【正文】 第一章 編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042011； 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182012；《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010； 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001；電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程（第1部分:土建工程）DL/； 《建筑施工手冊》（第五版）；電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 59—2011； 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）；1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）； 1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、 框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))11G1011；1汽機(jī)房外側(cè)柱結(jié)構(gòu)圖（37AF12844ST0301 T0307）、圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更單、有效的工程聯(lián)系單等。 第二章 工程概況工程概況本工程為新疆其亞鋁電二期4X360MW空冷超臨界機(jī)組工程78機(jī)組項(xiàng)目。汽機(jī)房A排柱結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。177。抗震設(shè)防烈度7度，抗震等級一級，場地土類為全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級。汽機(jī)房A排柱為主廠房18b軸至35軸，A排柱柱距：除26a～。各樓層標(biāo)高為：、、。本次作業(yè)范圍包括汽機(jī)房A排各層柱、梁、板及牛腿施工。 主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注1A排柱鋼筋混凝土框架柱m3655C402A排柱鋼筋混凝土縱梁m3354C403A排柱縱梁間樓板m349C40第三章 作業(yè)準(zhǔn)備和條件技術(shù)準(zhǔn)備，做好專業(yè)圖紙會審、系統(tǒng)圖紙會審及綜合圖紙會審。，編制施工圖材料預(yù)算。，初步確定施工工藝流程，并依據(jù)三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃排出A排柱結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃，并組織有關(guān)部門和人員統(tǒng)一進(jìn)行評審，并對工序進(jìn)行優(yōu)化。，抄出177。▼示之，經(jīng)質(zhì)檢員和施工員復(fù)驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。作業(yè)人員序號工種數(shù)量要求備注1鋼筋工20人安全教育/2木工30人安全教育/3架子工20人持證上崗/4混凝土工15人安全教育/5電焊工4人持證上崗/6起重指揮2人持證上崗/7測量員2人持證上崗1人復(fù)測8油漆工2人安全教育/9電工2人持證上崗/10普工15人安全教育/ 為了控制本次作業(yè)項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本，對管理人員職責(zé)分工進(jìn)行明確，確保施工項(xiàng)目完成各項(xiàng)目標(biāo)指標(biāo)。：負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)管理工作，合理安排和調(diào)度人力資源與機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)控制工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全，由龔源泉擔(dān)任。：負(fù)責(zé)施工任務(wù)完成與成本控制；負(fù)責(zé)施工策劃和過程管理；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理；做好專業(yè)和工序間的協(xié)調(diào)和溝通工作，由李忠庚擔(dān)任。：負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場的施工管理；工程的質(zhì)量、安全文明施工及成本管理，由劉永清擔(dān)任。：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的測量放線，各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)的實(shí)施；工程施工過程中的質(zhì)量控制，由丁順彬擔(dān)任。：負(fù)責(zé)落實(shí)職業(yè)健康安全和環(huán)境法律、法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定；參加職業(yè)安全健康和環(huán)境的檢查、監(jiān)督、策劃等日常管理活動(dòng)；協(xié)調(diào)與落實(shí)施工安全，由李衛(wèi)林擔(dān)任。