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710萬(wàn)噸年常減壓蒸餾裝置工藝設(shè)計(jì)(已修改)

2025-06-17 18:04 本頁(yè)面
 

【正文】 廣東石油化工學(xué)院 石油煉制課程設(shè)計(jì)題目:710萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置工藝設(shè)計(jì)姓 名: XXXX 學(xué)  號(hào): XXXX 專(zhuān)業(yè)名稱(chēng):化學(xué)工程與工藝 班 別: 化工0XX班 指導(dǎo)教師: XXXX 完成時(shí)間: 2011年11月7日至2011年11月26日 目 錄第一章 總論 ………………………………………………………………………………4 ………………………………………………………………………………………4……………………………………………………………………………4……………………………………………………………………………5 工藝技術(shù)路線……………………………………………………………………5………………………………………………………………………5…………………………………………………………………………………5………………………………………………………………5……………………………………………………………………………7………………………………………………………………………………7………………………………………………………………………………………7 “三廢”綜合利用…………………………………………………………………7……………………………………………………………7…………………………………………………………………………7第二章 工藝流程設(shè)計(jì)……………………………………………………………………8…………………………………………………………………8……………………………………………………………………8………………………………………………………………………8………………………………………………………………8…………………………………………………………………8……………………………………………………………………………8. 工藝流程………………………………………………………………………………9…………………………………………………………………………9 塔器結(jié)構(gòu)………………………………………………………………………………10…………………………………………………………………………………10………………………………………………………………………10…………………………………………………………………………11…………………………………………………………………………11…………………………………………………………………………12第三章 常壓蒸餾塔工藝計(jì)算……………………………………………………………14 工藝參數(shù)計(jì)算…………………………………………………………………………14…………………………………………………………………14……………………………………………………………15……………………………………………………………………15………………………………………………………………16…………………………………………………………………………17………………………………………………………18…………………………………………………………………18…………………………………………………………18………………………………………………………………19………………………………………19………………………………………………………………19 ……………………………………………………………………20 、輕柴油抽出板和煤油抽出板溫度……………………………21 …………………………………………………………………………2液負(fù)荷分布圖………………………………………………………………23第四章 常壓蒸餾尺寸計(jì)算……………………………………………………………24…………………………………………………………………………24………………………………………………………………………26……………………………………………………………27……………………………………………………………27……………………………………………………………27…………………………………………………………………27……………………………………………………27……………………………………………………28……………………………………………………………………………2浮閥、溢流堰及降液管的計(jì)算…………………………………………28…………………………………………………………………………29………………………………………………………………………29…………………………………………………………29……………………………………………………………………………30第五章 常壓蒸餾塔水力計(jì)算……………………………………………………………31……………………………………………………………………………31………………………………………………………………………………31………………………………………………………………………………………32………………………………………………………………………………………32…………………………………………………………………………33……………………………………………………………………33第六章 