【正文】 南京長江第四大橋收費大棚工程施工項目合同段施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況……………………………………………………………………………2第二章編制依據(jù)……………………………………………………………………………3第三章施工部署……………………………………………………………………………4第四章工期進度安排及保障措施…………………………………………………………5第五章施工方案和施工方法及措施………………………………………………………6第六章確保質(zhì)量的措施……………………………………………………………………28第七章冬季及雨季的施工安排……………………………………………………………34第八章安全保障體系………………………………………………………………………36第九章與其他在建工程施工單位之間的配合和協(xié)調(diào)……………………………………40第十章對周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)保護措施………………………………………………………42第一章工程概況南京長江第四大橋收費大棚工程施工項目FJ2合同段位于江蘇省南京市長江邊新建的第四座跨江大橋江南與312國道交界處。該工程的建立為長江南北的交通提供了更加便捷、快速的通道。本收費大棚工程為樁基、鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程、鋼管柱、管桁架結(jié)構(gòu)，屋面整體張拉式屋蓋體系,上覆PTFE+ETFE進口膜布棚蓋組成。工程名稱：南京長江第四大橋收費大棚工程施工項目 FJ2合同段建設(shè)單位：南京長江第四大橋建設(shè)協(xié)調(diào)指揮部設(shè)計單位：中國公路工程咨詢集團有限公司施工單位：江蘇鑫鵬鋼結(jié)構(gòu)有限公司、上海太陽膜結(jié)構(gòu)有限公司我公司對本工程的態(tài)度：江蘇鑫鵬鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司、上海太陽膜結(jié)構(gòu)有限公司作為一個聯(lián)合體，對此類項目的施工具有豐富的經(jīng)驗和業(yè)績。我們將全力以赴，充分發(fā)揮管理優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢，建立完善的管理組織機構(gòu)，落實嚴格的責任制。執(zhí)行“堅持質(zhì)量標準，視質(zhì)量為生命，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保業(yè)主滿意”的質(zhì)量方針，嚴格按業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位的要求進行施工，并全過程、無條件地接受業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進度、質(zhì)量、安全和造價的監(jiān)督管理。提供“最優(yōu)的質(zhì)量，最快的速度、最佳的管理、最完善的服務(wù)”。工程有關(guān)承諾：我們的工期目標：保證業(yè)主的工期要求。質(zhì)量目標：工程質(zhì)量要求達到國家驗收標準一次優(yōu)良。安全目標：無傷亡事故。第二章編制依據(jù)◆ 南京長江第四大橋收費大棚工程施工項目FJ2合同段施工圖紙◆ 《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準》（GBJ6886）◆ 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）◆ 《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS158：2004）◆ 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/12004）第三章施工部署(一)、施工管理目標工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：達到省優(yōu)質(zhì)工程。工期目標本工程于2011年09月16日開工，2012年03月06日竣工，施工總工期六個月。安全生產(chǎn)目標確保安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故，克服一般安全事故。文明施工管理目標創(chuàng)文明工地。施工中保持場容場貌整潔，文明施工，不污染環(huán)境，不影響正常交通秩序，不打擾周圍居民的休息。科技進步積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，鼓勵技術(shù)創(chuàng)新。服務(wù)根據(jù)業(yè)主需求，積極做好施工過程中的各種服務(wù)，營造工程精品，提供工程交付使用后的各種優(yōu)質(zhì)服務(wù)，確保業(yè)主滿意。(二)設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法考慮到施工現(xiàn)場的特殊性以及同一工地有不同的隊伍在施工，我公司的設(shè)備及人員可以保證在現(xiàn)場具備條件的情況下72小時內(nèi)到達施工現(xiàn)場，采用的運輸方法以汽車運輸為主，人員可以乘火車或汽車達到現(xiàn)場。設(shè)備、人員動員周期大概需要4天左右的時間。(三)施工現(xiàn)場總平面布置工程場地條件均較寬松，擬將施工生產(chǎn)、生活設(shè)施設(shè)在施工現(xiàn)場內(nèi)，便于材料運輸和人員通行，材料堆放盡可能設(shè)置在起吊半徑內(nèi)。施工現(xiàn)場總平面布置見附圖。第四章工期進度安排及保證措施（一）工期目標：2011年09月16日開工，2012年03月06日竣工。施工總工期六個月。施工進度計劃表見附圖。（二）工本程包括樁基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)柱、鋼梁、膜結(jié)構(gòu)屋面、涂裝、裝飾，工程量大，工序復(fù)雜，交叉作業(yè)多，因而必須妥善安排，以確定合理工期，并通過各方面措施加以保證該工程實施。