【正文】 ，同時柱子應(yīng)與四周鋼管腳手架相連以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。柱上下接縫部位防止漏漿處理辦法：模板根部必須設(shè)置可靠的模板底托，施工時要統(tǒng)一標高，統(tǒng)一彈線。柱混凝土側(cè)面的上口粘貼雙面膠帶，防止漏漿。 模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度后方可拆除。柱、梁側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板拆模強度應(yīng)在砼強度達到100％時方可拆除。一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、梁側(cè)模，再拆頂板底模，最后拆梁底模板。拆下的模板要及時清理粘結(jié)物并堆放整齊；拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集，分類堆放、統(tǒng)一管理。 注意：拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故。用撬棍撬模板并在撬棍的支撐點處加設(shè)木塊，以免將成型的混凝土表面滑傷；將拆下的模板、腳手管及配件分類堆放整齊。施工中應(yīng)注意支撐件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊傳遞，拆除時不得損傷模板及混凝土，拆下的模板及配件等，嚴禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并作到及時清理、維修和刷隔離劑，以備待用。⑴無生根的腳手架應(yīng)設(shè)置掃地桿及斜支撐，腳手架直接坐在土層上；⑵模板支撐體系倒塌；⑶高處作業(yè)的平臺、走道、斜道、承臺等處無防護欄桿；⑴腳手架嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進行搭設(shè)，腳手架鋼管使用φ48*，扣件保證質(zhì)量合格，破損的扣件清理出現(xiàn)場堅決不予使用。腳手架搭設(shè)過程中技術(shù)員、施工員應(yīng)進行監(jiān)督，搭設(shè)完成后組織驗收掛牌；⑵模板支撐系統(tǒng)進行計算并嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行安裝；⑶高處作業(yè)平臺搭設(shè)規(guī)范，安全設(shè)施齊全，作業(yè)人員正確佩戴安全帶；⑴嚴格控制模板支撐系統(tǒng)按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進行安裝；⑵要做好模板的定位基準工作。包括柱、梁邊線和中心線的放線，標高的引測，可直接引測到模板安裝位置；⑶檢查模板和配件的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，對不符合配模設(shè)計要求和質(zhì)量要求的模板不得使用。對在現(xiàn)場循環(huán)使用的模板、鋼管、扣件等應(yīng)分類堆放標識，并把損壞的、不能用的送還加工場處理、維修；⑷模板安裝中，應(yīng)確保砼基礎(chǔ)的保護層符合施工圖要求；⑸預(yù)埋件在砼澆筑前必須安裝牢固，確保位置準確。砼澆筑時，應(yīng)將預(yù)埋鐵件四周砼加高，振搗時把砼壓向預(yù)埋鐵件底部，直至鐵件底部冒漿。不要將預(yù)埋鐵件直接用錘擊入已振實后的砼中。砼振搗時，振動棒不應(yīng)碰撞預(yù)埋鐵件。由于A排柱預(yù)埋件較多，精度要求高，為保證預(yù)埋件的安裝精度，在模板施工前根據(jù)設(shè)計圖紙編制預(yù)埋件一覽表，注明所有預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、部位、質(zhì)量要求等列一覽表，并認真核對無誤后方可安裝。預(yù)埋件的加工、制作、運輸應(yīng)以滿足現(xiàn)場施工進度和施工順序的要求為基準，盡量減少現(xiàn)場的二次搬運和堆放。質(zhì)檢人員應(yīng)對其數(shù)量、質(zhì)量要求嚴格把關(guān)，驗收不合格的預(yù)埋件嚴禁出廠，必須實行預(yù)埋件掛牌標識制，標明規(guī)格、數(shù)量、加工班組等內(nèi)容。對于梁柱側(cè)面及梁板底面的通長扁鋼埋件，寬度＜150mm時，開Ф6@300mm單圓孔；寬度≥150mm時，開Ф6@300mm雙圓孔；規(guī)格尺寸≤150150mm的埋件對角開2Ф6mm圓孔；150150mm＜埋件尺寸≤400400mm的埋件四角開4Ф6mm圓孔；埋件單邊尺寸＞400mm時該方向增設(shè)1～2Ф6mm圓孔；孔的外邊緣距埋件外邊緣10mm，單孔居中設(shè)置，雙孔時邊孔距離外邊10mm。 