車(chē)間布置圖………………………………………………………………………36………………………………………………………………………36…………………………………………………………………………36…………………………………………………………………………36……………………………………………………………………36……………………………………………………………………………36……………………………………………………………………………37………………………………………………………………………37………………………………………………………………………………37………………………………………………………………………………38………………………………………………………………………38第7章 參考資料………………………………………………………………………39 第八章 結(jié)束語(yǔ)…………………………………………………………………………39第一章:總論原油在常壓條件下呈液態(tài)的復(fù)雜的烴類(lèi)混合物。原油是一種主要由碳?xì)浠悬c(diǎn)從常溫到500度以上,分子結(jié)構(gòu)也是多種多樣合物組成的復(fù)雜混合物。石油中的烴類(lèi)和非烴類(lèi)化合物,相對(duì)分子質(zhì)量從幾十到幾千。不同油區(qū)所產(chǎn)的原由在性質(zhì)上差別較大,不同組成的原油表現(xiàn)出的物理性質(zhì)不同,而不同的化學(xué)組成及物理性質(zhì)對(duì)原油的使用價(jià)值、經(jīng)濟(jì)效益都有影響。對(duì)許多原油來(lái)說(shuō),它的各項(xiàng)性質(zhì)指標(biāo)間往往存在著利弊交錯(cuò)、優(yōu)劣共存的現(xiàn)象,這樣就需要對(duì)原油進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。人們根據(jù)對(duì)所加工原油的性質(zhì)、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求、加工技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性,以及經(jīng)濟(jì)效益等諸方面的分析、制訂合理的加工方案。石油不能直接作汽車(chē)、飛機(jī)、輪船等交通運(yùn)輸工具發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料,必須經(jīng)過(guò)各種加工過(guò)程,才能獲得符合質(zhì)量要求的各種石油產(chǎn)品。人們根據(jù)對(duì)所加工原油的性質(zhì)、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求、加工技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性,以及經(jīng)濟(jì)效益等諸方面的分析、制訂合理的加工方案。原油常減壓蒸餾是常用基本的加工方案。石油煉制工業(yè)生產(chǎn)汽油、煤油、柴油等燃料和化學(xué)工業(yè)原料,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)最重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一,關(guān)系國(guó)家的經(jīng)濟(jì)命脈和能源安全,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)防和社會(huì)發(fā)展中具有極其重要的地位和作用。石油煉制加工方案,主要根據(jù)其特性、市場(chǎng)需要、經(jīng)濟(jì)效益、投資力度等因素決定。石油煉制加工方案大體可以分為三種類(lèi)型:(1)燃料型 主要產(chǎn)品是用燃料的石油產(chǎn)品。除了生產(chǎn)部分重油燃料油外,減壓餾分油和減壓渣油通過(guò)各種輕質(zhì)化過(guò)程轉(zhuǎn)化為各種輕質(zhì)燃料。(2)燃料-潤(rùn)滑油型 除了生產(chǎn)燃料的石油產(chǎn)品外,部分或大部分減壓餾分油和減壓渣油還用于生產(chǎn)各種潤(rùn)滑油產(chǎn)品。 (3)燃料-化工型 除了生產(chǎn)燃料產(chǎn)品外,還生產(chǎn)化工原料和化工產(chǎn)品。原油經(jīng)過(guò)常壓蒸餾可分餾出汽油、煤油、柴油餾分。因原油性質(zhì)不同,這些餾分有的可直接作為產(chǎn)品,有的需要進(jìn)行精制或加工。將常壓塔底油進(jìn)行減壓蒸餾,等到的餾分視其原油性質(zhì)或加工方案不同,可以作裂化(熱裂化、催化裂化、加氫裂化等)原料或潤(rùn)滑油原料油原料,也可以作為乙烯裂解原料。減壓塔底油可作為燃料油、瀝青、焦化或其它渣油加工(溶劑脫瀝青、渣油催化裂化、渣油加氫裂化等)的原料。設(shè)計(jì)一套年處理量為710萬(wàn)噸阿曼原油加工裝置,由于原料中輕組分不多,所以原油蒸餾裝置采用二段汽化,設(shè)計(jì)常壓塔,減壓塔。設(shè)計(jì)中采用水蒸氣汽提方式, 并確定汽提水蒸汽用量。由于浮閥塔操作彈性大,本設(shè)計(jì)采用浮閥塔。