【正文】 ) 有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險的運動部件和 傳動裝置應設(shè)置防護罩，防護罩的安全距離應符合《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》（GB 238212009)的相關(guān)規(guī)定，并確保有效。二次回路接點應緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個。(2) 減壓器在氣瓶上應安裝牢固，采用螺紋連接時應擰足五個螺扣以上，采用專門的夾具壓緊時應平整牢固。(3) 焊接（切割）的操作現(xiàn)場必須具備足夠的通風條件（包括自然和機械通風）。(3) 定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。(2) 檢修時應使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護，并對所有液壓都能做到有效控制。機械傷害C級/黃色(1) 沖壓生產(chǎn)線工作區(qū)域防護柵欄的開口處，應與主機聯(lián)鎖，確保主機運動停止后防護柵欄的門才能夠打開?！跺懺燔囬g安全與環(huán)保通則》（GB 13318)（二）沖壓1沖壓機械安全裝置光電保護和雙手操縱裝置失靈，導致人體 進人沖模區(qū)。(3) 設(shè)備維護檢修時應使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護。(3) 上述內(nèi)容應在每班工作前進行檢查。(3) 澆鑄坑周邊必須設(shè)有防止水流入的措施。(2) 澆注前應進行專項檢查。起重傷害灼 燙C級/黃色(1) 吊運熔融金屬的起重機應符合《冶金起重機技術(shù)條件第5部分：鑄造起重機》（JB/T ）的相關(guān)規(guī)定?！峨姛嵫b置的安全第3部分：對感應和導電加熱裝置以及感應熔煉裝置的特殊要求》（）5熔煉爐操作平臺環(huán)境惡劣，平臺嚴重銹蝕或垮塌，導致操作者高處墜落。4熔煉爐周邊溶液（熔渣）坑坑邊和坑底未設(shè)置防止水流入的措施，或坑內(nèi)潮濕、積水，導致溶液（熔渣）遇水爆炸?！峨姛嵫b置的安全第2部分：對電弧爐裝置的特殊要求》（)3電加熱熔煉爐冷卻水管漏水，接觸高溫金屬溶液而引起爆炸。(2) 泄爆口應確保釋放壓力的速度能保證爐體結(jié)構(gòu)不受損，設(shè)置部位不會對操作者造成傷害。機械傷害灼 燙D級/藍色(1) 應在合型區(qū)前設(shè)置移動式防護罩，其開口處應通過兩個機械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合。其他爆炸C級/黃色(1) 應設(shè)置水冷卻系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)檢測和報警裝置。(2) 應設(shè)置防治水進人型腔的安全設(shè)施。(2) 防護罩應有一定強度，并能抵抗溶液飛濺?！稕_天爐與沖天爐加料機安全要求》（GB21501)2電弧爐金屬爐殼接地裝置不良引起金屬爐殼帶電，導致周邊操作者觸電。其他爆炸B級/橙色(1) 應設(shè)置水冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測和報警裝置。其它爆炸C級/黃色(1) 應設(shè)置防止水進入坑內(nèi)的安全設(shè)施。高處墜落D級/藍色(1) 作業(yè)面操作平臺結(jié)構(gòu)應堅固、可靠，臺面應采取防滑措施，平臺周邊應設(shè)置護欄。(2) 吊運熔融金屬及其他危險物品的起升機構(gòu)，每套獨立驅(qū)動裝置應裝有兩個制動器，在安全要求特別高的起升機構(gòu)中，應另外裝設(shè)安全制動器；并應裝設(shè)防止越程沖頂?shù)牡诙壠鹕叨认尬黄?，第二級起升高度限位器應分斷更高一級的動力源?！朵撘簼舶踩蟆罚℅B 25683）8地坑內(nèi)澆鑄地坑鑄型底部有積水或潮濕，與高溫溶液接觸導致爆炸?！稒C械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（JBJ 18）二、鍛壓工藝序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施依 據(jù)責任部門/責任人（一）鍛造1鍛造機錘頭破裂，或零部件松動，鍛打時飛出傷人?！跺憠簷C械安全技術(shù)條件》（GB 17120 )2自動鍛壓機離合器與制動器未聯(lián)鎖或失靈，導致滑塊意外運動傷人。《自動鍛壓機安全技術(shù)要求》（GB 28244)3空氣/蒸汽錘、模鍛的操作作業(yè)前未空轉(zhuǎn)和預熱，造成鍛模、錘頭碎裂飛出傷人。機械傷害C級/黃色(1) 應配置一種或多種安全裝置，多個側(cè)面接觸危險區(qū)域則應在每個側(cè)面提供安全裝置。(2) 設(shè)備維護檢修時應使用能量鎖定裝置?！稕_壓車間安全生產(chǎn)通則》（GB8176)三、焊接工藝序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施依 據(jù)責任部門/責任人1焊接（切割）作業(yè)區(qū)域未設(shè)置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災?！逗附优c切割安全》（GB9448)2有限空間作業(yè)場所集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體導致爆炸和人員窒息。(4) 動火作業(yè)前應檢測低凹處、地坑和容器內(nèi)的可燃氣體含量，超標時嚴禁作業(yè)。(3) 軟管材質(zhì)應符合要求，且無泄漏、磨損、老化。(2) 焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應避免焊機和工件的雙重接地。(2) 轉(zhuǎn)動部位的連接銷、刀排的突出高度應符合標準。(2) 砂輪防護罩應將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住，防護罩鋼板應具有一定的強度。(2) 建筑物之間防火間距符合GB50016的規(guī)定。(3) 除塵器應在負壓狀態(tài)下工作。(7) 濕式除塵設(shè)計用水量、水壓應能滿足去除進人除塵器粉塵的要求，循環(huán)用水水質(zhì)應清潔，儲水池（箱）、水質(zhì)過濾池(箱)及水質(zhì)過濾裝置不得密閉，應有通風氣流，池（箱）內(nèi)不得存在沉積泥漿。(3) 電氣設(shè)備的保護接地應符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)的風管不得作為電氣設(shè)備的接地導體。(2) 作業(yè)場所及設(shè)備、應及時進行粉塵清理?