壓鑄機(jī)的工作原理與本體結(jié)構(gòu)(已修改)
2025-07-08 08:26 本頁(yè)面
【正文】 第2章 壓鑄設(shè)備 壓鑄機(jī)的工作原理與分類 壓鑄成型特點(diǎn)熔融合金在高壓、高速條件下充型，并在高壓下冷卻凝固成型的一種精密鑄造方法。壓鑄特點(diǎn)：①壓鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量高；②壓鑄件表層組織致密，硬度和強(qiáng)度較高，表層較耐磨。③可采用鑲鑄法簡(jiǎn)化裝配和制造工藝；④生產(chǎn)率高，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；⑤由于壓鑄速度極快，型腔氣體難于完全排除，厚壁難以補(bǔ)縮，使壓鑄件易出現(xiàn)氣孔和縮松；⑥壓鑄模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料及加工的要求高。 壓鑄機(jī)的分類、型號(hào)1．分類按熔煉爐設(shè)置、壓射裝置、鎖模裝置布局等。熱壓室壓鑄機(jī)臥式冷壓室壓鑄機(jī)立式冷壓室壓鑄機(jī)全立式冷壓室壓鑄機(jī)2．型號(hào)J1113BJ表示金屬性鑄造設(shè)備；第一位數(shù)字表示所屬列，共有兩列，“1”為冷壓室，“2”為熱壓室；第二位數(shù)字表示所屬“組”，共有9組，“1”表示臥式，“5”表示立式；第二位數(shù)字后數(shù)字表示鎖模力的1/100kN。型號(hào)后的字母表示第幾次改型設(shè)計(jì)。 壓鑄機(jī)的工作原理 熱壓室壓鑄機(jī)熱壓室壓鑄機(jī)工作原理圖1動(dòng)模；2定模；3噴嘴；4壓射沖頭；5壓室；6坩堝a壓室通道；b鵝頸嘴；c鵝頸通道壓射部分與金屬熔化部分連為一體，并浸在金屬液中。鵝頸嘴b的高度應(yīng)比坩堝內(nèi)金屬液最高液面略高，使金屬液不致自行流入模腔。模具閉合。壓射時(shí)，沖頭向下封住通道a時(shí)，壓室、鵝頸通道、模腔構(gòu)成密閉系統(tǒng)。沖頭以一定的推力和速度將金屬液壓入模腔，充滿型腔并保壓適當(dāng)時(shí)間后，沖頭提升復(fù)位。 立式冷壓室壓鑄機(jī)鎖模部分呈水平設(shè)置，負(fù)責(zé)模具的開(kāi)、合及壓鑄件的頂出。壓射部分呈垂直設(shè)置，壓室與金屬熔爐分開(kāi)。壓鑄時(shí)，模具閉合，舀取一定金屬液倒入壓室，反料沖頭應(yīng)上升堵住澆道b，以防金屬液自行流入模腔。當(dāng)壓射沖頭下降接觸金屬液時(shí)，返料沖頭隨壓射沖頭下移，使壓射室與模具澆道相通，金屬液迅速充滿模腔a 。冷卻后，壓射沖頭上升復(fù)位，反料沖頭往上移動(dòng)，切斷余料e并將其頂出壓室，接著開(kāi)模頂出壓鑄件。 立式冷壓室壓鑄機(jī)工作原理圖a)合模；b)壓射；c)開(kāi)模、取件1動(dòng)模；2定模；3壓射沖頭；4壓室；5反料沖頭a模腔；b澆道；c金屬液；d壓鑄件；e余料 臥式冷壓室壓鑄機(jī)壓室與熔爐分開(kāi)設(shè)置，壓室水平布置，并可從鎖模中心向下偏移一定距離。壓鑄時(shí)，金屬液c注入壓室→沖頭向前壓射→金屬液經(jīng)內(nèi)澆道a壓射入模腔b→保壓冷卻→開(kāi)模，同時(shí)，沖頭繼續(xù)前推，將余料e推出壓室，讓余料隨動(dòng)模1移動(dòng)，壓射沖
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