：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)原材料的把關(guān)；督促竣工資料及時(shí)完整的移交，由張?jiān)瞥踟?fù)責(zé)。：負(fù)責(zé)施工用材料的采購、進(jìn)場及檢驗(yàn)工作，由李永星負(fù)責(zé)。（電工、焊工和架子工均屬于特殊工種范疇）作業(yè)人員必須經(jīng)過國家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；所有工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。材料、設(shè)備準(zhǔn)備：要求施工所用機(jī)械、工器具必須工作性能良好，能夠很好的滿足現(xiàn)場施工的需要。結(jié)構(gòu)施工前，各種機(jī)械設(shè)備如建筑塔吊、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械等必須進(jìn)行全面檢修，對某些部件予以更換，同時(shí)購置易損配件備用，確保正常運(yùn)行。：進(jìn)場后的鋼筋、鋼板等在委托試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必須按照主體工程見證人備案管理制度進(jìn)行操作取樣。鋼筋工段應(yīng)分別做好鋼筋等材料的跟蹤臺帳工作；周轉(zhuǎn)性材料（扣件、腳手架、木跳板等）應(yīng)提前采購，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠按質(zhì)按量及時(shí)供應(yīng)。主要機(jī)具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塔吊QTZ7525/60163臺8t/16t2鋼筋切斷機(jī)/4臺鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)/4臺鋼筋加工4鋼筋彎箍機(jī)/4臺鋼筋加工5鋼筋調(diào)直機(jī)/4臺鋼筋加工鋼筋套絲機(jī)/4臺鋼筋加工6電焊機(jī)/8臺電弧焊7圓盤鋸/2臺模板加工8混凝土振動(dòng)棒Φ=50mm10根砼振搗9全站儀1臺測量放線10水準(zhǔn)儀2臺測量放線11鋼卷尺50mJGW5084把測量放線12移動(dòng)式配電盤/10只/13三級盤/6只/作業(yè)條件汽機(jī)房A排配置配電箱一臺，施工水源已接至汽機(jī)房A排固定端，在每一作業(yè)層配備至少兩具滅火器，腳手架必須有防雷接地裝置。在A排外27軸～28軸安裝1臺7525型塔吊，覆蓋整個(gè)A排區(qū)域。為了施工進(jìn)度加快，在A排外18軸～19軸增加1臺6016型塔吊覆蓋A排18b～26a軸。在A排外設(shè)置鋼筋加工場地及周轉(zhuǎn)性材料堆放場地，場地外圍采用紅白欄桿圍護(hù)，場地采用戈壁料硬化。布置示意圖見附圖一： 上道工序未完成不得進(jìn)行下道工序施工。氣溫：施工期處于夏季施工階段，應(yīng)嚴(yán)格按照《夏季施工措施》執(zhí)行；大風(fēng)：新疆地區(qū)常出現(xiàn)大風(fēng)天氣，施工期間出現(xiàn)大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止高空作業(yè)。周邊環(huán)境：汽機(jī)房A排柱施工與汽機(jī)間設(shè)施、汽機(jī)基座均存在交叉作業(yè)的情況，施工環(huán)境復(fù)雜。為方便人員上下，在A排外25～26a之間軸搭設(shè)一個(gè)Z型人員上下通道，樓梯坡度不大于600，樓梯單側(cè)寬度為1200mm，跑道轉(zhuǎn)彎平臺為24001200mm，樓梯及平臺滿鋪方木或架板，上鋪設(shè)廢舊模板，樓梯踏步采用廢舊模板制作，踏步高度150mm，寬度280。樓梯外側(cè)設(shè)置180高踢腳板，踢腳板上斜向450刷黃黑油漆。樓梯及平臺上1200處設(shè)置防護(hù)欄桿，上下兩道，間距600mm。樓梯采用腳手管搭設(shè)，樓梯外側(cè)用綠網(wǎng)封閉。樓層通道設(shè)置在A排柱外側(cè)，通道寬1200mm。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1密目網(wǎng)/m210400/2安全平網(wǎng)/m21000/3紅白欄桿Φ48米2000/4安全帽/頂112/5安全帶/條112/6滅火器4公斤具30/在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況相應(yīng)增設(shè)安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品，保障施工人員安全。第四章 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施作業(yè)主體方案26a軸～，其余柱距為9m。A排柱各樓層標(biāo)高為：、、。柱截面尺寸及分布：1500mm，1100mm，650mm。，；800mm外，其余梁截面尺寸均為300900mm?？傮w施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)短柱177。作業(yè)步驟與方法（1）依據(jù)主廠房基礎(chǔ)軸線定位控制樁，引測汽機(jī)房外側(cè)柱的各軸線。在進(jìn)行各樓層軸線引測時(shí)，嚴(yán)禁用線墜垂吊確定軸線。