【正文】 河北省土產(chǎn)日雜回收總公司省級救災(zāi)物資儲備倉庫工程施工組織設(shè)計(jì)編制：目 錄 一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、施工總部署 四、主要專業(yè)工程施工方案五、工程質(zhì)量保證措施六、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施七、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃八、工程材料的進(jìn)場計(jì)劃九、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖） 十、冬雨季施工措施 十一、各施工階段的質(zhì)量通病預(yù)防和質(zhì)量保證措施十二、地下管線及其地上地下設(shè)施的加固措施十三、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 一、工程概況：本工程為河北省土產(chǎn)日雜回收總公司省級救災(zāi)物資儲備倉庫工程，單層鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房，位于石家莊市友誼北大街北頭，本工程施工場地三通一平已完成。其中施工項(xiàng)目包括：土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、暖、電等內(nèi)容。二、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ8191《冷彎壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ1887石家莊方圓建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的全套施工圖紙三、施工總部署 本工程在工期安排，資源配備，施工工藝，施工方法等方面必須做出周密籌劃，優(yōu)質(zhì)高速完成各項(xiàng)目標(biāo)。 工期目標(biāo)：2004年12月10日至2005年2月7日，總?cè)諝v工期為60天。 質(zhì)量目標(biāo)：合格 施工管理目標(biāo)：爭創(chuàng)安全文明施工樣板工程。 施工方案的選擇：按先地下后地上的施工順序組織施工，結(jié)合工程特點(diǎn)及工程情況，依次劃分以下施工段：定位放線→土方工程→釬探驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊屋→砼獨(dú)立基礎(chǔ)→回填土→放線找正地錨→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→吊車梁安裝→檁條安裝→壓型屋面板安裝→壓型墻面板安裝→雨蓬安裝→門、窗安裝→油漆工程→電器設(shè)備安裝→掃尾驗(yàn)收四、主要專業(yè)工程施工方案（一）、土建工程測量放線：本工程施工測量包括場平測量、工程定位測量、控制網(wǎng)測量、各施工階段的工序測量，工藝控制測量、工程竣工測量等，各階段測量需編制詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），明確設(shè)備、人員、方法，建立相關(guān)質(zhì)量記錄。定位測量和控制網(wǎng)測量實(shí)行初測、復(fù)測、檢測驗(yàn)收三級測量制度，其它測量實(shí)行初測、復(fù)測和工序復(fù)核測量制度，使用J2光學(xué)經(jīng)緯儀，高程測量采用S3級自動安平水準(zhǔn)儀。 軸線控制：首先根據(jù)建設(shè)單位提供的樁坐標(biāo)及建筑物設(shè)計(jì)坐標(biāo)，接合現(xiàn)場情況，確定測設(shè)路線，進(jìn)行圖上作業(yè)，編制處切實(shí)可行的測設(shè)控制方案，依據(jù)方案現(xiàn)場測出建筑物四角軸線坐標(biāo)點(diǎn)，經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、乙方共同驗(yàn)線后再分別測設(shè)其它主要軸線，在其延長線上設(shè)置永久性軸線控制樁，并砌磚保護(hù)。 標(biāo)高傳遞：根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場地東、西兩側(cè)增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，利用水平儀將高程引測到基槽內(nèi)，地上部分則在墻柱表面彈出+500mm標(biāo)高線作為控制線。 水平線由東側(cè)向上引測，將由下引上的標(biāo)高引至柱上，并彈出+。