軸類零件的數(shù)控工藝分析與編程畢業(yè)論文(已修改)
2025-07-01 05:10 本頁(yè)面
【正文】 軸類零件的數(shù)控工藝分析與編程畢業(yè)論文目錄摘要前言第一章 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生……………………………………………..1第二章 零件的加工及工藝分析……………………………………..3 零件圖…………………………………………………………………...3 零件加工工藝分分析…………………………………………………..3 工藝處理………………………………………………………………..4 數(shù)控車削加工工藝……………………………………………………..4第三章 零件加工程序的編制………………………………………10第四章 數(shù)控車床日常維護(hù)…………………………………………14總結(jié)……………………………………………………………………..15致謝……………………………………………………………………..16參考文獻(xiàn)………………………………………………………………..1615一、數(shù)控發(fā)展1．1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 在機(jī)械制造工業(yè)中并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批量生產(chǎn)的零件約占機(jī)械加工總量的80%以上。為了滿足多品種，小批量的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的，通用的，能夠適用產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來的。它為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化的加工手段。數(shù)控機(jī)床即使采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。從應(yīng)用來說，數(shù)控機(jī)床就是將加工過程所需的各種操作和步驟，以及刀具與工件之間的相對(duì)位移量都用數(shù)字化的代碼來表示，通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入專用的或通用的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，是機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的零件。 我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展史，由一批科研院所，高等學(xué)校和少數(shù)機(jī)床廠起步進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。由于受到當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)電子元器件水平低，部門經(jīng)濟(jì)等的制約，未能取得較大的發(fā)展。，我國(guó)數(shù)控技術(shù)才逐步取得實(shí)質(zhì)性的發(fā)展。經(jīng)過“六五(8185年)的引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，“七五”(8690年)的消化吸收和“八五”(9195年)國(guó)家組織的科技攻關(guān)，才使得我國(guó)的數(shù)控技術(shù)有了質(zhì)的飛躍，當(dāng)時(shí)通過國(guó)家攻關(guān)驗(yàn)收和鑒定的產(chǎn)品包括北京珠峰公司的中華I型，華中數(shù)控公司的華中I型和沈陽高檔數(shù)控國(guó)家工程研究中心的藍(lán)天I型，以及其他通過“國(guó)家機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督測(cè)試中心”測(cè)試合格的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)如南京四開公司的產(chǎn)品。 ，許多機(jī)床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說，技術(shù)水平不高，質(zhì)量不佳，所以在90年代初期面臨國(guó)家經(jīng)濟(jì)由計(jì)劃性經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)移調(diào)整，經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時(shí)期，那時(shí)生產(chǎn)能力降到50%，庫(kù)存超過4個(gè)月。從1995年“九五”以后國(guó)家從擴(kuò)大內(nèi)需啟動(dòng)機(jī)床市場(chǎng)，加強(qiáng)限制進(jìn)口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點(diǎn)支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對(duì)數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進(jìn)作用，尤其是在1999年以后，國(guó)家向國(guó)防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資金，使數(shù)控設(shè)備制造市場(chǎng)一派繁榮。第二章 零件的加工及工藝分析 零件圖圖1 零件加工工藝分分析(1) 精度分析 零件中尺寸的精度要求比較高，且表面粗糙度要求也較高，因此要合理選擇加工參數(shù)。在車削加工中，零件中尺寸的精度要求比較高,那零件重要的徑向加工部位：Φ35mm圓錐面、Φ42mm圓柱段、Φ36mm圓柱面、Φ30mm圓柱面、螺紋M24－5g/6g，具體參見圖1。零件軸向加工部位尺寸的精度要求不高，由上述尺寸可以確定，零件的軸向尺寸應(yīng)該以零件右端面為準(zhǔn)。Φ35mm圓錐面、。(2) 形狀分析 該零件輪廓有圓柱面、圓錐面、圓弧面、槽、螺紋，但零件的尺寸精度要求較高。(3) 零件裝夾與定位基準(zhǔn)分析 零件的軸線為定位基準(zhǔn)，以工件右端面與零件軸線的交點(diǎn)為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，采用三爪自定心卡盤定心夾緊。(4) 加工刀具分析 在該零件的數(shù)控車削加工中,為保證零件加工軌跡的連續(xù)性，使用93176。外圓刀、3mm切槽刀，螺紋刀，就可滿足加工要求。 零件使用三爪自動(dòng)定心卡盤裝夾,兩次車削加工，第一次裝夾零件的右端，車削零件左端輪廓，用劃針盤找正外圓找正；第二次調(diào)頭裝夾零件時(shí)，用三爪自動(dòng)定心卡盤夾左端Φ35mm，車削零件右端輪廓，用劃針
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1