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》(GB 15577 )、（三）木制品加工1除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預防和控制粉塵爆炸措施，導致粉塵爆炸。(4) 除塵系統(tǒng)的風管及除塵器不得有火花進人，風管與板材砂光機相連接時，板材砂光機應安裝火花探測和自動報警裝置?；?災其他爆炸B級/橙色木材加工設(shè)備，包括工藝過程中的干纖維倉及木粉倉、破碎設(shè)備、鋪裝機、砂光機、輸送設(shè)備、熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備、干燥系統(tǒng)、人造板機械、切削、成型、刨光及打磨等，應符合AQ4228的要求。(3) 電氣設(shè)備的保護接地應符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)的風管不得作為電氣設(shè)備的接地導體。如需動火作業(yè)及檢維修作業(yè)應在完全停止加工作業(yè)的狀況下進行，動火作業(yè)應采取防火安全措施。《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB 15577)、《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ 4228)第9條（四）其他機械1其他機械防護罩缺損；連鎖裝置失效，導致機械傷害。(2) 現(xiàn)場應設(shè)置防止氨氣泄漏逸散的噴淋裝置，并應設(shè)有沖洗水源和沖洗設(shè)施。(2) 可控氣氛多用爐淬火室應設(shè)置安全防爆裝置，爐門應聯(lián)鎖。(6) 現(xiàn)場應配備防毒面具。(2) 淬火油和回火油的工作溫度至少應比其開口閃點低80℃以上，不得滲漏。(2) 使用無前室爐滲碳，在開啟爐門時應停止供給滲劑；使用有前室爐時，在工藝過程中嚴禁同時打開前室和加熱室爐門；停爐時應先在高溫階段停氣，然后打開雙爐門，使爐內(nèi)可燃氣體燃盡。其他爆炸中毒和窒息B級/橙色(1) 自動電鍍生產(chǎn)線應設(shè)有槽液快速循環(huán)和溢流的措施，防止氫氣聚集。灼 燙其他爆炸C級/黃色(1) 槽液混合作業(yè)時，添加的新槽液應緩慢加人，同時進行充分攪拌。(2) 庫房的耐火等級不得低于二級，門窗應向外開啟，并應設(shè)置良好的通風設(shè)施。電鍍?；穬Υ媪课礃?gòu)成重大危險源B級/橙色4有限空間作業(yè)集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導致爆炸和人員窒息。(4) 照明燈具、工具應采用低壓或設(shè)置漏電保護器，當存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應符合防爆要求。其他爆炸大型噴漆流水線作業(yè)B級/橙色(1) 應準確劃分危險區(qū)域，并嚴格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機溶劑的濃度?；?災中毒和窒息其他爆炸大型噴漆流水線作業(yè)B級/橙色(1) 通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負壓。(2) 使用有機溶劑除油、除舊漆時，作業(yè)點周圍15m內(nèi)不應存放易燃易爆物質(zhì)。(3) 溶劑型涂料量較少時（一般少于20kg)，可在涂漆區(qū)現(xiàn)場配制，但應嚴格遵守安全操作規(guī)程。(3) 與靜電噴漆室相關(guān)連的通風管道應安裝自動防火調(diào)節(jié)閥。(3) 烘干設(shè)備運行前應移走室內(nèi)所有易燃可燃物品。B級/橙色(1) 浸涂槽容積超過2m179?；蛞后w表面積大于1㎡的大型浸涂槽應設(shè)置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。C級/黃色8粉末靜電噴涂靜電火花導致粉塵爆炸。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》(GB 15607)9烘干室電氣火花引起可燃氣體導致火災或爆炸。(4) 排放總管應定期清理，清除積存的可燃物。（3）庫內(nèi)應采用不燃燒、不發(fā)火的地面；（4）通風設(shè)施良好。(3) 作業(yè)前必須先通風并監(jiān)測，當可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)后方可進人作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)中斷超過30分鐘時應重新檢測。七、電氣設(shè)備序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施依 據(jù)責任部門/責任人（一）變配電系統(tǒng)1變配電室環(huán)境條件雨、雪及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導致觸電事故或火災?！?0kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》（ GB 50053)380V配電室C級/黃色2油浸式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電，緊急情況時變壓器油無應急存放點而導致火災。觸 電10KV以上變配電室B級/橙色(1) 變配電室需要改變運行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài)，應填寫操作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。觸 電火 災C級/黃色(1) 線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時均應穿管或采取其他保護措施；穿金屬管時，管口應裝絕緣護套?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》(GB 50054)2火災爆炸環(huán)境中的電氣線路電弧火花引燃易爆氣體和粉塵，導致火災或爆炸事故?！侗ㄎｋU環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB 50058)3低壓臨時線路線路絕緣不良導致觸電，產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程第 1 部分：熱力和機械》( GB )4配電箱絕緣破壞或電器裸露導致觸電，短路時產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303 )5剩余電流動作保護裝置發(fā)生觸電、火災事故時失去保護作用，導致事故危害擴大?！妒Ｓ嚯娏鲃幼鞅Ｗo裝置安裝和運行》（GB13955)（三）電網(wǎng)接地1電網(wǎng)