土方工程：本工程基坑采用機(jī)械開挖為主，人工配合清槽修坡，配備輪式液壓反鏟挖掘機(jī)1臺，沿基槽側(cè)向棄土，堆于房心，便于回填。挖至設(shè)計(jì)基底以上200mm時，人工清底，防止基底受擾動。清槽后進(jìn)行地基釬探，梅花狀布置。基礎(chǔ)回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，房心回填在基磚砌至+，回填土采用15T壓路機(jī)碾壓夯實(shí)，邊角部位采用蛙式夯機(jī)夯實(shí)。嚴(yán)格控制土料含水率，3：7灰土夯填時，每層虛鋪厚度不得超過250mm，設(shè)鋼筋標(biāo)筋控制并固定人員按試驗(yàn)規(guī)程分層取樣，進(jìn)行回填質(zhì)量控制。鋼筋工程： 鋼筋在現(xiàn)場制作加工。編制配料單前，必須認(rèn)真審閱圖紙及技術(shù)交底，熟悉設(shè)計(jì)要求的搭接長度，錨固長度，接頭位置、鋼筋保護(hù)層等，如設(shè)計(jì)無具體要求時按鋼筋施工規(guī)范進(jìn)行，作到配料單編制準(zhǔn)確。鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯誤造成的經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要按料單配料，作好《鋼筋加工記錄》并在鋼筋上掛好標(biāo)識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。水平鋼筋接頭φ14以上采用粗直徑鋼筋模具式電弧對接焊，柱主筋按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求錯頭搭接，或采用電渣壓力焊連接：其它鋼筋采用綁扎搭接連接。模具式電弧焊、電渣壓力焊嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，操作人員崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留管線、孔洞→綁扎保護(hù)層墊塊→自檢→專檢。保護(hù)層采用墊塊事先預(yù)制。保護(hù)層墊塊采用1：2水泥沙漿制作，形狀為4040方形，厚度為保護(hù)層厚度，墊放間距@1000。柱腳鋼筋在生根前應(yīng)先用紅漆劃定主筋及截面位置。柱鋼筋綁扎前按豎向間距1m設(shè)置定型主筋，保證形狀和骨架剛度，隨砌筑段主筋、骨筋綁牢。模板工程： 采用系列組合鋼模?；A(chǔ)柱支模時，在柱位置內(nèi)加設(shè)鋼筋對拉片，采用工具式支設(shè)方法，圈梁采用倒卡法支模。支模前，首先將組合柱部位殘存的雜物清理干凈，澆水沖洗，并進(jìn)行預(yù)檢。模板支設(shè)完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，檢查模板的標(biāo)高、垂直度、平整度、與墻體貼和程度及加固情況，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。獨(dú)立柱頂安裝地腳螺栓桿時，應(yīng)精心施工，仔細(xì)校核，確保位置、標(biāo)高、平整?；炷凉こ蹋? 采用現(xiàn)場攪拌混凝土，確?；炷僚浔?、強(qiáng)度等要求?；A(chǔ)柱混凝土澆注采用插入式振動棒振搗。每層填料不得超過300mm，作到快插慢撥，振搗密實(shí)?；炷翑嚢柙O(shè)1名人員負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格計(jì)量管理工作，配合比和外加劑用量設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，經(jīng)常測定砂石含水率，及時調(diào)整配合比，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。在出料口隨時檢查混凝土坍塌落度，任何人不得隨意加水?；炷恋臐沧㈨樞颍邯?dú)立柱基礎(chǔ)澆筑時，應(yīng)從車間一角開始澆筑，每個柱基必須一次澆筑完成?；炷翝仓瓿珊蠹皶r覆蓋并養(yǎng)護(hù)，同時留置不少于3組的試塊，一組用于保養(yǎng)，另兩組用于檢查混凝土即時強(qiáng)度，作為檢查后期施工是否達(dá)到允許強(qiáng)度的依據(jù)。混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)即時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，柱采用塑料薄膜包裹水養(yǎng)護(hù)，其它構(gòu)件采用草袋覆蓋灑水濕潤。砌筑工程墻體砌筑采用雙面掛線、滿丁滿條砌法，砌筑前在柱側(cè)面彈出水平控制線控制標(biāo)高。