在控制樁處搭設(shè)觀測平臺，用方向線法和逐漸趨近法在汽機(jī)房各層周邊投測，并在各構(gòu)件中心處用紅漆“▼”標(biāo)識，標(biāo)高的引測必須以場區(qū)外圍四周已測定的方格網(wǎng)控制樁為基準(zhǔn)。（2）根據(jù)已引測的標(biāo)高對梁板底模進(jìn)行抄平，各層模板拆除后應(yīng)對柱子垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標(biāo)進(jìn)行偏差檢驗(yàn)，并掛牌標(biāo)識，標(biāo)明施工班組、施工日期、質(zhì)量等級等內(nèi)容。對軸線定位點(diǎn)進(jìn)行圍護(hù)并定期進(jìn)行閉合檢查。見主廠房A排腳手架專項(xiàng)施工方案。汽機(jī)房A排柱上部結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)形式分為框架柱、框架縱梁、板、牛腿等。：柱主筋主要為C3C28。主筋采用一級直螺紋接頭，接頭等級為一級。在同一連接區(qū)段內(nèi)按50%接頭面積百分率錯(cuò)開，鋼筋翻樣下料時(shí)應(yīng)注意接頭盡量避開受力較大的部位，若無法避開則必須確保接頭50%錯(cuò)開。柱鋼筋安裝時(shí)重點(diǎn)控制直螺紋接頭質(zhì)量，本工程采用順絲直螺紋套筒，安裝時(shí)使用力矩扳手先將套筒與下層鋼筋擰緊，再將上層鋼筋擰入套筒，安裝完成的接頭一般外漏絲扣不得超過3絲。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)并進(jìn)行評定。箍筋均為抗震箍，135176。彎鉤位置上下層錯(cuò)開布置，先安裝外大箍再安裝內(nèi)小箍和拉鉤，所有箍筋和拉鉤與主筋滿扎固定。柱子箍筋安裝完成后在柱頂部用腳手管將主筋進(jìn)行調(diào)整固定，確保主筋垂直，封模時(shí)易于控制鋼筋保護(hù)層厚度。另封模前在柱主筋上均布塑料保護(hù)層墊塊。：框架縱梁截面尺寸為300900mm、300800mm，框架縱梁主筋為C2C25。縱梁底模鋪設(shè)完成后即可進(jìn)行鋼筋綁扎，先安裝底層鋼筋，再安裝上層鋼筋及腰筋，箍筋穿插其中安裝，底層鋼筋安裝前應(yīng)注意保護(hù)層墊塊的設(shè)置，梁底采用預(yù)制砂漿墊塊，梁側(cè)面采用塑料保護(hù)層墊塊。 （1）鋼筋加工機(jī)械傷人； （2）鋼筋工高處作業(yè)；（3）鋼筋運(yùn)輸工程中傷人。（1）鋼筋加工過程中，鋼筋工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。班組對人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和教育，辨識危險(xiǎn)源，加強(qiáng)安全意識。（2）高處作業(yè)平臺搭設(shè)規(guī)范，安全設(shè)施齊全，作業(yè)人員正確佩戴安全帶。（3）鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意與行人避開，防止傷人。（1）鋼筋保護(hù)層：鋼筋在綁扎開始階段進(jìn)行幾何尺寸的檢查，確保綁扎鋼筋留出足夠的保護(hù)層。（2）按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499的規(guī)定取樣送檢合格后方可使用。最大拉力下鋼筋最大伸長率不大于9%（3）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、等級、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。汽機(jī)房A排柱模板體系主要采用15mm厚大塊膠合板的清水砼施工工藝。模板拼裝前，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，明確各部位的尺寸、標(biāo)高，制定經(jīng)濟(jì)合理的模板拼裝方案。每一結(jié)構(gòu)層柱模板在寬度方向?yàn)橐粔K模板，在高度方向可一次拼成，也可分兩段制作，現(xiàn)場組合拼裝。膠合板用5070mm方木和鋼管做背棱，間距100～150mm，必須確保背棱平整順直、厚度一致、受力均勻，模板背棱要立著用以加大剛度。模板在現(xiàn)場拼裝，以減少運(yùn)輸量，模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)固定牢靠，防止傾覆。模板吊裝就位前，應(yīng)由測量工彈出柱、梁中心線及結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊線，由質(zhì)檢員驗(yàn)證無誤后，方可進(jìn)行下道工序。梁底模、側(cè)模均采用膠合板縱向拼制，膠合板背面用5070mm方木縱向加固，間距200mm。梁底模方木下用鋼管橫桿支撐，間距為500mm。梁側(cè)模方木外側(cè)用短鋼管立桿及斜撐加固，間距為500mm，并與外部整體架連接牢固?？v梁底模的起拱方法為：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000，按梁端底部降低1cm，梁中底部抬高1cm辦法處理。柱子模板加固：經(jīng)計(jì)算，柱箍采用[18a槽鋼，用Ф16對拉螺栓加固(構(gòu)件內(nèi)無對拉螺栓)。為保證模板的剛度和穩(wěn)定性，主體高度底部1/2范圍內(nèi)槽鋼加固間距300mm，上部1/2范圍內(nèi)間距500mm，在大面模板加固槽鋼中部再加一根豎向鋼管，用短鋼管將其與外部整體架連接牢固。槽鋼在對拉螺栓處兩側(cè)加焊兩道8mm厚加勁肋。對拉螺栓的加固應(yīng)用雙螺帽