回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰生產(chǎn)線操作技術(shù)說明書(已修改)
2025-11-18 08:50 本頁面
【正文】 昆鋼集團(tuán)紅河熔劑公司古山活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 技術(shù) 文件 河南豫龍重工機(jī)器有限公司 編制 01 試車 一、 組織 機(jī)構(gòu) 試車組織機(jī)構(gòu)由以下人員組成 項目負(fù)責(zé)人 工程技術(shù)人員 維修人員 電工 操作工 記錄人員 設(shè)備廠方代表 安裝方代表 二、 試車前準(zhǔn)備工作 （一） 預(yù)熱器的檢查 1. 清掃預(yù)熱器各平臺 2. 預(yù)熱器液壓推桿清掃 3. 預(yù)熱器頂部料倉清掃，無雜物，無安裝遺留物，下料口暢通。 4. 預(yù)熱器預(yù)熱室內(nèi)部檢查，查看耐火材料有無脫落，澆注料模板是否拆除干凈，液壓推桿頭部、下部有無雜物卡住。 5. 煙室下料簸箕是否刮窯體。 6. 檢查各工藝測點安裝位置是否合理，能否反應(yīng)真實情況。 7. 檢查液壓推桿的地腳螺絲、運(yùn)動連桿， 進(jìn)、回油管接法是否正確。 8. 液壓桿傳動活動節(jié)是否漏油。 9. 推頭油壓油箱是否清洗，清洗完后注油。 10. 推頭油壓油箱油泵轉(zhuǎn)向是否正確。 11. 推頭油壓油箱各閥門是否能開和關(guān)到位。 12. 推頭油壓油箱冷卻水系統(tǒng)接法是否正確，水路是否暢通，是否有內(nèi)外漏水現(xiàn)象。 （二）回轉(zhuǎn)窯的檢查 1. 檢查窯頭窯尾澆注料的密實度，模板是否完全拆除，是否刮窯頭罩和窯尾下料簸箕。 2. 檢查窯內(nèi)耐火磚的鎖縫磚是否鎖好，鎖縫鐵板是否打到位，磚是否有凸棱現(xiàn)象。 3. 窯體與窯頭罩、預(yù)熱器、大齒圈罩有無硬連接，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。 4. 清掃窯托輪平臺。 5. 檢查窯托輪的油勺和油排的位 置，油勺油是否能到油排，油排是否能均勻把油分布到軸上。 昆鋼集團(tuán)紅河熔劑公司古山活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 技術(shù) 文件 河南豫龍重工機(jī)器有限公司 編制 2 6. 托輪冷卻水是否暢通，水量是否達(dá)到要求，回水是否正常。 7. 托輪冷卻水是否有內(nèi)外漏的現(xiàn)象，必須處理。 8. 檢查托輪、擋輪、主減速機(jī)、主電機(jī)、輔傳裝置、小齒輪、大齒圈的固定螺栓是否緊固好。 9. 檢查擋輪、主減速機(jī)的油站冷卻水是否暢通，接法是否正確，有無內(nèi)外漏水現(xiàn)象。 10. 檢查擋輪、主減速機(jī)的油站油管接法是否正確，閥門開關(guān)是否合適。 11. 檢查擋輪、主減速機(jī)的油站油泵電機(jī)是否正轉(zhuǎn)。 12. 擋輪、主減速機(jī)的油站油箱清洗，清洗完后是否注油。 13. 檢查大小齒輪罩內(nèi)是否雜物，小齒輪端蓋密封好，然后 注油。 14. 檢查小齒輪軸承是否注油。 15. 檢查輔傳減速機(jī)是否注油。 16. 準(zhǔn)備調(diào)整托輪的死扳手（用δ 25 死扳割，用來調(diào)整托輪地腳，托輪頂絲）。 17. 窯頭窯尾密封圈冷卻風(fēng)機(jī)地腳螺栓是否緊固好。 18. 窯頭窯尾密封圈冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否有安全鐵絲網(wǎng)。 （三）冷卻機(jī)窯頭罩的檢查 1. 檢查耐火材料砌筑情況、澆注料模板是否拆除。 2. 測溫點、測壓點位置是否正確，負(fù)壓管是否暢通。 3. 冷卻機(jī)內(nèi)部是否有安裝時留下的雜物。 4. 冷卻機(jī)出風(fēng)口是否堵塞。 