砌筑前明確砌法，避免出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，二寸頭不得上墻。墻體壓筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。砌體砂漿飽滿度必須達(dá)到80%以上，橫豎灰縫飽滿，舌頭灰及時清除，墻面及時清掃，保持墻面潔凈。地面工程，防止返砂。地面伸縮縫采用預(yù)制瀝青木絲板預(yù)留，縮縫采用五齒鋸切割，地面其他分格縫預(yù)先采用玻璃條留置。室外散水縱向6m分格，分格縫采用預(yù)制砂漿瀝青條預(yù)留，具體執(zhí)行我公司企業(yè)工法。地腳螺栓埋設(shè)：首先檢查螺栓型號、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并在模板上彈出標(biāo)高控制線，地腳事先按設(shè)計(jì)要求加工成如圖形狀安放在模板內(nèi)。腳手架工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用汽車吊安裝，墻面板安裝采用雙排腳手架施工。（二）、鋼結(jié)構(gòu)部分鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作程序流程圖鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作各工序工藝要求：：（1）鋼材本工程所使用的鋼材須符合設(shè)計(jì)要求，同時須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。鋼材檢查（含試驗(yàn)）每批入庫鋼材，均應(yīng)有制造廠家出具之產(chǎn)品合格證： 核對材質(zhì)、規(guī)格、批號與產(chǎn)品合格證相符； 鋼材外形尺寸應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 鋼材是否彎曲、變形、銹蝕及裂紋； 鋼材之機(jī)械性能及化學(xué)分析依國家規(guī)定，并會同監(jiān)理單位抽樣送檢（經(jīng)認(rèn)證過的國家檢測機(jī)關(guān)檢測） 檢查及試驗(yàn)不合格的鋼材，禁止入庫。鋼材保管要點(diǎn) 鋼材放置在支墊上，不得與地面接觸，造成生繡； 鋼材水平堆放，避免發(fā)生變形和損傷； 正確使用吊具和夾具，避免發(fā)生損傷 不同材質(zhì)分類堆放整齊，并防止污染； 鋼材涂上材質(zhì)識別色：如Q235白色。（2）永久螺栓與安裝螺栓①螺栓檢查 核對材質(zhì)、規(guī)格，須符合設(shè)計(jì)圖要求； 螺紋尺寸、螺栓直徑等檢驗(yàn)項(xiàng)目上符合規(guī)定值；②螺栓保管 基礎(chǔ)螺栓須成批堆放，標(biāo)上標(biāo)簽，并注明數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)； 基礎(chǔ)螺栓放置與墊板或料架上，不得與地面直接接觸，保持通風(fēng)與干燥； 螺紋須涂上防銹油，防止生銹。（3）高強(qiáng)螺栓①高強(qiáng)螺栓檢查(含試驗(yàn)) 核對品名、規(guī)格、批號與質(zhì)保書相同，并符合設(shè)計(jì)要求； 核對檢驗(yàn)基礎(chǔ)是否規(guī)定值； 高強(qiáng)螺栓連接副預(yù)拉力試驗(yàn)及高強(qiáng)螺栓連接抗滑移系數(shù)試驗(yàn)送國家檢測機(jī)關(guān)檢驗(yàn)；②高強(qiáng)螺栓及螺帽保管 高強(qiáng)螺栓（含螺帽）分類放置； 未用完的高強(qiáng)螺栓（含螺帽）應(yīng)裝入同規(guī)格之高強(qiáng)螺栓桶內(nèi)。（4）焊接材料①本工程使用焊接材料一覽表：鋼材規(guī)格要求焊接材料要求鋼料強(qiáng)度拉力強(qiáng)度N/mm焊條屈服點(diǎn)N/mm抗拉強(qiáng)度N/mm品牌Q235185~235375~500手焊330420E4303CO2焊330420HJ402H08A16Mn275~345470~660手焊400490E5015CO2焊400490HJ402H08MnA②焊接材料檢查a、核對品名批號，數(shù)量與質(zhì)保書相同；b、核對化學(xué)成份和機(jī)械性能是否符合規(guī)定值；c、檢查饈不得有破損；d、首次采用的焊接材料需作焊接工藝評定試驗(yàn)。③焊接材料保管焊接材料分類放置于模板或料架上，模板或料架離地面和墻面距離不小于300mm，保持通風(fēng)與干燥；焊接材料妥善保管不得破壞作好防潮；先進(jìn)先出辦法，避免時間過久失效。