【正文】 華電國際朔州熱電分公司2350MW機(jī)組脫硫、脫硝系統(tǒng)檢修維護(hù)技術(shù)方案 投標(biāo)單位： 河南第二火電建設(shè)公司 地 址：河南省鄭州市西站北街2號日 期： 2014 年12月04日目錄一、工程概況 4二、施工組織部署 4施工管理目標(biāo) 4三、檢修維護(hù)總則 5四、脫硫系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程 5 檢查檢修 5 噴淋管及噴頭檢修 6 氧化空氣管道檢查檢修 6。 5吸收塔內(nèi)部防腐檢查檢修 6 吸收塔鋼架、平臺扶梯、保溫護(hù)板檢修 6 7 7 7 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7 健康 環(huán)保 健康、環(huán)保 12 13. 檢修步驟、工藝方法 13 1健康、環(huán)保 15 16 檢修步驟、工藝方法 16 氧化風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1健康、環(huán)保 18 1工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1健康、環(huán)保 22 2工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2健康、環(huán)保 27 2工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 28 安全、健康、環(huán)保 30 3工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3健康、環(huán)保 32 3工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3健康、環(huán)保 34 3工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3健康、環(huán)保 36 37 37 4健康、環(huán)保 48五、脫硝系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 53 氨氣設(shè)備檢修安全管理規(guī)定 5工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 59 60、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 60、健康和環(huán)保 62一、工程概況華電國際朔州熱電分公司2350MW機(jī)組脫硫、脫硝系統(tǒng)檢修維護(hù)工程主要包括：脫硫設(shè)備系統(tǒng)（包括吸收塔和液測系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、石膏漿液設(shè)備及供漿系統(tǒng)、溢流箱系統(tǒng)、真空皮帶脫水機(jī)、濾液池系統(tǒng)、事故漿液箱及吸收塔區(qū)地坑系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、儀用壓縮空氣系統(tǒng)等相關(guān)的設(shè)備及系統(tǒng)、石灰石制粉系統(tǒng)設(shè)備等），脫硝設(shè)備系統(tǒng)（包括尿素溶解、儲存與輸送、循壞系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、地坑系統(tǒng)、水平煙道內(nèi)部的脫硝裝置、儀用壓縮空氣系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)等）內(nèi)的所有設(shè)備日常檢修維護(hù)、故障搶修和技改工作以及其他檢修工作。二、施工組織部署我單位已組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，組織一流的技術(shù)管理人員和技術(shù)精湛的施工人員，實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對工程項目的質(zhì)量、工期、安全、成本等全面負(fù)責(zé)。項目部成立該項目督導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，小組對該項目工程施工全過程進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查，解決檢修施工中存在的問題，落實(shí)建設(shè)單位的要求，檢查工程搶修進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工情況，確保檢修維護(hù)工程順利施工，使工程按合同圓滿完成。