【正文】 到設(shè)計(jì)要求。 在潤滑油回油總管（ 103J、 105J 各一個(gè)）出口處加一臨時(shí)不銹鋼過濾網(wǎng)，第一天油循環(huán)時(shí)加 120 目過濾網(wǎng)，第二天換成 150 目過濾網(wǎng)。 泵體排氣，確認(rèn)出口閥關(guān)閉后，點(diǎn)動(dòng)油泵，確認(rèn)無異常聲響。 Δ 清洗油箱、油過濾器。運(yùn)轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲響正常，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。 外商（或廠商）負(fù)責(zé)指導(dǎo)和檢查油洗質(zhì)量工作。 非工作人員不許進(jìn)入油洗現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。 當(dāng)不銹鋼濾網(wǎng)上雜質(zhì)量符合質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)，可認(rèn)為第一階段油洗完成。調(diào)整 PVC2501 旁路，控制潤滑油總管壓力在 。關(guān)閉 PCV2501前后切斷閥，開旁路閥。 儀表空氣、氮?dú)庀到y(tǒng)及供電系統(tǒng)運(yùn)行正常。 4. 技術(shù)要求及時(shí)間 清洗用油及油量： 101JGT： ISO VG 32透平油 21600 升； 102J/JT： GB1112089 N 46透平油 6000 升； 103/105J/JT： ISO VG 32透平油 18105 升； 105J1： GB1112089 N 46透平油 3680 升。 制作兩個(gè)不銹鋼分氣站，分氣站進(jìn)出口必須安裝閥門和壓力表，進(jìn)口閥門前必須裝一止回閥。 酸洗完畢后，將所有管道裝回系統(tǒng)，并按油洗圖要求，裝好所有臨時(shí)旁通和濾網(wǎng)。 清洗過程中，若濾網(wǎng)雜質(zhì)多，油的清潔程度沒有得到改善，應(yīng)分析情況，并采取以下措施。 8. 安全注意事項(xiàng) 油循環(huán)記錄要詳細(xì)， 每 30 分鐘記錄一次各運(yùn)行參數(shù)。 油洗 過程中，電氣、儀表人員負(fù)責(zé)單機(jī)試車過程中的電氣、儀表的維護(hù)。 參加油洗人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。 Δ 通過油箱排油口利用濾油機(jī)向外排油，并對油冷器、油過濾器進(jìn)行排油。 5℃ 。 配制好 KOH 30~40%、 Na2S