【正文】 . . . . .安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控指南二○一六年六月目 錄一、鑄造工藝 1二、鍛壓工藝 4三、焊接工藝 6四、機(jī)械加工工藝 7五、熱處理與電鍍工藝 12六、涂裝工藝 16七、電氣設(shè)備 21八、特種設(shè)備 25九、公用輔助設(shè)備設(shè)施 31十、建筑及消防 34學(xué)習(xí)參考河北省機(jī)械行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控指南一、鑄造工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依 據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）造型1高（低）壓造型機(jī)冷卻水管漏水、液壓管漏油，接觸高溫溶液而引起爆炸。其他爆炸C級(jí)/黃色(1) 應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)檢測(cè)和報(bào)警裝置。(2) 應(yīng)設(shè)置防治水進(jìn)人型腔的安全設(shè)施。(3) 設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)?！惰T造機(jī)械安全要求》(GB20905)2高壓造型機(jī)合型區(qū)防護(hù)罩強(qiáng)度不夠，開口處未與控制系統(tǒng)耦合導(dǎo)致溶液飛濺傷人。機(jī)械傷害灼 燙D級(jí)/藍(lán)色(1) 應(yīng)在合型區(qū)前設(shè)置移動(dòng)式防護(hù)罩，其開口處應(yīng)通過兩個(gè)機(jī)械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合。(2) 防護(hù)罩應(yīng)有一定強(qiáng)度，并能抵抗溶液飛濺?！秹鸿T單元安全技術(shù)要求》（GB20906)（二）熔化與澆注1沖天爐爐體爐體腐蝕嚴(yán)重，連接部位不牢固及泄爆口損壞，導(dǎo)致鐵水泄漏和爐體爆炸。物體打擊灼 燙其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 應(yīng)經(jīng)常定期檢查爐底門兩套機(jī)械閉鎖裝置是否正常、閉鎖是否牢固、爐底板是否有裂紋等。(2) 泄爆口應(yīng)確保釋放壓力的速度能保證爐體結(jié)構(gòu)不受損，設(shè)置部位不會(huì)對(duì)操作者造成傷害?！稕_天爐與沖天爐加料機(jī)安全要求》（GB21501)2電弧爐金屬爐殼接地裝置不良引起金屬爐殼帶電，導(dǎo)致周邊操作者觸電。觸 電D級(jí)/藍(lán)色(1) 應(yīng)將金屬爐殼和部件直接接地，或?qū)⒉考c接地的爐殼機(jī)座相連接；并安裝過電壓繼電器，當(dāng)爐殼與大地之間出現(xiàn)危險(xiǎn)電壓時(shí)，能切斷電弧爐供電。(2) 各運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)采取機(jī)械限位裝置，且靈敏可靠?！峨姛嵫b置的安全第2部分：對(duì)電弧爐裝置的特殊要求》（)3電加熱熔煉爐冷卻水管漏水，接觸高溫金屬溶液而引起爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測(cè)和報(bào)警裝置。(2) 應(yīng)設(shè)置防止水進(jìn)人爐內(nèi)的安全設(shè)施。(3) 定期維護(hù)、檢修，設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。4熔煉爐周邊溶液（熔渣）坑坑邊和坑底未設(shè)置防止水流入的措施，或坑內(nèi)潮濕、積水，導(dǎo)致溶液（熔渣）遇水爆炸。其它爆炸C級(jí)/黃色(1) 應(yīng)設(shè)置防止水進(jìn)入坑內(nèi)的安全設(shè)施。(2) 工頻爐應(yīng)設(shè)置能在緊急傾爐或漏爐溶液外溢情況下，盛裝全部熔液的貯存坑或鋼包；貯存坑周邊應(yīng)設(shè)置柵欄或加蓋保護(hù)，坑內(nèi)應(yīng)無積水、積油。(3) 及時(shí)消除坑內(nèi)積水?！峨姛嵫b置的安全第3部分：對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加熱裝置以及感應(yīng)熔煉裝置的特殊要求》（）5熔煉爐操作平臺(tái)環(huán)境惡劣，平臺(tái)嚴(yán)重銹蝕或垮塌，導(dǎo)致操作者高處墜落。高處墜落D級(jí)/藍(lán)色(1) 作業(yè)面操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、可靠，臺(tái)面應(yīng)采取防滑措施，平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。(2) 護(hù)欄的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合工業(yè)梯臺(tái)的規(guī)定，銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。6吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)及吊索具起重機(jī)主要部件及吊索具強(qiáng)度不夠或未設(shè)置兩套制動(dòng)器，導(dǎo)致熔融金屬傾翻。起重傷害灼 燙C級(jí)/黃色(1) 吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)符合《冶金起重機(jī)技術(shù)條件第5部分：鑄造起重機(jī)》（JB/T ）的相關(guān)規(guī)定。(2) 吊運(yùn)熔融金屬及其他危險(xiǎn)物品的起升機(jī)構(gòu)，每套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)裝有兩個(gè)制動(dòng)器，在安全要求特別高的起升機(jī)構(gòu)中，應(yīng)另外裝設(shè)安全制動(dòng)器；并應(yīng)裝設(shè)防止越程沖頂?shù)牡诙?jí)起升高度限位器，第二級(jí)起升高度限位器應(yīng)分?jǐn)喔咭患?jí)的動(dòng)力源。(3) 吊索具應(yīng)定期檢查，吊鉤和橫梁應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 橋式起重機(jī)》（TSG Q0002）第六條/《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》（）7澆注使用的澆包澆包未烘干，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸其它爆炸B級(jí)/橙色(1) 應(yīng)編制澆包烘干工藝，并嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行。(2) 澆注前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查?！朵撘簼舶踩蟆罚℅B 25683）8地坑內(nèi)澆鑄地坑鑄型底部有積水或潮濕，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸。其它爆炸B級(jí)/橙色(1) 。(2) 地坑澆注作業(yè)前應(yīng)檢查是否積水或潮濕，且保持干燥狀態(tài)。(3) 澆鑄坑周邊必須設(shè)有防止水流入的措施?！稒C(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（JBJ 18）二、鍛壓工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依 據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）鍛造1鍛造機(jī)錘頭破裂，或零部件松動(dòng)，鍛打時(shí)飛出傷人。物體打擊機(jī)械傷害C級(jí)/黃色(1) 設(shè)備上的螺釘、螺母和銷釘?shù)冗B接件均應(yīng)采取可靠的防松措施；雙柱式鍛造機(jī)械應(yīng)設(shè)置可靠的保險(xiǎn)桿，且連接牢固。