施工管理目標(biāo)我們將遵循“追求卓越、奉獻(xiàn)精品、關(guān)愛生命、造福社會”的管理方針，為用戶提供滿意的工程和服務(wù)，及時完成承包范圍內(nèi)的各項工作，使其符合招標(biāo)方設(shè)備運(yùn)行條件，符合招標(biāo)方各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)；確保：工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；工程一次交驗(yàn)合格率100%；重大質(zhì)量事故率為零；重大職業(yè)安全健康事故率為零；噪音及污染物的排放達(dá)標(biāo)率100%；不發(fā)生因投標(biāo)方人員責(zé)任造成的一般及以上設(shè)備事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生誤操作；不發(fā)生因投標(biāo)方人員責(zé)任造成的非計劃停運(yùn)事故；不發(fā)生環(huán)保事故；實(shí)現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。三、檢修維護(hù)總則、脫硝系統(tǒng)設(shè)備檢修堅持以預(yù)防為主、點(diǎn)檢定修、質(zhì)量第一的原則，使設(shè)備處于完好狀態(tài)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行。2. 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行檢修責(zé)任制，檢修實(shí)行三級驗(yàn)收制度。3. 煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)設(shè)備的檢修間隔及占用工期原則上隨鍋爐機(jī)組而定。4. 專職工程師應(yīng)根據(jù)煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀況及上年度設(shè)備的遺留問題，參照鍋爐機(jī)組的年度檢修計劃，編制設(shè)備的年度檢修計劃。5. 煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)設(shè)備在檢修開工前應(yīng)做好下列各項的充分準(zhǔn)備工作：、設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況、設(shè)備缺陷進(jìn)行現(xiàn)場查對，深入分析各項資料，做好必要的檢修工作，落實(shí)檢修項目。，并組織有關(guān)檢修人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。 ，協(xié)調(diào)好各檢修班組和工種間的配合工作及有關(guān)檢修班組的交叉作業(yè)。，確定測繪和校核的備品配件圖紙。，討論檢修計劃、項目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求，掌握檢修的有關(guān)安全、質(zhì)量、進(jìn)度要求。（包括材料、備品、配件、安全用具、施工器具、儀器儀表等），布置好施工場地。四、脫硫系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程、檢查檢修1) 從上級開始往下級清理，即二級除霧器上部→二級除霧器下部→一級除霧器上部→一級除霧器下部。2) 檢查除霧器有無損壞、是否齊全，損壞的除霧器予以更換。3) 檢查除霧器位置是否平穩(wěn)地放置在各支持梁上，若有個別除霧器有位移，要將其牢靠地擱置在支持梁上。并且各片除霧器間卡件齊全。4) 檢查除霧器沖洗水管道是否牢固的固定在支撐梁上，卡件、緊固件齊全。5) 檢查除霧器沖洗水管是否通暢是否有泄漏。6) 檢查除霧器沖洗水噴嘴是否齊全，噴嘴是否暢通。 噴淋管及噴頭檢修1) 檢查三層噴淋層噴嘴是否齊全，完整，噴嘴法蘭連接螺栓是否齊全，是否緊固。2) 檢查各噴嘴磨損情況，磨損量超過2mm的予以更換。3) 目測噴淋管各部有無明顯創(chuàng)傷，如發(fā)現(xiàn)噴淋管有漏點(diǎn)則要修補(bǔ)；檢查噴淋管是否固定牢靠。 氧化空氣管道檢查檢修1) 檢查塔內(nèi)氧化空氣管道是否通暢，如有異物，必須清理干凈。2) 檢查吸收塔內(nèi)氧化風(fēng)管的固定支撐是否完整可靠，緊固件是否無缺失并且牢固；焊口有無脫焊，有脫焊處需補(bǔ)焊牢固。1) 吸收塔停運(yùn)前檢查各管道接口情況并作記錄以便在檢修中處理。2) 對于未發(fā)現(xiàn)泄漏且檢修過程中非必須拆開的接口則待吸收塔再次啟動時觀察有無泄漏，有泄漏必須處理。3) 檢查吸收塔各人孔、排盡孔嚴(yán)密性，鉸接人孔必須啟閉靈活，緊固件齊全。