【正文】 1 總 則 ： （1）本分冊適用于工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)溫度范圍為≥196℃、≤850℃的外部保溫工程施工。 本分冊不適用于工業(yè)爐窯的爐墻隔熱工程。 （2）本分冊適用于工業(yè)建筑物和構(gòu)筑物，以及碳鋼、鑄鐵制造的工業(yè)設(shè)備與管道防腐蝕工程施工。 （3）本分冊適用于新建、擴(kuò)建、修建及改建工程。 、防腐蝕工程應(yīng)具備下列條件，方可施工。 （1）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案業(yè)已批準(zhǔn)，技術(shù)交底、安全教育和施工人員的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成。 （2）具備工序交接卡。 （3）保溫工程不宜在雨天進(jìn)行露天作業(yè)；氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)采取防寒、防凍措施。 （4）勞動(dòng)力、材料、機(jī)具、檢驗(yàn)儀器已經(jīng)備齊； （5）防護(hù)設(shè)施安全可靠，施工用水、電、汽應(yīng)滿足連續(xù)施工的需要。 、防腐蝕施工所用的原材料必須符合本規(guī)程的規(guī)定，并具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)資料。必要時(shí)對(duì)原材料應(yīng)進(jìn)行抽查復(fù)檢。 ，不得任意變更。 、防腐蝕工程施工必須按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)、材料代用、或采用新材料時(shí)，在征得原設(shè)計(jì)部門同意后，可積 1 極采用。 、防腐蝕施工完畢的構(gòu)件、設(shè)備、管道及管件在吊裝和運(yùn)輸時(shí)，不得被碰受損。 ，在啟用前應(yīng)妥善看護(hù)。 、防腐工程施工中的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)等必須按國家及我省現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本分冊僅對(duì)一些具體問題，作必要的部分補(bǔ)充。 、規(guī)范和規(guī)程要求不相符之處，應(yīng)按現(xiàn)行國家或部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求執(zhí)行。 2 2 絕熱層施工 材 料 要 求 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）絕熱材料應(yīng)有隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。用于保溫層的絕熱材料及其制品，其平均溫度小于等于623K（350℃）時(shí)，（mK）；用于保冷層的絕熱材料及其制品，其平均溫度小于300K（27℃）時(shí)，（mK）。 （2）用于保溫的絕熱材料及其制品，其表觀密度不得大于3400kg/m；用于保冷的絕熱材料及其制品，其表觀密度不得大于3220kg/m。 （3）用于保溫的硬質(zhì)絕熱制品，；用于保冷的硬質(zhì)絕熱制品。 （4）絕熱材料及其制品的阻燃性能、膨脹性能和防潮性能等數(shù)據(jù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （5）絕熱材料及其制品的化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定，對(duì)金屬不得有腐蝕作用。當(dāng)用在奧氏體不銹鋼設(shè)備或管道上時(shí)，也可按式（）進(jìn)行驗(yàn)證： lgy≤＋ （） 式中 y——測得的Cl離子含量（ppm）； x——測得的Na＋SiQ離子含量（ppm）。 3（6）用于充填結(jié)構(gòu)的松散絕熱材料，不得混有雜物及塵土。纖維 3 ：礦渣棉小于10%，巖棉小于6%，%。，不宜使用。 絕熱材料中川含量允許范圍 （包括現(xiàn)場自制品）有懷疑時(shí)，供貨方負(fù)責(zé)進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)提交檢驗(yàn)合格證。 、環(huán)境和溫度有特殊要求的絕熱材料及其制品，應(yīng)按材質(zhì)分類存放。在保管中根據(jù)材料品種不同，應(yīng)分別設(shè)置防潮、防水、防凍、防擠壓變形（成型制品）等設(shè)施。