具體如下：組織措施（1）在保證工程質(zhì)量、施工安全的條件下，要保證工期，就要精心組織，精心施工，絕不允許返工，嚴格按照質(zhì)量保證體系實施安裝過程的控制，每一項分部工程，每一道安裝工序按公司確立的《安裝過程控制程序》文件組織施工，進行質(zhì)量控制，并廣泛應(yīng)用TQC方法、質(zhì)量管理小組活動、工藝標準的貫徹實施等確保質(zhì)量技術(shù)措施的落實、質(zhì)量、安全有保證，才能確保施工工期。（2）針對該工程由于工序多，施工交叉作業(yè)煩。因此，要結(jié)合工程施工進度表及網(wǎng)絡(luò)圖，每天落實進度情況，發(fā)現(xiàn)有沒完成的應(yīng)及時進行調(diào)整，或臨時補充人力、物力，把耽誤的工期及時趕上，以保證總工期的實現(xiàn)。（3）對工程出現(xiàn)大的工期落后情況，必須進行大的調(diào)整，在機械、人工、材料、資金上進行調(diào)度，全面為實現(xiàn)總體目標而進行努力保證。技術(shù)措施（1）任何節(jié)點及構(gòu)件均不得強迫就位。（2）不得用構(gòu)件和未完全就位體作提升，撬壓、糾偏工具。（3）平面軸線有較大誤差時（預(yù)埋件與設(shè)計要求）只能采用幫板的方法，同時不能將多余的預(yù)埋件余量切除，應(yīng)保持支座的承壓面。（4）在需要調(diào)整以符合設(shè)計、土建、安裝軸線重合度時，要采用頂升構(gòu)件，并盡量減少鋼結(jié)構(gòu)各支點對預(yù)埋件的接觸面積，糾偏，在調(diào)整時注意保護整體不向任何方向滑落。（5）結(jié)構(gòu)需要頂高時，應(yīng)盡量采用液壓千斤頂，但應(yīng)頂在節(jié)點的底面。缺陷責任期結(jié)束前的維護我們認為，一個工程的質(zhì)量好壞、得獎與否固然反映了一個公司的品牌，但是，回訪保修工作更能體現(xiàn)一個公司的信譽和素質(zhì)。我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系統(tǒng)的工程質(zhì)量保修體系。我公司將在本工程的施工任務(wù)完成交工后，將在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，實施“用戶回訪制”，定期了解交工工程的使用情況。如果發(fā)生質(zhì)量問題做到隨叫隨到。選派資深技術(shù)人員和操作人員對質(zhì)量問題進行分析討論。制定施工方案并呈交建設(shè)單位有關(guān)代表認可后，進行維修操作。對維修結(jié)果做到定期監(jiān)控，并報公司備案。我們把搞好工程的回訪保修工作視作與建設(shè)單位保持、發(fā)展友好合作關(guān)系的有效渠道，作為拓展市場的一個有效途徑。第五章施工方案和施工方法及措施本工程工程特點A、工期緊，投入勞動力多，施工中對勞動力的組織和調(diào)整工作量大。B、專業(yè)工程多，本工程專業(yè)齊全，各工程協(xié)調(diào)配合難度大。C、施工質(zhì)量要求高，施工時段在冬季季節(jié)，對工程的質(zhì)量特別是工期影響較大，在施工中應(yīng)切實采取相關(guān)季節(jié)性措施，確保工程質(zhì)量創(chuàng)目標和工期目標。具體項目施工介紹如下：一、樁基工程施工施工準備工作經(jīng)現(xiàn)場踏勘，為確保管樁等材料能及時運送到位，可從已做好的匝道路基上運進，根據(jù)工期要求，我公司擬使用一臺錘擊樁機進行施工。為確保樁機順利作業(yè)，樁機進場正常施工及時安排施工區(qū)域四周排水溝及集水井，以保證及時將雨水及其它影響施工的集水排出場地。臨時設(shè)施，在現(xiàn)場搭設(shè)臨時板房，搭建辦公室、宿舍、工具室，在施工入口處設(shè)立施工概況牌。場地需三通一平，以保管樁能及時送到位；電通，提供380/220V電力系統(tǒng)覆蓋。所有材料的采購工作。匯同甲方、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)單位進行設(shè)計圖紙交底會審，做好會議交底記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙、交底記錄以及有關(guān)規(guī)范、圖集，組織施工人員學(xué)習、熟悉圖紙內(nèi)容，并逐級做好技術(shù)交底工作，使操作人員人人對該工程的施工心中有數(shù)。測量定位各測量點（大樣點）采用經(jīng)偉儀根據(jù)業(yè)主提供的樁位進行閉合側(cè)定，無誤后用混凝土固定，并安裝防護標志，防止因重車碾壓和重物碰撞后而產(chǎn)生位移。盡量將各點設(shè)置在不影響施工的視線范圍內(nèi)，且不易被碰撞，以利長久保存。樁位測量采用經(jīng)緯儀、鋼尺丈量法。但在樁位測定前，需對所用的測量基點進行復(fù)核，使其符合各種平面尺寸關(guān)系后方可使用該基點。錘擊樁施工錘擊樁的施工工藝及步驟測量定位樁機就位吊樁喂樁樁身對中調(diào)直打樁送樁終止打樁施工前應(yīng)設(shè)置測量基線與水準點，基線應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處。樁混凝土需達到100%的設(shè)計強度后方可運輸進場，起吊時捆綁牢固，起吊點符合力學(xué)原理要求，吊索與樁之間要加襯墊，起吊時平衡起升，避免碰撞和震動。樁堆放時要按長度分類堆放，堆放場地堅實平整，堆高不超過二層，兩端樁錯落長度不大于10厘米。樁的吊點定位，利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁就位，定好樁位及垂直度校正好后開始沉樁，樁就位要仔細檢查樁身質(zhì)量。送樁時，應(yīng)采用鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時注意送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準樁基工程項目關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決的方案（一）錘擊樁樁身斷裂：樁在沉入過程中，樁身突然傾鈄錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，即可能樁身斷裂。