qsa質(zhì)量體系評(píng)審-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 包括生產(chǎn)能力的策劃與利用？（）4. 工程要求是否與統(tǒng)計(jì)過程能力相符？（）5. 是否制定了子系統(tǒng)的零部件、材料等方面的控制計(jì)劃？（）6. 控制計(jì)劃是否指明并包括了所有的特殊特性、相關(guān)過程和參數(shù)？（）7. 當(dāng)產(chǎn)品及過程更改，或當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程不穩(wěn)定或失效時(shí)，是否對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行修改？（）8. 除非顧客沒有要求，控制計(jì)劃是否包括了下述三個(gè)階段：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)？（）9. 過程FMEA是否考慮了所有的特殊特性？10. 質(zhì)量手冊(cè)中的每一條款是否均有足夠的支持性程序？（）11. 控制計(jì)劃中是否確定和包括了所有的特殊特性？（）總結(jié)性問題12. 是否建立并實(shí)施了內(nèi)容全面的（適用產(chǎn)品生產(chǎn)的）質(zhì)量體系（）是否有其他供方質(zhì)量體系要求需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證？合同評(píng)審問 題審核員意見結(jié) 果，以保證能夠了解訂單要求，并保證在接受訂單之前，供方確認(rèn)自身能力能滿足該訂單要求？（）？（），是否對(duì)報(bào)告有關(guān)部門的文件形式有所規(guī)定？（）？（）是否有其它供方質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證？設(shè)計(jì)控制問 題審核員意見結(jié) 果，且有明確分工？（）？（）？（）、工程和分析？如果CAD/CAE分包給他人，供方是否提供了技術(shù)指導(dǎo)？（）？（）？（）（）――滿足設(shè)計(jì)輸入要求？――包括或參考驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？――在設(shè)計(jì)輸出文件發(fā)放前是否進(jìn)行評(píng)審？：（）――是否采用設(shè)計(jì)技巧和替代方案？（）――幾何尺寸公差（GDT）――成本/性能/風(fēng)險(xiǎn)權(quán)衡分析？――試驗(yàn)、生產(chǎn)和試驗(yàn)場(chǎng)的反饋？――設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）（壽命、可靠性、耐久性）進(jìn)行跟蹤來了解其是否按時(shí)完成和符合要求的程度？（）（除非顧客放棄此要求或由于所提供的產(chǎn)品的通用性而使此計(jì)劃無(wú)必要）？（），其結(jié)果是否有記錄，問題是否得以明確？（），設(shè)計(jì)更改是否形成文件？（）？（）是否有其它供方質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證？文件和資料控制問 題審核員意見結(jié) 果？（）（或能起到同樣作用的材料）？（）、分發(fā)和實(shí)施顧客的工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范和更改？（）？（）？（），是否有適當(dāng)?shù)氖侄慰刂聘鞣N改動(dòng)？（～）是否有其它供方質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證？采 購(gòu)問 題審核員意見結(jié) 果？（）？（），用以評(píng)價(jià)其質(zhì)量狀況？（）（第一部分和第二部分）作為基本的質(zhì)量體系要求來進(jìn)行？（）？（），是否有顧客（或代表）在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分承包方質(zhì)量的規(guī)定？（）是否有其他質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證？顧客提供產(chǎn)品的控制問 題審核員意見結(jié) 果，是否按清單檢查數(shù)量，貨物各類種類及運(yùn)輸中有無(wú)損壞？（）
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