其堆放高度不宜超過2m。露天堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。 ，經(jīng)過干燥處理后，其性能仍未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的，不得使用。保冷工程所用的絕熱材料及其制品，其含水率不應(yīng)超過1%。軟木制品的最大含水率不應(yīng)超過5%。 （鉤釘、銷釘?shù)龋┖椭С屑ㄍ屑?。支承環(huán)等）的金屬材質(zhì)、品種必須與設(shè)備及管道的材質(zhì)相匹配，其規(guī)格應(yīng)符 4 合設(shè)計(jì)要求。 施 工 機(jī) 具 ：吊車、快速卷揚(yáng)機(jī)、小型懸臂吊等專用設(shè)備。 ：JG3型硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料噴涂發(fā)泡機(jī)、JH3074型混凝土噴射泵。 ：打麻刀機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、JH25型攪拌機(jī)、電氣焊設(shè)備、切割機(jī)、翻斗車。 ：量筒（杯）、臺(tái)秤、磅秤。 作 業(yè) 條 件 ，即檢查管道冷拉、合金焊縫熱處理、支吊架調(diào)整以及設(shè)備和管道的強(qiáng)度與氣密性試驗(yàn)（水壓、風(fēng)壓或滲油）等均已完成并試驗(yàn)合格，有防腐層的應(yīng)在防腐工作結(jié)束后方可保溫。但保溫鉤釘?shù)暮附討?yīng)在水壓、風(fēng)壓、滲油試驗(yàn)以及防腐涂料施工前完成。 ，必須設(shè)置的保溫鉤釘、托架、支承托、護(hù)殼框架、緊固螺栓等均已就位，設(shè)備和管道的支座、吊架、爬梯、平臺(tái)、導(dǎo)管、儀表測量元件、蠕變測點(diǎn)、電伴熱管、蒸汽伴熱管等均安裝完畢，并已通電或試驗(yàn)合格。地下敷設(shè)的溝道必須先清除積水、污穢、泥土后，方可保溫。 、供電、消防等臨時(shí)設(shè)施；現(xiàn)場道路要暢通；辦理好工序交接、開工報(bào)告和施工作業(yè)指導(dǎo)書；嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程施工。 5 ，應(yīng)有可靠安全保護(hù)設(shè)施。 操 作 工 藝 、支承件的安裝。 （1）鉤釘或銷釘?shù)陌惭b應(yīng)符合下列要求： 1）焊接鉤釘或銷釘時(shí)，應(yīng)先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯(cuò)行或?qū)π袆澇雒總€(gè)鉤釘或銷釘?shù)奈恢谩?2）用于保溫層的鉤釘、銷釘，可采用φ3～φ6mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制成，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距不應(yīng)大于2350mm。每m面積上的鉤釘或銷釘數(shù)為：側(cè)部不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)。 3）在保冷結(jié)構(gòu)中，鉤釘或銷釘不得穿透保冷層。塑料銷釘應(yīng)用專用粘結(jié)劑粘貼。 （2）支承件的安裝應(yīng)符合下列要求： 1）支承件宜采用與設(shè)備或管道材質(zhì)相匹配的普通碳鋼板或型鋼焊制。其寬度應(yīng)小于絕熱層厚度10mm，但最小不得小于20mm。 2）支承件不得設(shè)在有附件的位置上。環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置，各托架筋板之間安裝誤差不應(yīng)大于10mm，當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)采用抱箍型支承件。 立式設(shè)備和公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝間距，～2m；對(duì)保溫圓筒：當(dāng)為高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為2～3m，當(dāng)為中低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為3～5m，對(duì)保冷平壁或圓筒，均不得大于5m。 管道采用軟質(zhì)氈、墊保溫時(shí)，～1m。