【正文】 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 不合格品的控制 糾正和預(yù)防措施 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付 質(zhì)量記錄的控制 內(nèi)部質(zhì)量審核 培訓(xùn) 服務(wù) 統(tǒng)計(jì)技術(shù)Ⅱ.1 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序Ⅱ.2 持續(xù)改進(jìn)Ⅱ.3 制造能力顧客特殊要求（如適用）合 計(jì) 所有不合格項(xiàng)得以糾正的期限： 26 / 26。管理職責(zé)問(wèn) 題審核員意見(jiàn)結(jié) 果、理解并保持？（）？（）：――防止不符合要求事件的再發(fā)生？――確認(rèn)并記錄質(zhì)量問(wèn)題？――采取并驗(yàn)證糾正措施？――控制進(jìn)一步加工？（）？（）？（）、生產(chǎn)過(guò)程、成品和維修服務(wù)方面是否有合格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員？（），并賦予他職責(zé)與權(quán)限保證QS9000運(yùn)行？（），包括如下內(nèi)容：――競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品分析――同類(lèi)廠(chǎng)家比較――研究與開(kāi)發(fā)計(jì)劃――內(nèi)部質(zhì)量運(yùn)行狀況的衡量（）、生產(chǎn)率及運(yùn)行效率？（）？如針對(duì)顧客不滿(mǎn)意因素的長(zhǎng)期或短期計(jì)劃？（）？（）是否有其它質(zhì)量體系要求需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證？質(zhì)量體系問(wèn) 題審核員意見(jiàn)結(jié) 果1. 制定的質(zhì)量手冊(cè)是否滿(mǎn)足QS9000要求，包括如下內(nèi)容：（）（本問(wèn)題概括了QSA的基本內(nèi)容）質(zhì)量手冊(cè)是否充分？2. 質(zhì)量策劃過(guò)程是否與質(zhì)量體系要素相一致，它表明：――產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃的準(zhǔn)備――確定并獲取適當(dāng)?shù)馁Y源――進(jìn)行設(shè)計(jì)和過(guò)程一致性研究――更新并保持所有質(zhì)量控制及檢驗(yàn)方法――明確在適當(dāng)?shù)碾A段要進(jìn)行必要的驗(yàn)證――控制計(jì)劃、失效模式及后果分析的準(zhǔn)備――標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范評(píng)審（）3. 是否進(jìn)行可行性評(píng)審以確認(rèn)設(shè)計(jì)與制造過(guò)程的一致性，包括生產(chǎn)能力的策劃與利用？（）4. 工程要求是否與統(tǒng)計(jì)過(guò)程能力相符？（）5. 是否制定了子系統(tǒng)的零部件、材料等方面的控制計(jì)劃？（）6. 控制計(jì)劃是否指明并包括了所有的特殊特性、相關(guān)過(guò)程和參數(shù)？（）7. 當(dāng)產(chǎn)品及過(guò)程更改，或當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)程不穩(wěn)定或失效時(shí)，是否對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行修改？（）8. 除非顧客沒(méi)有要求，控制計(jì)劃是否包括了下述三個(gè)階段：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)？（）9. 過(guò)程FMEA是否考慮了所有的特殊特性？10. 質(zhì)量手冊(cè)中的每一條款是否均有足夠的支持性程序？（）11. 控制計(jì)劃中是否確定和包括了所有的特殊特性？（）總結(jié)性問(wèn)題12. 是否建立并實(shí)施了內(nèi)容全面的（適用產(chǎn)品生產(chǎn)的）質(zhì)量體系（）是否有其他供方質(zhì)量體系要求需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證？合同評(píng)審問(wèn) 題審核員意見(jiàn)結(jié) 果，以保證能夠了