【正文】 吉安運通一汽大眾車4S店工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計第一章 總 則本施工組織設(shè)計為施工而編制。編制的指導思想是：施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術(shù)措施可靠的前提下，確保安全、確保質(zhì)量、確保工期前提下進行編制。 《吉安運通一汽大眾車4S店工程設(shè)計施工圖》?！禝SO9000質(zhì)量管理體系》、《ISO14000環(huán)境管理體系》、《OSHMS18000職業(yè)健康安全管理體系》。、規(guī)范與文件；、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標準》及擁有的技術(shù)力量；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002》《混凝土質(zhì)量控制標準GB5016492》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002》《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB502092002》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ461988》《建筑施工安全檢查標準JGJ591999》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001》《工程測量規(guī)范》GB50026—2001；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ50017—2002；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545—89；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；《低合金鋼焊條》GB5118—85；《碳鋼焊條》GB5117—85；《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；:2002。、工程概況：吉安運通一汽大眾車4S店 建設(shè)單位：吉安匯成萬方汽車銷售服務(wù)有限公司。設(shè)計單位：江西省城建設(shè)計研究院有限公司。：吉安市。：地基為獨立基礎(chǔ)、上部為鋼結(jié)構(gòu)。：建筑面積：2800㎡。 ：震烈度設(shè)防為7度。土建施工部分：．1吉安運通一汽大眾車4S店無相關(guān)地質(zhì)、氣候、地勘設(shè)計資料，土質(zhì)為原始土，經(jīng)業(yè)主代表與監(jiān)理工程師現(xiàn)場決定保證基礎(chǔ)埋深，實行反鏟挖掘機配合自卸車運輸土方，土方外運棄土場。道路已通施工現(xiàn)場，道路暢通。施工用水采用市政供水作為施工用水，施工用電從當?shù)毓╇娋纸又僚潆姺?。?，基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)間設(shè)置條形鋼筋砼地梁，上部為鋼結(jié)構(gòu)框架，寬為36米，建筑面積：2800平方米，使用年限為50年。、施工準備計劃施工技術(shù)準備： 積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責任制的必要措施。做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。物資的準備： 根據(jù)施工預算和分部、分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，由于施工現(xiàn)場不具備噴砂除銹與加工條件，只有在重慶廠家進行加工、焊接等半成品加工，按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。勞動力等組織準備： 成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)：職 務(wù)數(shù)量職 稱職 責 分 工項目經(jīng)理1工程師全面負責安全生產(chǎn)管理工作項目總工1工程師全面負責項目安全生產(chǎn)技術(shù)工作施工工長7技術(shù)員負責安全生產(chǎn)、技術(shù)落實工作預 算 員2工程師負責項目預結(jié)算工作安全員1負責監(jiān)督安全生產(chǎn)工作的落實機電工長1負責臨時用電的安全使用與維護質(zhì)檢員1技術(shù)員負責質(zhì)量生產(chǎn)落實工作資料員1技術(shù)員負責施工項目資料與竣工資料收集財務(wù)管理1負責項目施工全面財務(wù)管理工作 基礎(chǔ)工程施工步驟地下基礎(chǔ)部分施工：施工放線驗線基槽機械土石方開挖外運夯填施工墊層澆筑施工軸線投測支模鋼筋綁扎螺栓安裝驗收砼澆筑拆模回填夯實地面澆筑清光。 模板工程施工方案本工程梁、獨立基礎(chǔ)均采用大木模板。 大模板施工要求采用厚度15mm厚大模板，大模板全部采用按照結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸進行配置，禁止現(xiàn)場制作。新模板配置時應(yīng)綜合考慮模板拼裝方案、盡可能不浪費模板，在施工工期能滿足施工進度的情況下，盡量先配置大截面構(gòu)件的模板，再周轉(zhuǎn)使用到小結(jié)構(gòu)模板上。施工周轉(zhuǎn)過程中，從構(gòu)件拆下來的模板要清理干凈、集中堆放，拆除的模板要及時清理。 梁模板（尺寸為10002000mm）；為增強模板的剛度，在模板背面加設(shè)50100mm @200的方木背楞。為保證砼的外觀質(zhì)量，保證梁的截面尺寸。：電鋸、扳手、打眼電鉆、線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。（1）模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，梁支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。（1）安裝梁模板：彈線 支立柱 調(diào)整標高 安裝梁底模 梁鋼筋安裝側(cè)模 辦預檢1）按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當梁跨度等于及大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為1/1000~3/1000。2）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板。3）安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預檢。（4）模板拆除：梁側(cè)模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。1）構(gòu)造柱模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。（1）柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2）梁模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。 鋼筋工程施工方案鋼筋采用加工場集中配料，所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復試報告，并經(jīng)外觀檢驗合格，焊條焊劑應(yīng)有出廠合格證，鋼筋焊接人員必須持證上崗。焊接前應(yīng)按同規(guī)格、同條件做焊接試件，檢驗合格后方可正式施焊。鋼筋焊接后應(yīng)按規(guī)范隨機抽樣檢驗，鋼筋進場必須分批分類堆放，便于使用。鋼筋下料成型后應(yīng)掛標識牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及使用部位。采用塔吊吊運及人工配合轉(zhuǎn)運到施工部位。 鋼筋制作 工藝流程：. 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 ，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 ： 鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 ，平直部分為10d。對彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作180度彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值等規(guī)定綜合考慮。 鋼筋綁扎與安裝： . 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。 采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 . 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于或等于25mm的短鋼筋， 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上層，主梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土需要。 . 梁鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計及規(guī)范要求。. 受力鋼筋的混凝土保護層厚度，梁：25mm，側(cè)面塑料墊塊，底部砂漿墊塊。柱：25mm塑料墊塊。梁鋼筋如有彎鉤時，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。(1) 預見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。(2) 鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質(zhì)檢負責抽查。(3) 梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。(4) 受力鋼筋保護層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱梁柱保護層厚度（mm）2525(5) 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預防鋼筋偏移。 螺桿嚴格按照設(shè)計材質(zhì)、規(guī)格進行制作，位于設(shè)備基礎(chǔ)頂板螺桿、為了便于固定螺桿，安裝時用基礎(chǔ)梁、柱附加鋼筋焊接，頂面埋件固定則用鋼筋或鋼管一端與埋件焊接，一端與腳手架連接邊線對齊且垂直，螺桿安裝必須位置準確、數(shù)量齊全、安裝牢固。 混凝土工程施工方案 混凝土采用商品混凝土，砼運輸車配合泵車入倉澆筑。 混凝土工程砼等級強度C25，砼是結(jié)構(gòu)的一個十分重要的部分，它包括原材料的選擇、攪拌、運輸、振搗、澆筑、養(yǎng)護等過程。整個過程對施工質(zhì)量都有很大的影響，而且施工的連續(xù)性要求高，延續(xù)時間長，受外界影響因素多，施工中除應(yīng)滿足每個施工過程的要求外，各過程都要相互配合。、板、柱的砼施工．(1）水泥：必須為質(zhì)量合格的水鋼水泥，且有出廠合格證。有效時間不得超過三個月，超過則需重新檢驗并確定其標號后使用。根據(jù)