當(dāng) 6 采用金屬保護(hù)層時(shí)，其環(huán)向接縫與支承環(huán)的位置應(yīng)一致。 （3）壁上有加強(qiáng)筋板的方型設(shè)備、煙道、風(fēng)道的絕熱層，應(yīng)利用其加強(qiáng)筋板代替支承件，也可在筋板邊沿上加焊彎鉤。 （4）球型容器的保冷層固定件，采用粘貼法，裝設(shè)銷釘時(shí)，膠粘劑應(yīng)與銷釘材質(zhì)相匹配。每塊絕熱制品的銷釘用量為4個(gè)，塑料銷釘?shù)拈L度，應(yīng)小于保冷層厚度10mm，但不得小20mm。 （5）直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，必須采用不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。 （6）抱箍式固定件與設(shè)備或管道之間，在下列三種情況時(shí)，應(yīng)設(shè)置石棉板等隔熱材料隔熱。 1）介質(zhì)溫度大于等于200℃。 2）保冷結(jié)構(gòu)。 3）設(shè)備或管道系非鐵素體碳鋼。 （7）用于保冷結(jié)構(gòu)的支、吊、托架等的木墊塊，應(yīng)浸漬瀝青防腐。 （8）在有振動(dòng)部位（如鼓風(fēng)機(jī)），如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，必須加設(shè)減振支撐，減振支撐應(yīng)設(shè)有彈簧片支撐架和人字型自鎖墊片。當(dāng)殼體上沒有固定螺母時(shí)，螺桿扭緊絲扣后，應(yīng)點(diǎn)焊固定。 設(shè)備振動(dòng)部位的保溫應(yīng)安裝鐵絲網(wǎng)，并將鐵絲網(wǎng)拉緊固定牢靠。 （9）設(shè)備封頭處固定件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)采用焊接時(shí)，可在封頭與簡體相交的切點(diǎn)處焊設(shè)支承環(huán)，并應(yīng)在支承環(huán)上斷續(xù)焊設(shè)固定環(huán)。 2）當(dāng)設(shè)備不允許焊接時(shí)，支撐環(huán)應(yīng)改用抱箍型。 7 3）多層絕熱層應(yīng)逐層設(shè)置活動(dòng)環(huán)及固定環(huán)。 4）多層保冷層應(yīng)采用不銹鋼制的活動(dòng)環(huán)、固定環(huán)、鋼絲或鋼帶。 （1）硬質(zhì)絕熱制品板塊捆扎法施工時(shí)應(yīng)先排縫。 1）垂直的大型設(shè)備和容器敷設(shè)保溫板時(shí)，可按垂直不錯(cuò)縫，水平錯(cuò)縫，雙層壓縫施工。 2）、。 板狀硬質(zhì)及半硬質(zhì) 弧形塊硬質(zhì)及半硬質(zhì) 絕熱制品的敷設(shè)方法 絕熱制品的敷設(shè)方法 1—設(shè)備殼體；2—鉤釘；3—設(shè)備底座； 1—絕熱層；2—鍍鋅鐵絲；3—鍍鋅鐵絲網(wǎng)； 4—絕熱層；5—鍍鋅鐵絲； 4—保護(hù)層；5—托架 6—鍍鋅鐵絲網(wǎng)；7—保護(hù)層 3）水平管道采用半圓瓦保溫殼時(shí)，應(yīng)將長度對(duì)縫布置詮艿樂嵯叩淖笥也唷?管殼、弧型塊及梯形條等制品的環(huán)形對(duì)縫應(yīng)互相錯(cuò)開，分層保溫時(shí)，其軸向?qū)p里外層應(yīng)錯(cuò)開15176。以上，其環(huán)形對(duì)縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上，當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí)，可不錯(cuò)縫。 （2）硬質(zhì)絕熱制品的絕熱層施工時(shí)，可先臨時(shí)固定，再用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶固定，用16號(hào)～18號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于400mm。公稱直徑等于或大于600mm的管道或相應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)在捆扎后，另用10號(hào)～14號(hào)鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶加固，加固的間 8 距為500mm。 （3）半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層，應(yīng)根據(jù)管道直徑及設(shè)備的大小，采用鍍鋅鋼帶（20）、14號(hào)～16號(hào)鍍鋅鐵絲或?qū)挾?0mm的粘膠帶進(jìn)行捆扎。