、5吸收塔內(nèi)部防腐檢查檢修1) 吸收塔防腐檢查。包括塔底板、煙氣進(jìn)口周圍、各玻璃鱗片搭接面、支撐梁、角焊縫等重點(diǎn)部位的整塔玻璃鱗片檢查。2) 目測整塔玻璃鱗片外傷深度≤，不允許有裂紋或海綿狀氣孔；鱗片不允許有脫落；襯膠不允許有氣泡，開膠，剝落現(xiàn)象、。 吸收塔鋼架、平臺扶梯、保溫護(hù)板檢修1) 檢查剛性梁的平直度；2) 檢查剛性梁的表面腐蝕；3) 檢查扶梯的踏步和平臺的連接焊縫或者連接螺栓是否松動；4) 檢查吸收塔保溫護(hù)板是否齊全，鉚接是否牢靠，如有銹蝕則更換。1）電動傳動閥門（沖洗水閥門、排氣門），檢查閥門內(nèi)漏及卡澀情況，對有問題閥門進(jìn)行解體檢查。2）拆卸閥門固定螺栓，脫開閥門執(zhí)行器，手動檢查閥門開關(guān)正常，則調(diào)整閥門執(zhí)行器限位，若開關(guān)有問題，則解體閥門。3）檢查閥門閥瓣、閥座是否有損壞，閥門密封襯墊是否有損壞，若有則進(jìn)行修理或更換。1）檢查事故噴淋噴嘴是否齊全，安裝缺少的噴嘴；逐個檢查噴嘴是否松動，進(jìn)行緊固2）檢查和記錄堵塞的噴嘴，進(jìn)行疏通。3）檢查噴淋水管是否完好，有無斷裂，支撐件和緊固件是否完好。進(jìn)行修復(fù)。4）檢查和疏通排水槽和排水管至?xí)惩ā?）檢查事故噴淋各閥門開關(guān)靈活，無卡澀、滲漏現(xiàn)象。對于缺陷閥門，應(yīng)解體檢查。1）檢查溢流管結(jié)垢情況，并進(jìn)行清理和疏通。2）檢查和清理溢流池，至無雜物殘留。 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吸收塔本體設(shè)備的檢修工序名稱施工方法與注意事項質(zhì)量要求檢修前準(zhǔn)備。、備品及工具。、執(zhí)行工作票程序。吸收塔筒體的檢修。，采用內(nèi)頂外壓校直。，焊縫無裂紋。吸收塔內(nèi)襯的檢修，用測厚儀檢查內(nèi)襯的磨損情況。，應(yīng)對筒體內(nèi)壁鋼表面進(jìn)行噴砂處理，其表面粗糙度Rz應(yīng)大于 50 mm。（10～30） 176。C 之間，且至少高于空氣露點(diǎn)3 176。C。，以免空氣中的水分冷凝。特別在天氣由冷變到溫濕時應(yīng)注意這一點(diǎn)。，如果相對空氣濕度大于 75 %，也會產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象。此時應(yīng)將橡膠板在涂刷粘合劑之前加熱到環(huán)境溫度以上并加用空氣干燥機(jī)。，將有粘貼劑的橡膠板在放置之后平鋪(無張力或拉扯)在底層上，然后用手輕輕摁壓。如表面比較光潔，則應(yīng)將橡膠板用 30 mm 寬的輥?zhàn)訚L貼在底層上。接縫和邊角處應(yīng)用 3 mm 寬的小輥?zhàn)由杂昧嘿N。，在搭接斜切邊時，應(yīng)注意接面的傾斜方向與介質(zhì)的流向一致。，直徑小于 300 mm，應(yīng)在補(bǔ)貼的橡膠塊上再貼一層膠板，其大小以能蓋住補(bǔ)塊的邊縫為準(zhǔn)。如在一個較小的面積上有好幾個補(bǔ)塊，可貼用一塊大橡膠板覆蓋。、裂紋、鼓泡和剝離。磨損厚度不小于原厚度的2/3。，無鱗片脫落，各搭接縫光滑無翹起、斷裂等缺陷，襯里上應(yīng)無氣泡、夾雜物、粗糙處、裂縫或者其它機(jī)械性損傷等缺陷。支撐梁及托架檢查檢修，視情況修補(bǔ)或更換。，測量水平度?！雔，且不大于4mm.、除霧器與筒體連接固定部位牢固，無異常。檢查各人孔門、測點(diǎn)接口、攪拌器結(jié)合面、測點(diǎn)接口、攪拌器結(jié)合面嚴(yán)密情況。噴淋層的檢查檢修。、疏通、更換噴嘴。，表面涂層無翹起、開裂，磨損等缺陷，必要時修補(bǔ)。，噴嘴的噴射角度應(yīng)滿足設(shè)計要求，噴嘴的噴射范圍（徑向和垂直距離）都在規(guī)定范圍內(nèi)。除霧器檢查檢修，如有殘余的石膏晶體可用合適的工具刮去。，嚴(yán)重時從塔內(nèi)取出除垢、清洗。，噴嘴應(yīng)避免與任何物體撞擊。，霧化良好，其壓力偏差不得大于177。10 ％。檢查氧化配氣管，做鼓泡試驗(yàn)。、疏通配氣管。，進(jìn)行補(bǔ)焊。，并擰緊補(bǔ)齊。，通入壓縮空氣做鼓泡試驗(yàn)。、脫焊。、牢固。，管道無震動。檢查各部沖洗噴嘴及管道、閥門。，法蘭及閥門無損壞。，無堵塞、磨損，管道通暢。，閥門開關(guān)靈活。 健康 環(huán)保1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉吸收塔檢修方案、方法、措施及緊急預(yù)案。2）準(zhǔn)備好設(shè)備檢修需要的圖紙、資料、儀器、儀表、工具等。3）準(zhǔn)備好設(shè)備檢修需要的物資、材料、備件等。1）在吸收塔清理過程中小心謹(jǐn)慎，防止損壞防腐材料。