(2) 錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有錘桿緩沖裝置，錘頭與錘桿在楔緊時(shí)，不得破碎，楔緊后不得松動(dòng)；錘頭應(yīng)無裂紋、無破損。(3) 上述內(nèi)容應(yīng)在每班工作前進(jìn)行檢查。《鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件》（GB 17120 )2自動(dòng)鍛壓機(jī)離合器與制動(dòng)器未聯(lián)鎖或失靈，導(dǎo)致滑塊意外運(yùn)動(dòng)傷人。機(jī)械傷害C級(jí)/黃色(1) 應(yīng)設(shè)置制動(dòng)系統(tǒng)，并能阻礙滑塊的運(yùn)動(dòng)和支撐滑塊，且在任何位置均能發(fā)揮作用。(2) 離合器與制動(dòng)器的控制系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)鎖并有效。(3) 設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)?！蹲詣?dòng)鍛壓機(jī)安全技術(shù)要求》（GB 28244)3空氣/蒸汽錘、模鍛的操作作業(yè)前未空轉(zhuǎn)和預(yù)熱，造成鍛模、錘頭碎裂飛出傷人。物體打擊機(jī)械傷害C級(jí)/黃色(1) 空氣錘開錘前應(yīng)空轉(zhuǎn)。(2) 鍛模、錘頭和錘桿及工具，在工作前應(yīng)預(yù)熱?！跺懺燔囬g安全與環(huán)保通則》（GB 13318)（二）沖壓1沖壓機(jī)械安全裝置光電保護(hù)和雙手操縱裝置失靈，導(dǎo)致人體 進(jìn)人沖模區(qū)。機(jī)械傷害C級(jí)/黃色(1) 應(yīng)配置一種或多種安全裝置，多個(gè)側(cè)面接觸危險(xiǎn)區(qū)域則應(yīng)在每個(gè)側(cè)面提供安全裝置。(2) 設(shè)置的光電保護(hù)裝置和雙手操縱裝置應(yīng)分別符合GB27607 ?！稒C(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)要求》（GB 27607)2沖壓生產(chǎn)線防護(hù)柵欄開口處未設(shè)置聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖裝置失靈，導(dǎo)致人體進(jìn)人沖模區(qū)。機(jī)械傷害C級(jí)/黃色(1) 沖壓生產(chǎn)線工作區(qū)域防護(hù)柵欄的開口處，應(yīng)與主機(jī)聯(lián)鎖，確保主機(jī)運(yùn)動(dòng)停止后防護(hù)柵欄的門才能夠打開。(2) 設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置?！稒C(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)要求》（GB 27607)3沖模調(diào)整和設(shè)備檢修未使用安全栓等防護(hù)措施，上滑塊下行擠壓傷人。機(jī)械傷害C級(jí)/黃色(1) 沖模安裝調(diào)整或設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)排除故障時(shí)，應(yīng)使用安全栓等安全防護(hù)裝置。(2) 檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，并對(duì)所有液壓都能做到有效控制。《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》（GB8176)三、焊接工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依 據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人1焊接（切割）作業(yè)區(qū)域未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)?；?災(zāi)其他爆炸C級(jí)/黃色(1) 在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。(2) 及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。(3) 定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物?！逗附优c切割安全》（GB9448)2有限空間作業(yè)場(chǎng)所集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員窒息。中毒和窒息其他爆炸B級(jí)/橙色(1) 臨時(shí)作業(yè)前必須應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)。(2) 產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，必須在工藝文件中注明安全要求。(3) 焊接（切割）的操作現(xiàn)場(chǎng)必須具備足夠的通風(fēng)條件（包括自然和機(jī)械通風(fēng)）。(4) 動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)低凹處、地坑和容器內(nèi)的可燃?xì)怏w含量，超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)?！逗附优c切割安全》（GB9448)3氧可燃?xì)怏w焊接與切割氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體爆炸和可燃?xì)怏w泄漏引起火災(zāi)?；?災(zāi)其他爆炸C級(jí)/黃色(1) 氧氣瓶與乙炔瓶與明火距離不少于10m，不得靠近熱源；乙炔瓶應(yīng)配置回火防止器。(2) 減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采用螺紋連接時(shí)應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上，采用專門的夾具壓緊時(shí)應(yīng)平整牢固。(3) 軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求，且無泄漏、磨損、老化?！度芙庖胰矚馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》第六十四條第2款、《焊接與切割安全》（GB9448)4電焊設(shè)備一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。觸 電其他爆炸C級(jí)/黃色(1) 一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個(gè)。(2) 焊機(jī)在有接地（或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地。(3) 禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路?！稒C(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》（AQ/T 7009)四、機(jī)械加工工藝序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依 據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）金屬切削加工1車床、銑床、鏜床和鉆床防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)刀手柄（輪）無彈出防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色(1) 有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和 傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》（GB 238212009)的相關(guān)規(guī)定，并確保有效。(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。(3) 設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置。《金屬切削機(jī)床安全防