其捆扎的間距：對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm；對(duì)軟質(zhì)氈、墊不應(yīng)大于200mm。 （4）每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于二道。 （5）不得采用螺旋式纏繞捆扎。 （6）軟質(zhì)氈、墊經(jīng)壓實(shí)捆扎后的厚度和密度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，其表觀密度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （7）雙層或多層的絕熱層絕熱制品，應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層表面以保溫灰漿或氈條找平嚴(yán)縫。 （8）不允許穿孔的硬質(zhì)絕熱制品，鉤釘位置應(yīng)布置在制品的拼縫處；允許穿孔的硬質(zhì)絕熱制品，應(yīng)鉆孔穿掛，其孔縫應(yīng)采用礦物棉填塞。 （9）半硬質(zhì)制品絕熱層，宜穿掛或嵌裝于銷釘上，并應(yīng)采用自鎖緊板固定。自鎖緊板必須緊鎖于銷釘上，并將絕熱層壓下4～5mm。 （10）立式設(shè)備或垂直管道的絕熱層采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品施工時(shí)，應(yīng)從支承件開始，自下而上拼砌，并用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進(jìn)行環(huán)向捆扎。 （11┑蔽允繳璞贛型屑蓯?，绝热查敠从托际|計(jì)雌觶⒂枚菩刻客蠢υ輩捎媚姹；げ閌?，应包扎镀锌铁丝网。壤_?.、。 9 （12）公稱直徑≤100mm未裝設(shè)固定件的垂直管道，應(yīng)采用8號(hào)鍍鋅鐵絲，在管壁上擰成扭辮箍環(huán)，利用扭辮牽掛鍍鋅鐵絲，固定上下段絕熱層。 （13）敷設(shè)異徑管的絕熱層時(shí)，應(yīng)將絕熱制品加工成扇形塊，并應(yīng)采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連牢固。 （14）當(dāng)彎頭部位絕熱層無成型制品時(shí)，應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)，公稱直徑≤700mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，當(dāng)加工成蝦米腰施工有困難時(shí)，可采用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。 （15），應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)，捆扎材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條，必要時(shí)可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當(dāng)封頭絕熱層為雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)分層捆扎。 封頭絕熱結(jié)構(gòu)的捆扎 1—活動(dòng)環(huán)；2—絕熱制品；3—拉條；4—扎緊條；5—保護(hù)層 （16）伴熱管道保溫層施工應(yīng)符合下列要求： 1）～，應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。當(dāng)無防止局部過熱要求時(shí)，主管和伴管可直接捆扎在一起，當(dāng)有防止局部過熱要求時(shí)，主管和伴管之間必須設(shè)置石棉墊。 2）當(dāng)采用礦物棉墊、氈保溫時(shí)，應(yīng)先用鍍鋅鐵絲網(wǎng)包裹并扎緊， 10 避免將加熱空間堵塞，然后進(jìn)行保溫。 3）當(dāng)采用硬質(zhì)絕熱制品保溫并要求加墊以設(shè)置加熱空間時(shí)，應(yīng)在每塊制品兩端設(shè)置墊塊或墊環(huán)后，再進(jìn)行保溫。 4）伴熱管離開主管后不再按本款要求進(jìn)行保溫。 ： （1）用水性膠泥拼砌硬質(zhì)保溫制品時(shí)，拼縫不滿處及砌塊的破損處應(yīng)用膠泥填補(bǔ)。拼砌時(shí)，可用橡膠帶或鐵絲臨時(shí)捆扎。 