38龍骨——上T型龍骨——上礦棉板——質(zhì)量檢查六 、石膏板隔斷施工工藝石膏板隔斷采用75龍骨系列，做單層雙面12mm厚石膏板，中間填50厚巖棉。底部應(yīng)做防塵處理，。a罩面板與龍骨連接必須緊密、牢固。b設(shè)備口燈具位置的開口邊緣整齊，護(hù)口嚴(yán)密不漏縫。C罩面板表面平整、起拱準(zhǔn)確、顏色一致，潔凈，無污染無反銹，麻點(diǎn)，錘印，自攻釘排列均勻，無外漏釘冒，無開裂。D罩面板的接縫位于龍骨上均勻一致，壓條順直，寬窄一致，無翹曲，光滑通順平直，接縫嚴(yán)密，無透漏，陰陽角收邊方正。E有造型要求的造型尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，收口嚴(yán)密平整，曲線流暢，美觀。F紙面石膏板吊頂?shù)脑试S偏差如下：表面平整度小于2mm接縫平直度小于2mm收口線標(biāo)高差小于4mm壓條平直度小于2mm基層找平——放線定位——做地枕帶——沿頂沿地龍骨——邊框龍骨——豎龍骨——安裝門窗框——安裝附加龍骨、支撐卡——檢查龍骨安裝質(zhì)量——電氣管線安裝——單面罩面板——填巖棉——質(zhì)量檢查——另一面罩面板——接縫處理——質(zhì)量檢查七、 玻璃自由門施工工藝采用60方型鋼做門框，表面采用1厚拉絲不銹鋼包框，采用12厚浮法白玻璃（或防火玻璃）做門體，采用小門夾，加重地彈簧、不銹鋼L型拉手。2. 質(zhì)量要求a框架牢固b表面平整，無劃痕c接縫精確d允許偏差如下：門框?qū)蔷€長度差小于等于2mm門框高度、寬度差+玻璃與框接縫誤差+彈簧門扇自動(dòng)定位精確，開啟角度90度+3度，關(guān)閉時(shí)間在610秒范圍內(nèi)不銹鋼包門型鋼——安裝門框——安裝地彈簧——安裝玻璃門夾及門夾鎖——安裝玻璃門體——安裝不銹鋼拉手——調(diào)整地彈簧——質(zhì)量檢查八 、鋼制防火門施工工藝采用甲級(jí)鋼制防火門體，位于石膏板隔斷預(yù)埋件，采用63槽鋼，埋件大于門框外圍尺寸1020mm.a鋼制門體及門框應(yīng)有保護(hù)膜。b埋件應(yīng)焊接牢固，每邊不少于3個(gè)焊點(diǎn)。c防火門框應(yīng)預(yù)先灌水泥.d門體及框表面應(yīng)平整、無劃痕。e允許偏差如下：門框?qū)蔷€長度差小于等于2mm門扇、門框高度、寬度差+門扇、焊接洞口預(yù)埋件——安裝鋼制門框——門框四周水泥填縫或灌發(fā)泡劑——安裝鋼制門扇——安裝門鎖——質(zhì)量檢查九、鋁塑板墻柱面施工工藝1. 材料做法墻、柱面采用鋁塑板包墻、柱，原墻面要求平整、