頂面埋件排氣孔及振搗孔，當(dāng)埋件尺寸＜300300mm時（單邊尺寸≤150mm時除外），中部開Ф50mm的排氣孔；當(dāng)埋件≥300300mm時，中部開Ф80mm圓孔，并在埋件四周開4Ф20mm的排氣孔。排氣孔外邊緣距埋件邊緣40mm。（如埋件尺寸大于500mm，排氣孔距離邊緣100mm） 開孔工藝及注意要求⑴除振搗孔之外的預(yù)埋件開孔必須采用專用的開孔機具開孔，嚴禁采用氧炔焰開孔。⑵如排氣孔及振搗孔與埋件錨筋位置沖突，適當(dāng)挪移孔位置，孔邊距離錨筋間距≥50mm。加工好的預(yù)埋件應(yīng)分區(qū)、分類、按順序堆放，以便于查找。堆放時場地應(yīng)滿足平整、干燥、不積水的要求，嚴防構(gòu)件嚴重銹蝕和變形。 預(yù)埋件埋設(shè)時，應(yīng)嚴格按照圖紙設(shè)計要求進行埋設(shè)，嚴格控制其表面平整度和標高。結(jié)構(gòu)底面及側(cè)面的預(yù)埋件應(yīng)在模板上鉆孔用4Ф5mm螺栓將埋件與模板連接牢靠，預(yù)埋件與模板間加墊雙面膠帶，以防灰漿滲入。梁側(cè)埋件錨筋長度大于梁寬時，錨筋長度彎入梁內(nèi)。預(yù)埋件與模板間連接如下圖所示。 電焊等引起的火災(zāi)安全控制措施及注意事項 電氣焊時要遠離易燃品；配備一定的防火器具。工藝質(zhì)量控制措施預(yù)埋件安裝必須位置準確，安設(shè)牢固。本工程混凝土全部采用商品混凝土。施工現(xiàn)場根據(jù)規(guī)范要求制作充足數(shù)量的同條件試塊。柱混凝土澆筑前，應(yīng)在柱底先鋪5～10cm厚與砼同強度等級的水泥砂漿。為了保證水泥砂漿充分供應(yīng)，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置水泥砂漿存放槽，用混凝土攪拌車直接將砂漿放至槽內(nèi)，隨用隨取，嚴禁用汽車泵向柱子內(nèi)直接澆水泥砂漿。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過500mm。柱子混凝土澆筑時，不能一次性澆筑到頂，應(yīng)定同列兩棵柱子為一組，循環(huán)澆筑，直至兩棵柱子澆筑完畢。柱混凝土澆筑完畢后，應(yīng)停歇1～，使混凝土獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁板。柱、梁混凝土振搗應(yīng)做為振搗重點，不能漏振，施工時，工長和質(zhì)檢員應(yīng)旁站監(jiān)督，混凝土振搗使用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，并且呈梅花型，做到均勻?qū)嵳瘛Ｖ航徊嫣?，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土?xí)r宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以同強度等級的細石混凝土澆筑，并用人工配合振搗。確保該部位砼澆搗密實。澆筑砼時應(yīng)指派專人看護模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋位移及變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。當(dāng)采用插入式振搗器時，振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。采用覆蓋塑料薄膜和毛氈并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。梁砼澆筑時，應(yīng)按部位和澆筑日期制作與構(gòu)件同條件養(yǎng)護的試塊，為梁底拆模時間提供依據(jù)。澆筑時，應(yīng)按部位和澆筑日期制作與構(gòu)件同條件養(yǎng)護的試塊，為梁、板底拆模時間提供依據(jù)。拆梁底模時，所需混凝土強度必須達到設(shè)計強度標準值的100%后方可拆除。砼澆筑嚴格執(zhí)行交接班制度，各班負責(zé)人應(yīng)及時做好各項施工記錄，特別是開盤、結(jié)束、停泵、停水、停電等間歇時間必須有詳細記錄備查。⑴高處作業(yè)的平臺、走道、斜道、承臺等處無防護欄桿；⑵在混凝土澆筑操作振搗器人員沒有戴絕緣手套、穿絕緣鞋。⑴高處作業(yè)平臺搭設(shè)規(guī)范，安全設(shè)施齊全，作業(yè)人員正確佩戴安全帶；⑵操作振搗器人員必須佩帶絕緣手套、穿絕緣鞋。⑴混凝土強度必須符合設(shè)計要求。按照規(guī)范要求對混凝土按照如下規(guī)則取樣：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比混凝土每200 m3取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。⑵現(xiàn)澆混凝土外觀不應(yīng)有嚴重缺陷。