【正文】 安徽六國化工股份有限公司年產(chǎn)28萬噸合成氨尿素項目尿素裝置CO2壓縮機組安裝施工方案目 錄……………………………………………………………………………………1………………………………………………………………………………………1………………………………………………………………………1……………………………………………………………………1……………………………………………………………………………………2………………………………………………………………………………2…………………………………………………………………………技術(shù)措施…………………………………………………………………4 設(shè)備的吊裝………………………………………………………………………………4 基礎(chǔ)驗收…………………………………………………………………………………4 基礎(chǔ)的處理………………………………………………………………………………5 地腳螺栓和錨板的處理…………………………………………………………………6 壓縮機組的安裝…………………………………………………………………………循環(huán)油系統(tǒng)安裝…………………………………………………………………17……………………………………………………………………18………………………………………………………………………………19………………………………………………………………………………20…………………………………………………………………………2計量器具及施工手段用料計劃……………………………………………21……………………………………………………………………………23 第 ２４ 頁 共 23 頁M134/150型二氧化碳壓縮機組安裝方案1 工程概況 概況 本建設(shè)項目為年產(chǎn)量28萬噸合成氨尿素工程，其中三臺CO2壓縮機機組由上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司制造。 工程的特征及特點M134/150型二氧化碳壓縮機為對稱平衡四列M型五級壓縮往復式壓縮機，運行介質(zhì)為二氧化碳氣體,氣缸（除四、五級氣缸外）、填料部分均需要注油潤滑。主要由機身、曲柄連桿機構(gòu)、氣缸、活塞、填料、氣閥、緩沖器、分離器和冷卻器等組成。一級和四級、五級氣缸位于曲軸左側(cè)，二、三級氣缸位于曲軸右側(cè)，一、二、三、四級氣缸各占一列（四級、五級氣缸為同一列），其中一、二、三級氣缸均為雙作用結(jié)構(gòu)，四、五級氣缸為單作用結(jié)構(gòu)?；钊ㄟ^十字頭、連桿與曲軸曲拐相連。當曲軸回轉(zhuǎn)時，活塞在氣缸中作往復直線運動，從而完成氣體的增壓輸送。由于界外來的二氧化碳氣體首先要通過壓縮機增壓后，經(jīng)脫硫、脫氫等工藝加工后進入下一工藝流程，所以壓縮機組的安裝質(zhì)量直接影響著尿素裝置的正常運行。同時，壓縮機是大型傳動設(shè)備，安裝精度要求高，施工難度大，因此，我公司將通過精心的組織，精心施工，采用科學穩(wěn)妥的施工技術(shù)和方法，投入有豐富的壓縮機安裝經(jīng)歷的專業(yè)隊伍施工，以確保機組施工的質(zhì)量和進度，確保試車一次成功。為此特編制此方案。 機組設(shè)備參數(shù)一覽表型式對稱平衡四列M型氣缸內(nèi)徑一段980mm介質(zhì)二氧化碳氣體二段640mm吸入狀態(tài)氣量10904m3/h三段380mm進氣溫度30℃四段310mm吸入壓力五段170mm排出壓力轉(zhuǎn)速300r/min活塞行程360mm電動機功率2300KW（Kg）項目機 器 質(zhì) 量一級二級三級四級五級氣缸80204055246231001520活塞601593355356電機24500機身15870曲軸3347最大維修單件105002 編制依據(jù)（1）上海電氣壓縮機泵業(yè)有限公司M134/150型CO2壓縮機設(shè)備圖紙（2）石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH35051999（3）煉油、化工施工安全規(guī)程 HGJ233–87（4）機械設(shè)備施工通用規(guī)范 GB50231－2009（5）壓縮機、風機、泵、施工規(guī)范 GB50275－2010（6）中小型活塞式壓縮機施工及驗收規(guī)范 HGJ206－92（7）化學工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范 HGJ 231－91（8）工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB502522010（9）石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 SHJ514903 