qsa質(zhì)量體系評審-全文預(yù)覽
【正文】 ？制造能力Ⅱ.3問 題審核員意見結(jié) 果、設(shè)備及過程策劃中是否采用橫向協(xié)調(diào)小組？，易于材料同步流動，并且最大限度地擴大地面空間的使用率？？，相應(yīng)的問題是否具有有效的跟蹤調(diào)查體系去追溯分承包方的職能？？、？、是否有其它供方質(zhì)量系統(tǒng)要求需要在現(xiàn)場進(jìn)行驗證？質(zhì)量體系評定結(jié)果問 題符合不符合得分輕微嚴(yán)重 管理職責(zé) 質(zhì)量體系 合同評審 設(shè)計控制 文件和資料控制 采購 顧客提供產(chǎn)品的控制 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 過程控制 檢驗與試驗 檢驗、測量和試驗設(shè)備控制 檢驗和試驗狀態(tài) 不合格品的控制 糾正和預(yù)防措施 搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付 質(zhì)量記錄的控制 內(nèi)部質(zhì)量審核 培訓(xùn) 服務(wù) 統(tǒng)計技術(shù)Ⅱ.1 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序Ⅱ.2 持續(xù)改進(jìn)Ⅱ.3 制造能力顧客特殊要求（如適用）合 計 所有不合格項得以糾正的期限： 26 / 26。管理職責(zé)問 題審核員意見結(jié) 果、理解并保持？（）？（）：――防止不符合要求事件的再發(fā)生？――確認(rèn)并記錄質(zhì)量問題？――采取并驗證糾正措施？――控制進(jìn)一步加工？（）？（）？（）、生產(chǎn)過程、成品和維修服務(wù)方面是否有合格的專業(yè)技術(shù)人員？（），并賦予他職責(zé)與權(quán)限保證QS9000運行？（），包括如下內(nèi)容：――競爭產(chǎn)品分析――同類廠家比較――研究與開發(fā)計劃――內(nèi)部質(zhì)量運行狀況的衡量（）、生產(chǎn)率及運行效率？（）？如針對顧客不滿意因素的長期或短期計劃？（）？（）是否有其它質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場進(jìn)行驗證？質(zhì)量體系問 題審核員意見結(jié) 果1. 制定的質(zhì)量手冊是否滿足QS9000要求，包括如下內(nèi)容：（）（本問題概括了QSA的基本內(nèi)容）質(zhì)量手冊是否充分？2. 質(zhì)量策劃過程是否與質(zhì)量體系要素相一致，它表明：――產(chǎn)品項目計劃的準(zhǔn)備――確定并獲取適當(dāng)?shù)馁Y源――進(jìn)行設(shè)計和過程一致性研究――更新并保持所有質(zhì)量控制及檢驗方法――明確在適當(dāng)?shù)碾A段要進(jìn)行必要的驗證――控制計劃、失效模式及后果分析的準(zhǔn)備――標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范評審（）3. 是否進(jìn)行可行性評審以確認(rèn)設(shè)計與制造過程的一致性，
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