壓縮機酸洗、油洗方案(已修改)
2025-11-18 09:05 本頁面
【正文】 壓縮機 酸洗、 油洗方案 編寫： 校核： 審核： 批準： 1. 編制依據(jù) 2. 油洗目的 3. 油洗范圍 4. 技術要求及時間 5. 油洗準備 6. 酸洗 7. 油洗 8. 安全注意事項 9. 人員組成及分工 1. 編制依據(jù) 透平、壓縮機安裝手冊。 油系統(tǒng)流程 PI 圖。 2. 油洗目的 為順利完成透平、壓縮機組試車，確保機組使用壽命，在透平、壓縮機首次啟動之前，應進行充分的油洗，以清潔油管線，防止雜質（如砂、木屑、施工遺留物、塵土、纖維絮等）積存在油管線路中，破壞潤滑油的潤滑性能。因此，確保油管 線徹底干凈，才能保證壓縮機、透平安全穩(wěn)定運行和延長使用壽命。 3. 油洗范圍 油站系統(tǒng)及壓縮機、透平油路系統(tǒng)。 4. 技術要求及時間 清洗用油及油量： 101JGT： ISO VG 32透平油 21600 升； 102J/JT： GB1112089 N 46透平油 6000 升； 103/105J/JT： ISO VG 32透平油 18105 升； 105J1： GB1112089 N 46透平油 3680 升。 清洗合格判斷標準見附表。 清洗時間約為 20 天。 5. 油洗準備 油路所有管線復位完畢，達到設計要求。 所有壓力表、壓差表、溫度計及有關儀表全部安裝調試完畢，達到投用條件。 儀表空氣、氮氣系統(tǒng)及供電系統(tǒng)運行正常。 檢查油箱、高位油槽及附屬設備，應清潔，無任何異物，在清掃油箱時，應使用海棉和面粉。
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