5. 電振機(jī)角度是否合適。 6. 冷卻風(fēng)機(jī)軸承座和電機(jī)地腳是否緊固好。 7. 冷卻風(fēng)機(jī)軸承座是否按要求注油。 8. 冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否加 安全鐵絲網(wǎng)。 三、單機(jī)試車 （一）單機(jī)試車前準(zhǔn)備 1. 請確認(rèn)各臺設(shè)備的電器控制準(zhǔn)備完好，檢查電機(jī)是否接地，現(xiàn)場緊急開關(guān)是否正常 2. 檢查各電機(jī)旋向。 3. 對講機(jī)至少兩部。 4. 記錄本和筆。 （二）液壓推桿的試車 1. 啟動油泵電機(jī)，檢查并記載電流。 2. 檢查油壓是否達(dá)到要求，回油是否通暢。 3. 啟動液壓控制推板。 4. 各高壓油管是否漏油。 5. 各推桿油缸是否正常退進(jìn)，推板是否達(dá)到預(yù)期要求并加以調(diào)整。 6. 檢查電機(jī)電流并記載。 7. 記載油泵壓力。 8. 注意油泵電機(jī)的溫升情況。 （三）回轉(zhuǎn)窯的試車 1. 啟動主減速機(jī)油站 2. 檢查油泵電機(jī)電流并記載，檢查管路是否有漏油現(xiàn) 象。 3. 打開供油閥，看減速機(jī)潤滑點上油情況并加以調(diào)整。 4. 檢查減速機(jī)回油是否暢通。 昆鋼集團(tuán)紅河熔劑公司古山活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 技術(shù) 文件 河南豫龍重工機(jī)器有限公司 編制 3 5. 記載油泵電機(jī)電流。 6. 合上輔助傳動離合器。 7. 啟動輔傳電機(jī)，并記載電流。 8. 檢查窯頭窯尾有無掛窯尾煙室和窯頭罩情況。 9. 大齒圈是否有刮罩情況。 10. 檢查托輪油勺帶油是否能到油排上面。 11. 用壓鉛法檢驗各托輪受力情況（要成‘一’字排列，受力均勻）。 12. 停止輔傳，斷開離合器。 13. 啟動窯主電機(jī)，先低速慢轉(zhuǎn)。 14. 檢查窯體有無特別異響和振動。 15. 檢查大小齒輪咬合情況。 16. 檢查主減速機(jī)有無異常情況。 17. 窯逐漸加速，同樣重復(fù) 1 1 16 步驟。 18. 檢查主減速機(jī)軸承 ，小齒輪軸承和油升情況，并記載。 19. 以上正常之后，啟動液壓擋輪油站，并調(diào)整回油量大小。 20. 通過觀察一段時間后，看窯的上或下行距離，并記錄。 21. 檢查主電機(jī)，油泵電機(jī)的溫升情況。 （四）冷卻機(jī)試車 1. 啟動電振機(jī)，檢查有無掛碰現(xiàn)象。 2. 關(guān)閉冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥門，啟動冷卻風(fēng)機(jī)，并記載電流。 3. 逐步開大閥門，檢查風(fēng)機(jī)振動情況。 4. 檢查風(fēng)機(jī)軸承座，電機(jī)的溫升電流情況并記載。 四、聯(lián)動試車 要求： ，液壓系統(tǒng)啟動之后方可啟動輸送裝置，液壓系統(tǒng)停后輸送裝置自動停，液壓系統(tǒng)在主電機(jī)啟動后方可啟動， 主電機(jī)停，液壓系統(tǒng)停。 、主機(jī)、油站、液壓擋輪連鎖。 主減速機(jī)油站啟動，輔傳啟動，主電機(jī)不能啟動，擋輪油站不能啟動。 主減速機(jī)油站啟動，輔傳停止，主電機(jī)啟動，擋輪油站啟動。 主減速機(jī)油站停止，輔傳停止，主電機(jī)停止，擋輪油站停止。 。 石灰輸送裝置啟動，電振機(jī)啟動。 石灰輸送裝置停止，電振機(jī)停止。 以上均在控制室不帶負(fù)荷的情況下先試車，然后再帶上負(fù)荷試車。 五、安全措施 試車過程中必 須統(tǒng)一指揮。 配備比較快捷的通訊工具，比如對講機(jī)。
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