施工工藝程序設(shè)備的開箱檢驗機身就位，找正找平主軸安裝找平機身煤油試漏基礎(chǔ)的驗收處理電機底板就位找正中體、氣缸安裝找正找主軸與滑道垂直度偏差壓縮機機組精找正并緊固地腳螺栓地腳螺栓灌漿電機就位找正氣缸與中體找中心線、找正，加裝定位銷固定位置連桿十字頭安裝并調(diào)間隙固定氣缸支撐塊并灌漿機組二次灌漿裝配間隙/余量檢查活塞、活塞環(huán)、活塞桿安裝填料函及刮油器安裝機組本體工藝管道的安裝油系統(tǒng)安裝試壓、吹掃及油循環(huán)附屬設(shè)備的安裝及灌漿盤車裝置安裝連鎖試驗機組空負荷試車氣閥清洗安裝機組負荷試車及本體管道分段吹掃機組交工 機組施工前應(yīng)具備的主要技術(shù)資料 機組安裝所需的隨機產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件齊全。 壓縮機組的設(shè)備裝配圖、零部件圖、安裝使用說明書、安裝及工藝配管圖等圖紙和文字資料齊全； 壓縮機組的裝箱清單及安裝專用工具、備品備件清單； 機組安裝施工需參照的技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范齊全； 壓縮機組有關(guān)的基礎(chǔ)交工驗收技術(shù)資料。 專項的機組安裝方案編制審批完，并由安裝技術(shù)負責人組織全體施工人員進行技術(shù)交底，針對本項目的工程質(zhì)量、職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護、工程進度目標，對機組工藝流程、機器結(jié)構(gòu)、設(shè)計圖紙、說明書、規(guī)程、規(guī)范、標準、安裝技術(shù)要求等進行詳細的學習與指導，使全體施工人員對機組結(jié)構(gòu)與安裝要求有較深入的了解，能熟練掌握施工方法與步驟，為保證機組的施工質(zhì)量與進度作好充分準備。 機組安裝用的各種記錄表格、指導圖、工具、量具齊全 基礎(chǔ)的驗收及外部環(huán)境條件 機組廠房土建工程全部完工（除預(yù)留的設(shè)備進場通道外），并經(jīng)驗收合格； 廠房門窗安裝完畢，以確保機組安裝環(huán)境凈潔； 廠房行車經(jīng)試車合格，已交付安裝使用，并確定責任人； 廠房四周、庫房、貨架等位置布置消防滅火器材； 廠房內(nèi)通訊、照明、用水、電氣等均已暢通，具備使用條件； 機器設(shè)備的臨時放置、倒運場地平整、無積水。 基礎(chǔ)按照設(shè)計的施工規(guī)范及壓縮機廠家提供的基礎(chǔ)條件圖經(jīng)驗收合格，相關(guān)參數(shù)及允許偏差要求見下節(jié)所述，辦理驗收交接手續(xù)； 設(shè)備開箱驗收及存放保管。設(shè)備開箱時，應(yīng)合理選擇開箱工具，注意避免損壞箱內(nèi)設(shè)備。 根據(jù)裝箱清單核實設(shè)備零部件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、附機、附件、備件、附屬材料專用工具以及設(shè)備出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。 檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，如有損傷、銹蝕、焊縫表面缺陷情況等，進行記錄、拍照；對其中有爭議的地方共同協(xié)商解決。 按裝配圖檢查各零部件的外形尺寸，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及規(guī)范。 設(shè)備的傳動和滑動部件，在防銹油料未清除前，不得轉(zhuǎn)動和滑動。 對易損壞的儀表及小零件應(yīng)妥善保管。 開箱的技術(shù)文件應(yīng)由專人保管。 驗收合格后，參與驗收人員應(yīng)共同會簽驗收記錄，辦理移交手續(xù)。 設(shè)備的存放保管，應(yīng)妥善存放與保管，精密機器及零部件存放在倉庫。：設(shè)備和材料放存在道木架上，若存放在室外上面要蓋上蓬布，對于精密設(shè)備及零件須設(shè)立專用庫房擺放，將精密零部件采取必要的保護措施后擺放在貨架上，并掛上標簽，嚴格禁止將其直接堆放在地面上。對不銹鋼設(shè)備和材料，根據(jù)設(shè)備和材料的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)，應(yīng)分開單獨存放在室外或室內(nèi)木板平臺上，妥善保護。5. 機組施工方法、技術(shù)措施 設(shè)備的吊裝，機組為散件包裝到貨，最大安裝重量為10500Kg，根據(jù)現(xiàn)場場地情況，散裝件到貨后臨時卸車在壓縮廠房東面與廠區(qū)道路之間及壓縮廠房東北面與310變電所南側(cè)區(qū)域，具體見后附圖