⑶現(xiàn)澆混凝土不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 預(yù)防與應(yīng)急措施根據(jù)現(xiàn)場安全工作的需要，對潛在的事故或緊急情況，成立安全小組，并作出應(yīng)急準備或措施。對所在工作范圍內(nèi)發(fā)生的各類諸如停電、觸電、失火、高空墜落、物體打擊、機械故障、人員傷害等突發(fā)性事件，及時采取措施處理的同時及時向項目部報告協(xié)調(diào)處理?，F(xiàn)場配備通訊聯(lián)絡(luò)工具對講機6部，值班車輛1部。首先發(fā)現(xiàn)者必須以最快的速度與上述人員取得聯(lián)系，并采取適當(dāng)方式將傷者轉(zhuǎn)移到安全地點，然后保護好事故現(xiàn)場。搶救高處墜落的傷者時，搶救人員不得用手直接抬傷者的手、腳、頭部、腰，應(yīng)使用擔(dān)架、木板或竹笆，防止救護不當(dāng)造成更大的傷害。，必須以最快的速度相互轉(zhuǎn)告有關(guān)人員，并及時趕到事故現(xiàn)場。，做好車輛安排以及與120急救中心或醫(yī)院相關(guān)部門聯(lián)系工作。，綜合科保衛(wèi)做好現(xiàn)場的警戒和保護，安全部調(diào)查事故發(fā)生時間、地點、原因、單位、人員基本情況，項目部對事故現(xiàn)場做好拍照等工作。成品防護措施，不得在其上面踩踏行走或搭設(shè)腳手架；，在通道口柱根部用成品防護木條將柱四角綁扎保護；。第五章 作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求作業(yè)質(zhì)量標準本工程施工依據(jù)施工圖紙、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》第1部分：土建工程 DL/T 、規(guī)范進行質(zhì)量驗收。　鋼筋加工質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主控項目1原材料抽檢鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告2有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： ①；②；③鋼筋在最大拉力下總伸長率實測值不應(yīng)小于9%檢查進場復(fù)驗報告3化學(xué)成分專項檢驗當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗　檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告4受力鋼筋彎鉤和彎折（1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍（2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求（3）鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍鋼尺檢查5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本表主控項目第4項的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。；③箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍鋼尺檢查一般項目1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定觀察檢查3鋼筋加工偏差　受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置177。20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸177。5mm鋼尺檢查　鋼筋安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主控項目1　鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求觀察和鋼尺檢查2　焊接（機械連接）接頭的質(zhì)量應(yīng)符合本部分附錄C的規(guī)定　檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告3縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定觀察檢查一般項目1接頭位置　宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2　受力鋼筋焊接（機械連接）接頭設(shè)置　宜相互錯開。在連接區(qū)段長度為35d且不小于5