原油蒸餾在煉油廠是原油首先要通過(guò)的加工裝置。一般包括預(yù)處理系統(tǒng)(原油電脫鹽)、常壓分餾系統(tǒng)、減壓分餾系統(tǒng)、注劑系統(tǒng)、輕烴回收系統(tǒng)(加工輕質(zhì)原油且達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模時(shí)一般設(shè)置輕烴回收系統(tǒng))等。常壓蒸餾就是在常壓下對(duì)原油進(jìn)行加熱、氣化、分餾和冷凝。如此得到各種不同沸點(diǎn)范圍的石油餾分。常減壓蒸餾是指在常壓和減壓條件下,根據(jù)原油中各組分的沸點(diǎn)不同,把原油“切割”成不同餾分的工藝過(guò)程。 生產(chǎn)規(guī)模規(guī)模原油處理量710萬(wàn)噸/年。按年開(kāi)工8000小時(shí)計(jì),即處理量為887500kg/h。 工藝技術(shù)路阿曼原油屬于含硫石蠟中間基原油。煤油具有相當(dāng)好的揮發(fā)性能,比較高的閃點(diǎn),適宜的粘度等特性,是一種優(yōu)良的有機(jī)溶劑,有著廣泛的應(yīng)用前景,但是,直餾煤油和一般的加氫煤油芳烴含量都較量,氮的非烴化合物也很多,致使在使用過(guò)程中,不僅使人感到有不舒服的臭味,還對(duì)人體有害。在應(yīng)用上,煤油餾分除用作噴氣燃料、特種溶劑油、燈用煤油以外,還有很大一部分作為鋁軋油基礎(chǔ)油使用。由于鋁軋制在冷卻、潤(rùn)滑和改善鋁制品表面光潔度等方面都極其重要的作用,因此,隨著鋁加工業(yè)的迅猛發(fā)展,鋁軋制油的用量越來(lái)越大。鋁軋制油除應(yīng)用具有餾分范圍窄、飽和烴含量高、閃點(diǎn)高的特點(diǎn)外,還要求具有較低的硫含量和芳烴含量。煤油加氫工藝是生產(chǎn)高檔鋁軋制油最有效的工藝手段,該工藝主要是對(duì)其進(jìn)行深度脫硫、脫氮和脫芳烴。采用加氫法生產(chǎn)無(wú)味煤油、鋁軋制油,有著其它方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。首先是產(chǎn)品質(zhì)量好,收率高,%;其次是不產(chǎn)生酸渣、堿渣等污染物,屬于環(huán)境友好工藝。特種油品精餾與一般的煉油裝置不同,餾分窄分餾精度要求高,產(chǎn)品的種類(lèi)繁多,生產(chǎn)操作完全由市場(chǎng)決定,操作靈活要求非常高,根據(jù)產(chǎn)品方案要求,分餾部分采用雙分餾塔多側(cè)線抽出,其中第二分餾塔為減壓操作,滿足不同產(chǎn)品分割及質(zhì)量要求。由于裝置規(guī)模較小,在保證安全平衡生產(chǎn)的前提下,盡量簡(jiǎn)化工藝流程和自動(dòng)控制系統(tǒng),以節(jié)省工程投資。反應(yīng)部分采用冷高壓分離流程。分餾部分設(shè)置兩臺(tái)分餾塔,其中第二分餾塔為減壓操作,兩臺(tái)分餾塔產(chǎn)品側(cè)線抽出及塔底均設(shè)重沸器,塔內(nèi)裝填高效規(guī)整填料,確保分餾精度。設(shè)置熱載體回執(zhí)系統(tǒng),熱載體作為塔底重沸器熱源。(一)國(guó)外蒸餾裝置技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)煉油傳廠的大型化是提高其勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益,降低能耗和物耗的一項(xiàng)重要措施。按2004年一月底的統(tǒng)計(jì),全世界共有717座煉油廠,總加工能力4103Mt/a。其中加工能力在10Mt/a以上的煉油廠126座,分散在34個(gè)國(guó)家和地區(qū),有16座加工能力在20Mt/a以上。現(xiàn)在單套蒸餾裝置一般都在5Mt/a以上,不少裝置已達(dá)到10Mt/a。現(xiàn)在最大的單套蒸餾裝置處理量為15Mt/a。整體蒸餾裝置將原油分為:常壓渣油、含蠟餾分油、中間餾分油和石腦油組分。常壓部分出常壓渣油、中間餾分和石腦油以下的餾分。中間餾分在加氫脫硫分餾塔中分餾煤油、輕、重柴油,常壓渣油進(jìn)入高真空減壓蒸餾,分餾出的蠟油作為催化裂化裝置和加氫裂化裝置的原料。整體蒸餾裝置可以節(jié)省投資30%左右。(1)電脫鹽方面:以Petrolite和HoweBeaket二公司的專(zhuān)利技術(shù)較為先進(jìn)。HoweBeaket技術(shù)主要為低速脫鹽,Petrolite已在低速脫鹽的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了高速電脫鹽。(2)塔內(nèi)件方面:以KochGlitcsh、Sulzer和Norton為代表,擁有較先進(jìn)的專(zhuān)利技術(shù),公司開(kāi)發(fā)出了SuperFRAC ,Sulzer在原有Mellapak填料的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了Mllapakplus和Optiflow高效填料。(3)產(chǎn)品質(zhì)量方面:國(guó)外蒸餾裝置典型的產(chǎn)品分餾精度一般為:石腦油
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