（5）涂裝材料①涂裝材料應(yīng)與設(shè)計(jì)說明規(guī)定相符；②涂料檢查核對品名、批號、數(shù)量與質(zhì)保書相同；核對檢驗(yàn)項(xiàng)目是否符合規(guī)定值。③涂料保管涂料桶放置在模板上，不得與地面接觸；涂料桶放置于陰涼處，避免日照；涂料應(yīng)先進(jìn)先出，遵守使用期限。（1）放樣目的將工作圖之尺寸，利用設(shè)備及工具，以人工或CAD作成1：1實(shí)際尺寸的細(xì)節(jié)放樣；有利以構(gòu)件加工的難易及組立順序作更深入的了解，核對工作圖的尺寸及實(shí)際構(gòu)物尺寸之型板CAD完成的切割資料供工廠加工；減少鋼構(gòu)加工過程差錯，提高切割產(chǎn)量。（2）放樣程序及作業(yè)事項(xiàng)放樣流程圖保管制成樣板、樣帶校核繪制詳圖 審閱制造圖放樣作業(yè)事項(xiàng) 仔細(xì)審閱工作圖 放樣材料為：鋼帶、木條、厚紙板、木版、薄膠版、油氈等 根據(jù)圖形展開原理，在放樣材料畫線 校核放樣圖是否正確，若不正確須重新繪圖、畫線 制成樣板、樣帶 樣板、樣帶須作好記錄，包括：工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件數(shù)量、尺寸、切割位置、基礎(chǔ)線孔位、孔徑、方向等記號及數(shù)字，供工廠加工時的需要 樣板、樣帶應(yīng)妥善保管、防止污染、彎曲、變形及破損（3）放樣檢查的順序室溫測定：放樣室內(nèi)溫度應(yīng)裝置空調(diào)控制度作記錄鋼卷尺核對：工廠用之鋼卷尺與放樣用卷尺須作校對誤差記錄基準(zhǔn)墨線之直線度：放樣機(jī)直線與二角的確認(rèn)建筑物之柱跨放樣構(gòu)件放置、形狀、尺寸、板厚中心線及放樣基準(zhǔn)線的確認(rèn)焊接作業(yè)性的確認(rèn)，構(gòu)件的組立、焊接及焊接的檢查其它相關(guān)尺寸及位置的查對 內(nèi)外裝置材料的結(jié)合及開孔部周圍，補(bǔ)強(qiáng)襯等的確認(rèn) 其它材料的支撐方面及結(jié)合方式的確認(rèn)（4）放樣作業(yè)查核重點(diǎn)一般事項(xiàng)： 所標(biāo)示的事項(xiàng)，利用放樣作業(yè)檢查是否正確 各部位的尺寸、厚度、材質(zhì) 各構(gòu)件的結(jié)合部位的結(jié)合狀態(tài) 螺栓的孔徑 小構(gòu)件及連接板的形狀構(gòu)件在工廠制作上有無障礙（施工困難）的檢查 構(gòu)件上螺栓續(xù)接安裝時有無障礙 各構(gòu)件組合及接合有無障礙 焊接作業(yè)的進(jìn)行有無障礙及電焊切割的預(yù)留量 工作順序的模擬有無障礙工地現(xiàn)場安裝作業(yè)上有無障礙的查驗(yàn) 構(gòu)件運(yùn)輸問題 現(xiàn)場螺栓連接與焊接作業(yè)的進(jìn)行有無障礙 各構(gòu)件接合查驗(yàn) 特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場組合之可行性④業(yè)主或設(shè)計(jì)者協(xié)議，經(jīng)認(rèn)同后修正圖面排除工程施工進(jìn)程的困難落樣作業(yè)時，鋼料度須考慮焊接的收縮量、應(yīng)力矯正量、切割余量、補(bǔ)強(qiáng)板之焊接收縮量。應(yīng)力矯正端視常溫或熱矯正而定。高強(qiáng)度螺栓接合部及鋼筋通開孔用H型鋼須考慮H型鋼組焊和加強(qiáng)板焊接的說所及應(yīng)力矯正量以作成加工數(shù)據(jù)；制作切割位置、加強(qiáng)板裝設(shè)用的定規(guī)；鋼板切割采用多火口平行切割機(jī)自動切割； H型鋼組立翼板與腹板使用H型鋼自動組立機(jī)組立H型鋼；組立時將其一端排齊，將切板誤差集在另一端。、H型鋼焊接使用CO2自動焊接機(jī)焊接；為防止扭轉(zhuǎn)，統(tǒng)一焊接方向；焊接順序?qū)嵤?，為防止彎曲，將上下翼板同時焊接。填角焊接尺寸大時，采用多道焊接；焊接時在始、終端裝設(shè)熄弧板。、矯正因H型鋼焊接發(fā)生的翼緣折斷、傾斜、彎曲以H型鋼矯正機(jī)矯正；為防止翼緣折斷，可在組立前給予反彎形，但本程序采用在焊接后施與矯正的方法；H型鋼切割 使用鋸斷機(jī)，注意切割面角度切割。如組件尺寸大而超過鋸斷機(jī)能力是，則使用H型鋼乙炔火焰切割機(jī)； 型鋼板鉆孔，施予鉆孔螺栓接合部孔、鋼筋用孔、分離用孔。關(guān)于翼板螺栓接合部孔位置須確認(rèn)各翼板、腹板的位置確認(rèn)腹板高度。 以砂輪去除接合部摩擦面黑皮； 去除其它螺栓用孔的毛邊。在噴砂前充分去除孔的毛邊。 采用自動噴砂法除銹。劃線 使用落樣作業(yè)時制作之定規(guī)，劃加強(qiáng)板、邊接板機(jī)附屬金屬的裝設(shè)位置線； 加強(qiáng)板用的劃線，以高強(qiáng)螺栓接合孔為基準(zhǔn)（即端位置）加強(qiáng)板、連接