【正文】 河南晉開(kāi)化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司二分公司液氮儲(chǔ)罐防腐工程施工方案 編制：秦懷飛 河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司2015年9月河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司目 錄1 工程概述 22 編制依據(jù) 23 防腐施工 24 質(zhì)量保證措施 55 安全管理 56 主要施工機(jī)具 87 主要施工技措用料 88 勞動(dòng)力計(jì)劃 99 滑板、吊板專(zhuān)項(xiàng)施工方案 1010 工作危險(xiǎn)性分析表 22第 1 頁(yè) 共 27 頁(yè)河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司工程概述 本施工方案主要適用河南晉開(kāi)化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司二分公司CP600/。施工周期7天。質(zhì)保期兩年。編制依據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T 89232003《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH30222011《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35051999《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》 SH 30432003《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503－2007防腐施工 主要施工工序現(xiàn)場(chǎng)除銹的儲(chǔ)罐表面手工及動(dòng)力工具除銹 報(bào)檢合格 涂裝醇酸底漆 報(bào)檢合格 涂裝面漆。、防腐采用滑板、吊板施工方式（后附滑板、吊板專(zhuān)項(xiàng)施工方案）。 儲(chǔ)罐外表面：涂刷醇酸底漆兩道（開(kāi)封五一油漆）（厚度大于70um） 涂刷白色醇酸磁漆面漆兩道（開(kāi)封五一油漆）（厚度大于60um） 梯子欄桿表面：涂刷醇酸底漆兩道 涂刷黑色、黃色相間醇酸磁漆面漆兩道 所有防腐材料必須有材料質(zhì)量證明書(shū)、合格證。根據(jù)業(yè)主要求試涂。、不同品種的防腐材料不宜摻和使用。 防腐油漆和稀釋劑的貯存和施工過(guò)程中不得與酸、堿及水接觸。,并須配備滅火器材和通風(fēng)良好。，必須密封保存。 油漆材料到貨應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能使用。 機(jī)械除銹場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí) ,周?chē)鸁o(wú)其它工種施工。,應(yīng)采取妥善措施,盡量防止粉塵擴(kuò)散,并設(shè)置警戒線。、污垢清理干凈，除銹后用笤帚或破布將金屬表面的灰塵清除。、動(dòng)力工具除銹,先用人工將附著不牢固的舊漆膜鏟除，再用裝有鋼絲輪的角向磨光機(jī)對(duì)表面進(jìn)行打磨，處理后的基面應(yīng)符合要求。、確認(rèn)，經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。，涂刷采用輥涂方式，底漆為醇酸底漆、面漆為白色醇酸磁漆。涂刷前應(yīng)對(duì)涂料進(jìn)行充分的攪拌，以避免涂料中的鋅粉沉淀。前道涂料涂刷后應(yīng)待其凝固后再涂刷后道涂料，其間隔最短為5℃時(shí)48小時(shí),20℃時(shí)24小時(shí),30℃時(shí)12小時(shí)。 涂漆施工應(yīng)根據(jù)被涂截面的大小采用刷涂、輥涂或噴涂。，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹?。，不得隨便混用。 雙組分油漆應(yīng)按比例要求配量，加入固化劑后必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，熟?0～30分鐘后方可使用。 油漆配置好后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)用完。，可適量加入稀釋劑方能正常涂刷且不影響涂漆厚度為宜，稀釋劑用量不宜超過(guò)8%。 溫度低于5℃或底材溫度低于零點(diǎn)以上3℃或相對(duì)濕度大于85%時(shí)不宜施工。；對(duì)于不合格的材料應(yīng)及時(shí)更換，防腐施工期間材料生產(chǎn)廠方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。，由業(yè)主、施工單位共同按批次、種類(lèi)及數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。，焊縫在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后再除銹并按要求完成兩遍底漆的涂裝?！敖篃熁稹钡臉?biāo)志牌和油漆專(zhuān)用滅火器。（見(jiàn)防腐施工工藝流程圖)第 3 頁(yè) 共 27 頁(yè)河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司防腐施工工藝流程圖質(zhì)量檢查員材料除銹施工前外觀檢查進(jìn)廠交班組合格合格除銹組不合格質(zhì)量檢查員班組合格合格涂漆施工前檢查不合格不合格完成班組合格面涂組不合格共檢合格質(zhì)量檢查員班組返工/返修返工/返修成品區(qū)共檢不合格返修返工底涂組質(zhì)量檢查員不合格不合格材料入場(chǎng)檢驗(yàn)除銹作業(yè)組防腐完成涂漆作業(yè)組書(shū)面通知送料單位返工/返修第 4 頁(yè) 共 27 頁(yè) 質(zhì)量保證措施 防腐材料到貨后，應(yīng)由材料報(bào)驗(yàn)人員及時(shí)向業(yè)主報(bào)驗(yàn)，待材料報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范及防腐涂料廠家提供的技術(shù)要求施工。 每道工序必須經(jīng)過(guò)共檢合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工，并填寫(xiě)防腐施工自檢記錄。：防腐施工環(huán)境溫度宜為4～38℃，相對(duì)濕度要求在85%以下，確保鋼材表面溫度高于露點(diǎn)3℃。如果環(huán)境條件達(dá)不到以上要求，停止油漆施工。：油漆調(diào)配必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例或在生產(chǎn)廠家代表的指導(dǎo)下進(jìn)行油漆的調(diào)配，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格控制油漆的粘度，以便于噴涂施工。必要時(shí)加入適量稀釋劑或固化劑并充分?jǐn)嚢?。?wù)必將配套的涂料進(jìn)行混合使用，而且視現(xiàn)場(chǎng)工作量的情況調(diào)配油漆的用量，因?yàn)楣袒瘎?duì)濕氣比較敏感，一旦調(diào)配完畢如果只是部分地使用，剩余部分與空氣中的濕氣起反應(yīng)是油漆固化造成浪費(fèi)。 防腐漆的檢測(cè)要求（1）底層和面層的層數(shù)和厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和油漆產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求；防腐涂層厚度采用測(cè)厚儀檢測(cè)。（2）底層和面層的漆膜，不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和返銹等缺陷。（3）漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、飽滿和有光澤，面層顏色由業(yè)主和設(shè)計(jì)共同協(xié)商確定。 根據(jù)技術(shù)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃 序號(hào)控制內(nèi)容控制等級(jí)檢測(cè)方法資料1開(kāi)工前條件確認(rèn)A場(chǎng)地檢查、開(kāi)工報(bào)驗(yàn)資料開(kāi)工報(bào)驗(yàn)2防腐材料復(fù)驗(yàn)B合格證、質(zhì)保書(shū)工序報(bào)驗(yàn)3動(dòng)力工具除銹完畢B目測(cè)工序報(bào)驗(yàn)4底漆涂裝完畢B目測(cè)、漆膜測(cè)厚儀工序報(bào)驗(yàn)5附著力B劃格方法6中