主要原因：樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度；樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強度時，混凝土發(fā)生破碎；制作樁的水泥標號不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使樁身局部強度不夠，施工時在該處斷裂；樁在堆放、起吊、運輸過程中，也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。預(yù)防措施：施工前，應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的細長比不宜過大，一般不超過30；在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移動樁架來糾正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上；樁在堆放、起吊、運輸過程中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行；普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達到要求強度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護一個半月，以提高樁的后期強度。治理方法：當施工中出現(xiàn)斷裂樁，應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補樁的方法。沉樁達不到設(shè)計要求：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終標高作為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標準為主，與另一種控制標準為參考，有時沉樁達不到設(shè)計的最終控制要求。主要原因：勘探點不夠或勘探資料粗略，勘探工作以點帶面。致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁尖標高有誤，有時因為設(shè)計要求過嚴，超過施工機械能力或樁身砼強度；選擇樁錘太小或太大，使樁沉不到或沉過設(shè)計要求的控制標高；樁身打斷致使樁不能繼續(xù)打入。預(yù)防措施：探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)作補勘，正確選擇持力層或標高；防止樁身斷裂，打樁時注意樁身變化情況。樁頂位移：沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁上升現(xiàn)象。主要原因：樁數(shù)較多，土層飽和密實、樁間距較小。在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時，由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或涌起；樁位放線不準；偏差過大；施工中樁位標志丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位；樁位標志與墻、柱軸線標志混淆搞錯等，造成樁位錯位較大；選擇的行車路線不合理；土方開挖方法及順序不正確。預(yù)防措施：沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，一般宜兩周左右；基坑開挖注意有一定排水措施，留置邊坡?；舆叢坏枚逊磐练剑虞^深應(yīng)分層開挖；認真按設(shè)計圖紙放好樁位，設(shè)置明顯標志，并做好復(fù)查工作，選擇合理樁機行車路線。樁身傾斜：樁身垂直偏差過大。原因分析：場地不平、有較大坡度。樁機本身傾斜，則樁在沉入過程中會產(chǎn)生傾斜；穩(wěn)樁時樁不垂直，送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。預(yù)防措施：場地要平整，如場地不平，施工時應(yīng)在打樁機行走路線加墊木等物，使打樁機底盤保持水平。則。當工程樁送到設(shè)計深度時，可將送樁器拔起。二、定位放線、樁方法進行控制，根據(jù)業(yè)主提供的坐標計算方法定位放軸線，在施工現(xiàn)場基坑外道路縱橫設(shè)置4條軸線的前視、后視控制點，組成控制軸線方格網(wǎng)。，采用外控方法?？紤]工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進行定位，故軸線投放將結(jié)合挖土施工共同開展，分區(qū)域投放，先將控制軸線投放至某區(qū)域的墊層上，再該墊層內(nèi)投放與其相關(guān)軸線，并隨時進行閉合測量，對出項的偏差及時糾正，直至定位出整條軸線。主要技術(shù)措施：（1）測量過程中，加強對儀器常用指標檢查，一但偏差超過允許范圍，及時將儀器送檢校正，確保測量精度。（2）所用的測量儀器、量具均需經(jīng)專業(yè)計量單位檢定合格且在有效期間方可使用。（3）所有的基準點的準確性直接影響整個工程的測量精度，控制點設(shè)置，應(yīng)滿足穩(wěn)定可靠的要求，并做好明顯的標志和必要的保護措施。三、基礎(chǔ)工程土方開挖采用機械開挖和人工修土配合的方法進行。挖土機械采用小松PC60挖掘機，~，配備翻斗汽車運土。由機械分層挖土至基坑面以上300mm，余土方由人工挖除，以免擾動基土?；娱_挖期間，嚴格控制基坑周邊材料的堆放。沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設(shè)置雙道防護欄桿。機械挖土的同時，在基坑選若干點局部挖深。放入鋼筋骨架的毛竹籠，通過潛水泵抽水降低地下水位，使土方開挖順利進行?；觾?nèi)采用盲溝加集水井的方式組織排水。對局部落深的承臺和地梁，通過小型水泵的移動，排出坑內(nèi)的積水。承臺和地梁均采用九夾板支模，支承系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。所有預(yù)留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方能封閉模板?；炷翝仓馁|(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時進行技術(shù)復(fù)核工作，達到要求方可澆搗混凝土。本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機械。鋼筋按計劃進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程