qsa質(zhì)量體系評審(已修改)
2025-07-07 01:20 本頁面
【正文】 管理職責(zé)問 題審核員意見結(jié) 果、理解并保持？（）？（）：――防止不符合要求事件的再發(fā)生？――確認(rèn)并記錄質(zhì)量問題？――采取并驗(yàn)證糾正措施？――控制進(jìn)一步加工？（）？（）？（）、生產(chǎn)過程、成品和維修服務(wù)方面是否有合格的專業(yè)技術(shù)人員？（），并賦予他職責(zé)與權(quán)限保證QS9000運(yùn)行？（），包括如下內(nèi)容：――競爭產(chǎn)品分析――同類廠家比較――研究與開發(fā)計劃――內(nèi)部質(zhì)量運(yùn)行狀況的衡量（）、生產(chǎn)率及運(yùn)行效率？（）？如針對顧客不滿意因素的長期或短期計劃？（）？（）是否有其它質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)證？質(zhì)量體系問 題審核員意見結(jié) 果1. 制定的質(zhì)量手冊是否滿足QS9000要求，包括如下內(nèi)容：（）（本問題概括了QSA的基本內(nèi)容）質(zhì)量手冊是否充分？2. 質(zhì)量策劃過程是否與質(zhì)量體系要素相一致，它表明：――產(chǎn)品項目計劃的準(zhǔn)備――確定并獲取適當(dāng)?shù)馁Y源――進(jìn)行設(shè)計和過程一致性研究――更新并保持所有質(zhì)量控制及檢驗(yàn)方法――明確在適當(dāng)?shù)碾A段要進(jìn)行必要的驗(yàn)證――控制計劃、失效模式及后果分析的準(zhǔn)備――標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范評審（）3. 是否進(jìn)行可行性評審以確認(rèn)設(shè)計與制造過程的一致性，包括生產(chǎn)能力的策劃與利用？（）4. 工程要求是否與統(tǒng)計過程能力相符？（）5. 是否制定了子系統(tǒng)的零部件、材料等方面的控制計劃？（）6. 控制計劃是否指明并包括了所有的特殊特性、相關(guān)過程和參數(shù)？（）7. 當(dāng)產(chǎn)品及過程更改，或當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程不穩(wěn)定或失效時，是否對控制計劃進(jìn)行修改？（）8. 除非顧客沒有要求，控制計劃是否包括了下述三個階段：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)？（）9. 過程FMEA是否考慮了所有的特殊特性？10. 質(zhì)量手冊中的每一條款是否均有足夠的支持性程序？（）11. 控制計劃中是否確定和包括了所有的特殊特性？（）總結(jié)性問題12. 是否建立并實(shí)施了內(nèi)容全面的（適用產(chǎn)品生產(chǎn)的）質(zhì)量體系（）是否有其他供方質(zhì)量體系要求需進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證？合同評審問 題審核員意見結(jié) 果，以保證能夠了解訂單要求，并保證在接受訂單之前，供方確認(rèn)自身能力能滿足該訂單要求？（）？（），是否對報告有關(guān)部門的文件形式有所規(guī)定？（）？（）是否有其它供方質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)證？設(shè)計控制問 題審核員意見結(jié) 果，且有明確分工？（）？（）？（）、工程和分析？如果CAD/CAE分包給他人，供方是否提供了技術(shù)指導(dǎo)？（）？（）？（）（）――滿足設(shè)計輸入要求？――包括或參考驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？――在設(shè)計輸出文件發(fā)放前是否進(jìn)行評審？：（）――是否采用設(shè)計技巧和替代方案？（）――幾何尺寸公差（GDT）――
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1