【正文】 1 某品牌 汽車 4S 店 安裝工程 施工組織設(shè)計 編制： 審核： 審定： 年 月 日 2 目 錄 一、工 程概況 二、系統(tǒng)簡介 三、本工程施工應(yīng)遵循的規(guī)范、標準 四 、施工方案 （一）生活給水系統(tǒng) （二）排水系統(tǒng) （三 ）電氣 系統(tǒng) （四 ）消火栓系統(tǒng) 五 、工程 質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施 六 、保證安全 措施 七 、保證 文明施工措施 八 、施工組織機構(gòu) 九、施工機械保證措施 3 一、 工程概況： 工程名稱： 某 4S 店 工程 地點： 某 市環(huán)城東路 建設(shè)單位： 某 汽車銷售服務(wù)有限公司 設(shè)計單位：云南 某市 設(shè)計 研究 院 有限公司 監(jiān)理單位： 某市 建設(shè)監(jiān)理有限公司 結(jié)構(gòu)類型： 鋼結(jié)構(gòu) 、部分夾層 建筑 面積 ：約 3500㎡ 安裝工程內(nèi)容：給排水安裝、電氣安裝、 消防安裝 二、系統(tǒng)簡介 給排水系統(tǒng) （ 1）給水系統(tǒng) 室內(nèi) 生 活 給 水 水源采用市政管網(wǎng)直接供水方式 。 生產(chǎn)車間用水及消防用水水源采用自備深水井水源供水。 室內(nèi)給水采用 PPR 管，熱熔連接 與金屬管道連接采用金屬嵌件管材連接。 （ 2）排水系統(tǒng) 排水管地坪以上采用 PVCU螺旋消音 排水管，膠粘劑粘接接口，排水 管埋地部分采用排水鑄鐵管，承插式連接。 雨水排水管采用鋼管，法蘭連接。 消防系統(tǒng) 4 室內(nèi) 消防采用低壓給水制，由室外 市政消防 給水管網(wǎng)直接供給。 室外設(shè)一臺消防水泵接合器。 消防 給水管采用鋼管，法蘭連接。 電氣系統(tǒng) 采用 380/220V 低壓進線，由 室外變壓器引入 兩段低壓 電纜 。引至一層配電室中的低壓配電箱，再至各用電點。 防雷接地系統(tǒng) 該建筑 按 三 類防雷建筑。 屋面設(shè)圓鋼避雷帶作為接閃器 。 利用鋼 柱 和框架柱內(nèi) 鋼筋做引下線，基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)鋼筋做接地體。 接地形式： TNCS。 本工程 防雷接地 采用 共用 接地 系統(tǒng) ， 接地電阻 要求 ≤ 1 歐姆。 綜合布線 、電視、電話 綜合布線 ：語音，數(shù)據(jù)信息插座分別采用三類和五類雙絞線穿PVC 管沿吊頂、地板、墻暗敷。 有線電視采用同軸電纜穿焊接鋼管沿吊頂、地板、墻暗敷。 三 、本工程施工應(yīng)遵循的規(guī)范、標準： 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422021 《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032021 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB5016992 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021 《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB5020094 《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》 GB/T203122021 5 四 、施工方案 （一）生活給水系統(tǒng)： PPR 管道安裝： （ 1） 管材與管件連接采用熱熔連接方式，不允許在管材、管件上直接套絲，與金屬管道可用法蘭連接件與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。 （ 2）熱熔連接施工必須使用專用熱熔機具，以確保熔接質(zhì)量。手持式熔接工具適用于小口徑管及系統(tǒng)最后連接，臺車式熔接機適用于大口徑裝配連接。 （ 3）熔接施工應(yīng)嚴格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管材和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。 （ 4）熔接操作技術(shù)參數(shù) 管材外徑 （ mm） 熔接深度 （ mm） 加熱時間 （秒） 插接時間 （秒） 冷卻時間 （分） 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 8 6 4 40 18 12 6 4 50 20 18 6 4 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 50 15 10 注：如操作環(huán)境溫度低于 5℃，加熱時間應(yīng)延長 50%。 （ 5）施工完后必須試壓驗收合格后，方能隱蔽施工。 （ 6） 聚丙烯（ PPR）管熔接步驟： 6 1）使用手動剖刀或旋轉(zhuǎn)刮刀去掉管材焊接區(qū)域外表面氧化層； 2）用小刀或?qū)Ｓ霉ぞ邔附佣说菇牵⑶宄樾?。再用整圓器將變形的待焊端復(fù)圓。 3）用清潔劑將焊接區(qū)域外表面與管件內(nèi)表面，除去微塵、水份、油脂等。 