壓縮機(jī)酸洗、油洗方案-展示頁
2024-11-19 09:05本頁面
【正文】 1. 編制依據(jù) 透平、壓縮機(jī)安裝手冊。 油系統(tǒng)流程 PI 圖。因此，確保油管 線徹底干凈，才能保證壓縮機(jī)、透平安全穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。 4. 技術(shù)要求及時(shí)間 清洗用油及油量： 101JGT： ISO VG 32透平油 21600 升； 102J/JT： GB1112089 N 46透平油 6000 升； 103/105J/JT： ISO VG 32透平油 18105 升； 105J1： GB1112089 N 46透平油 3680 升。 清洗時(shí)間約為 20 天。 所有壓力表、壓差表、溫度計(jì)及有關(guān)儀表全部安裝調(diào)試完畢，達(dá)到投用條件。 檢查油箱、高位油槽及附屬設(shè)備，應(yīng)清潔，無任何異物，在清掃油箱時(shí)，應(yīng)使用海棉和面粉。 拆除壓縮機(jī)軸承的上半部分軸承，清除油過濾器內(nèi)部異物，用盲板隔開蓄壓器入口法蘭。電源達(dá)到使用要求。加油前，必需對(duì)油進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格。（見清洗流程圖） 不參加油循環(huán)的管線和設(shè)備，用盲板或關(guān)閉閥門與循環(huán)油管線隔開。 制作兩個(gè)不銹鋼分氣站，分氣站進(jìn)出口必須安裝閥門和壓力表，進(jìn)口閥門前必須裝一止回閥。 泵 聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行對(duì)中找正，誤差符合要求。 按清洗流程圖，（例： 103J/105J）打開 103JLJA/B 入口切斷閥，關(guān)閉出口切斷閥，投用一組油冷器、油過濾器。打開各壓力表、壓差表根部切斷閥。 配制好 KOH 30~40%、 Na2Sio4 10~15%、活性劑 15%溶液，加熱到 50~70℃ ，將鋼管放入浸泡 1 小時(shí)，進(jìn)行脫脂。 配制 HNO310~20，酸 2~4%、活性劑、緩蝕劑溶液，控制溫度在 20℃ ，將鋼管放入浸泡 4~5 小時(shí)。 配制亞硝酸鹽 50~70%、純堿 5~10%、磷酸鹽
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