2）在檢修過程中，現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，防止設(shè)備著火損壞。3）吸收塔內(nèi)部搭設(shè)腳手架需要設(shè)置合格的安全護(hù)欄，高空作業(yè)必須掛好安全帶。4）防腐過程嚴(yán)格按照脫硫防腐檢修規(guī)程執(zhí)行。5） 濾網(wǎng)拆卸過程中防止濾網(wǎng)加重?fù)p壞，需要人員嚴(yán)格保護(hù)。1) 工作結(jié)束必須做到工完、料凈、場地清。 2) 辦理工作票結(jié)票前，應(yīng)將設(shè)備的標(biāo)識恢復(fù)好。 檢修步驟、工藝方法，調(diào)整皮帶1) 卸下V形帶的外罩。2) 松懈V形帶，然后卸下。3) 檢查皮帶輪槽的磨損情況，皮帶輪無缺損，輪槽厚度磨損量不超過2/3。4) 檢查皮帶，皮帶無撕裂及老化，更換損壞的皮帶。5) 測量平行度，調(diào)整中心距，且不大于100mm。皮帶緊力適中，無打滑現(xiàn)象。6) 安裝V形帶外罩1）機(jī)械密封的卸除a 卸除V形皮帶外罩b 松懈V形皮帶，然后卸下c 將其中裝置與驅(qū)動的帶眼螺栓連接，然后緊固d 將固定節(jié)推入導(dǎo)套，并且在該位置固定它們e 卸松緊固環(huán)f 卸松天窗和齒輪之間的螺帽g 在推進(jìn)螺栓的幫助下,將支撐外殼從天窗推開，直到有很明顯的反作用力h 卸松機(jī)械密封螺栓，留兩個i 往推進(jìn)螺線里面插入兩個螺栓j 逐漸卸松余下的兩個螺栓，再緊固推進(jìn)螺栓k 當(dāng)螺帽內(nèi)的產(chǎn)物殘留物沖走后，再檢查產(chǎn)物的侵入情況l 如果密封螺帽失效，則再次緊固螺栓，排空容器，移走整臺攪拌機(jī)m 如果密封螺帽保持緊固，則按照以下步驟拆下機(jī)械密封a) 將機(jī)械密封從固定法蘭上完全卸除，并退到攪拌機(jī)軸上b) 插入緊固鉗，緊固在軸上c) 裝上緊固法蘭的四個推進(jìn)螺栓d) 卸松攪拌機(jī)軸和直接傳動的法蘭e) 卸除驅(qū)動f) 在軸上將驅(qū)動連接卸下一半g) 拉出機(jī)械密封2）機(jī)械密封的安裝a 確保軸沒有損壞或者凹槽b 確保新的（或維修過的）機(jī)械密封O環(huán)涂過油脂導(dǎo)向套管居中，裝上固 定節(jié)，且鉗環(huán)松動c 在軸的密封區(qū)涂上油脂d 裝上機(jī)械密封e 在攪拌機(jī)軸上安裝聯(lián)結(jié)法蘭f 將驅(qū)動與天窗聯(lián)結(jié)，但保持隔離g 連接兩個聯(lián)結(jié)法蘭h 確保驅(qū)動仍然保持軸處于緊張狀態(tài)（驅(qū)動仍然沒有與天窗連接）i 移開聯(lián)結(jié)法蘭，將機(jī)械密封安裝到法蘭上j 從新將驅(qū)動與天窗緊固，往推進(jìn)裝置的圓柱螺栓涂上油脂，將軸，導(dǎo)向套管和鉗環(huán)上的油脂徹底清除k 緊固鉗環(huán)，退回固定節(jié)，并緊固。轉(zhuǎn)上V帶（如果可以），并緊固。1) 測量大軸(轉(zhuǎn)動軸)直線度，大軸無彎曲，直線度偏差不大于1‰。2) 檢查葉片防腐層是否腐蝕、磨損，葉輪防腐層(橡膠)無裂紋、脫膠。3) 檢查葉片變形及連接情況，葉片無彎曲變形，連接牢固。 攪拌器檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 檢查軸、葉輪、是否完好，有無磨損、泄漏。軸彎曲度X最大/Y〈2/1000（X：偏移，Y：攪拌軸長度）。2) 檢查皮帶磨損情況予以整套更換；確定兩皮帶輪皮帶輪無裂紋、無銹蝕，無瓢偏。3) 確認(rèn)合金鋼葉輪完整，無裂紋，無腐蝕和損壞，否則更換。4) 將減速機(jī)從機(jī)座上吊離時注意保護(hù)好定位銷，不要使定位銷彎曲變形，以便回裝。5) 檢查機(jī)械密封的密封面磨損情況（動，靜環(huán)處）如此處磨損嚴(yán)重起不到密封作用則應(yīng)更換機(jī)械密封。6) 檢查機(jī)械密封滾動軸承的滾件應(yīng)無銹斑、剝離、麻點(diǎn)、凹坑，檢查保持架是否完整、是否變形，否則更換；檢查機(jī)械密封各密封件（主要指Ｏ形圈）是否失效，失效應(yīng)更換新的密封圈。7) 檢查軸和安裝法蘭，必須清潔無毛刺，清洗動、靜環(huán)密封面。、健康、環(huán)保1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉吸收塔攪拌器檢修方案、方法、措施及緊急預(yù)案。2) 準(zhǔn)備好設(shè)備檢修需要的圖紙、資料、儀器、儀表、工具等。3) 準(zhǔn)備好設(shè)備檢修需要的物資、材料、備件等。1) 擦洗用過的廢舊棉絲要放置專用垃圾筒。2) 檢修現(xiàn)場要保持清潔，檢修工作完要清理現(xiàn)場，工作結(jié)束后必須做到“工完、料凈、場地清”。3) 認(rèn)真遵守起重、搬運(yùn)的安全規(guī)定。4) 清洗后的廢油必須倒入指定的油桶中，不得隨便傾倒。5