4）將管材待焊接端在無應(yīng)力狀態(tài)下插至管件限位肩臺或管材上標出的插入深度，并用固定機架將其固定。 5）將電熔焊機接好電源（ 220V）。打開焊機，輸入管件焊接參數(shù)（熔接電壓、熔接時間）。把焊機電極接到電熔管件連接位置柱上。 6）再次檢查管材與管件連接位置是否變動，若變動，予以調(diào)整。啟動焊機，進行焊接。 7）焊 接完畢，關(guān)閉焊機。拔出焊機電極，保持焊接狀態(tài)，冷卻時間熔接技術(shù)參數(shù)表。 8）冷卻完畢，拆除固定機架。 管道安裝： （ 1）管道穿越樓板、屋面混凝土墻板，應(yīng)按設(shè)計要求配合土建預(yù)留孔徑宜大于管徑外 10mm的套管 ，管道穿越屋面、樓板部分，應(yīng)做好嚴格防滲漏措施并按下列要求施工。 立管安裝結(jié)束，經(jīng)檢驗無誤后，在底板支模，用 C15細石混凝土或 M15 膨脹水泥砂漿二次嵌縫，第一次為樓板厚度的 2/3，待達到 50%強度再進行二次嵌縫到結(jié)構(gòu)屋面。 7 （ 2）嵌墻管道安裝要求如下： 。 ， 在確定部位應(yīng)配合土建預(yù)留或開鑿管槽，槽壁與管外徑相比不應(yīng)小于 10mm，槽深不得小于管道外壁與毛墻間距5mm，槽口應(yīng)整齊順通，彎曲管段管槽應(yīng)隨管道轉(zhuǎn)彎。 ，應(yīng)進行試壓，試壓合格后，方可進行土建粉刷。 ，應(yīng)先將系統(tǒng)端部配水口的管件固定。在復(fù)查標高后，用 M10 水泥砂漿補填牢固，管口用堵頭進行堵口。 M10水泥砂漿，應(yīng)分兩次進行，第一次應(yīng)超過管中心，待初硬后，第二次再補至與墻面相平。補填時，砂漿應(yīng)密實飽滿，且不得使管道移動或走動。 閥門安裝： 普通閥門安裝前 應(yīng)以每批 (同牌號、同規(guī)格、同型號 ) 按 10％抽驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查 20％，仍有不合格的則逐個試驗； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，合格后才能安裝。 閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的 倍 ,嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力 ,試驗時間少于 5分鐘 ,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截 8 止閥、水流指示器 等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。 安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥門在安裝完畢后 ,竣工驗收前 ,根據(jù)規(guī)范要求 ,做好各類管道上閥門的顏色標記。 水壓試驗： （ 1）管道系統(tǒng)水壓試驗前，應(yīng)將不能參與試驗的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。加盲板的部位應(yīng)有明顯標記和記錄。 （ 2）試壓過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理。泄漏清除后，應(yīng)重新試驗。 （ 3）水壓試驗應(yīng)用清潔水進行。系統(tǒng)注水時應(yīng)將空氣排盡。 （ 4）系統(tǒng)水壓試驗合格后，應(yīng)將管內(nèi)的試驗用水引至室 外合適地點排放。 （ 5）試驗壓力 1）強度試驗：升壓應(yīng)緩慢，達到試驗壓力穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 為合格。 2）嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行，在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，檢查各連接處不滲不漏為合格。 3）系統(tǒng)試壓完后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。 系統(tǒng)沖洗和消毒 9 給水管道系統(tǒng)試壓合格后，分段對管道進行沖洗，沖洗用水應(yīng)為清潔水。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計流量或不小于 速進行。水沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，以出口水色 和透明度與入口目測一致為合格。同時飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含 20～ 30mg 的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置 24h以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可使用。 （二）排水系統(tǒng)： UPVC 管的安裝： （ 1） 裝 UPVC排水管道前，應(yīng)先檢查管材配件的內(nèi)外壁是否光滑，無裂紋、氣泡及分層，凹陷管子直段應(yīng)完整