膠泥材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，調(diào)制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制施工配合比。 （1）款的規(guī)定。 （2）用絕熱繩纏繞施工時(shí)，各層纏繩應(yīng)拉緊，第二層應(yīng)與第一層反向纏繞并應(yīng)壓縫。繩的兩端應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎于管道上。 （3）當(dāng)采用絕熱帶纏繞時(shí)，絕熱帶應(yīng)采用規(guī)格制品，現(xiàn)場加工時(shí)，其帶寬不應(yīng)大于150mm，敷設(shè)時(shí)螺旋纏繞緊固，其搭接尺寸應(yīng)為帶寬的1/2。 （4）嚴(yán)禁使用內(nèi)芯填充棉花或氧化鎂的絕熱繩和絕熱帶。 （適用于散狀粒料和礦物棉）施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： （1）絕熱層的填料，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)位于不通行的地溝中的管道采用粒狀絕熱材料施工時(shí)，宜將粒狀絕熱材料用瀝青拌和或憎水劑浸漬并經(jīng)烘干，趁微溫時(shí)填充。 不得用對(duì)金屬有腐蝕性的爐渣進(jìn)行填充。 （2）當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，填料的施工表觀密度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）礦物棉的施工表觀密度，～。 11 2）粒料的施工表觀密度，～。 （3）固形層可用扁鋼制作，周圍用10101～20201的平織鐵絲網(wǎng)包扎或直接采用金屬保護(hù)層作為固形層，對(duì)于鐵絲網(wǎng)、金屬保護(hù)層薄板圓弧的加工，可在卷板機(jī)上進(jìn)行。充填施工中應(yīng)注意觀察，防止漏料或固形層變形。 （4）填料的充填，應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度直為400～600mm。對(duì)大直徑水平管道填料的充填，應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，待底部充填密實(shí)后，再逐層充填上部。 （5）在立式設(shè)備或垂直管道上進(jìn)行充填法施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置防沉層，防沉層應(yīng)采用硬質(zhì)絕熱制品，間隔高度為400～600mm，隨充填隨砌或粘貼。 （6）充填填料時(shí)，應(yīng)邊加料，邊壓實(shí)，并應(yīng)施壓均勻，使密度一致。同一設(shè)備和管道不得出現(xiàn)兩種壓實(shí)密度。 （7）冷箱填充結(jié)束后，必須密封縫口，并進(jìn)行充氣試驗(yàn)，各種填充結(jié)構(gòu)的填料嚴(yán)防架橋現(xiàn)象產(chǎn)生，對(duì)有振動(dòng)部位的絕熱層，不得采用充填法施工。 ： （1）膠粘劑應(yīng)符合使用溫度的要求，并應(yīng)和絕熱層材料相匹配。膠粘劑在使用前，必須進(jìn)行實(shí)地試貼試驗(yàn)，可用拋甩撞擊等方式檢驗(yàn)粘結(jié)保溫結(jié)構(gòu)的性能，以保溫管殼本身損壞，而沿粘結(jié)縫處不開裂為合格。 施工中膠粘劑取用后，應(yīng)及時(shí)蓋嚴(yán)，并不得受凍。 12 （2）粘貼在管道上的絕熱制品的內(nèi)徑，應(yīng)略大于管道外徑。保冷制品的缺棱掉角部分，應(yīng)事先修補(bǔ)完整后粘貼。保溫制品可在粘貼時(shí)填補(bǔ)。 （3）球形容器的保冷層采用泡沫塑料板時(shí)，粘貼前應(yīng)在板的一面開出十字V型槽。槽的寬度、深度以板可以彎曲為準(zhǔn)。膠粘劑應(yīng)點(diǎn)狀涂抹在板上有槽的一面，然后穿掛于塑料銷釘上貼緊。 “十”字V型糟注 1—膠粘劑；2—穿銷釘處；3—V型槽 （4）當(dāng)球形容器的保冷層采用泡沫塑料板時(shí)，應(yīng)先在赤道板上粘貼一圈作為定位，然后再向上、向下順序粘貼。如容器直徑較大時(shí)，可在南、北溫帶板加二圈定位帶，也可在南半球加粘一個(gè)縱向定位帶。粘貼后，應(yīng)在南、北極板的活動(dòng)環(huán)及赤道板上的拉緊環(huán)之間，用不銹鋼帶拉緊。 （5）當(dāng)采用泡沫玻璃制品粘貼時(shí)。應(yīng)根據(jù)