【正文】 小灣水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（XW/C6B） 投標(biāo)文件第十三章 土建工程主要工序施工工藝 開挖工程施工工藝土方明挖施工工藝（1）土方明挖施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備測量放線施工道路修建及施工截、排水溝清理植被、剝離層剝離推土機集渣挖掘機挖裝15t自卸車出渣3m3裝載機或3m3反鏟挖掘機配20t自卸車人工配合反鏟修坡成型邊坡支護及基礎(chǔ)處理（2）土方明挖施工工藝措施①施工準(zhǔn)備工作完成后，由測量工放出設(shè)計開挖邊線，核實開挖斷面。②人工清除開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，開挖線坡外做好截、排水溝。③大面積土方開挖所采用的推土機、挖掘機由場內(nèi)施工道路進入開挖區(qū)，采用推土機集渣，裝載機或挖掘機直接挖裝，15t、20t自卸汽車出渣。④邊坡外側(cè)及溝槽土方用反鏟直接挖裝為主，人工配合的方式進行修坡成型及基礎(chǔ)處理。石方明挖施工工藝（1）石方明挖工藝流程下一開挖循環(huán)邊坡安全處理反鏟挖掘機、裝載機配合自卸車出渣測定爆破孔位測量放線邊坡隨機錨桿支護推土機、反鏟挖掘機清理工作面施工準(zhǔn)備邊坡系統(tǒng)錨桿及噴砼支護液壓鉆機造孔、清孔爆破設(shè)計及試驗人工按設(shè)計參數(shù)裝藥、爆破液壓鉆機造孔進行邊線預(yù)裂有預(yù)裂條件留保護層光面爆破設(shè)計無預(yù)裂條件（2）石方明挖施工工藝①首先平整作業(yè)平臺面，由測量工放出開挖邊線，核實開挖斷面。②預(yù)裂爆破對設(shè)計坡度陡于1：1的邊坡采取預(yù)裂，坡度緩于1：1的邊坡采取預(yù)留保護層光面爆破開挖。在預(yù)裂的設(shè)計邊坡面預(yù)裂孔采用液壓履帶鉆鉆孔，超前于主爆區(qū)進行預(yù)裂爆破。與預(yù)裂面相鄰的松動爆破孔，應(yīng)嚴(yán)格控制其爆破參數(shù)，避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應(yīng)有的巖體而造成施工困難。③完成一臺開挖后再用推土機掃平工作面，由測量工放樣定出孔位，然后再進行鉆孔爆破。④保護層開挖對邊坡較緩或巖石條件復(fù)雜不宜預(yù)裂的坡面，～3m保護層，保護層開挖用手風(fēng)鉆造孔，光面爆破。對接近設(shè)計馬道高程的巖面和底臺建基面也采用預(yù)留水平保護層。⑤開挖邊坡的支護在分層開挖過程中逐層進行，上層的支護保證下一層的開挖安全順利進行，根據(jù)現(xiàn)場情況，巖石好的部位支護可滯后一個開挖臺階，巖石差的部位應(yīng)及時支護。⑥、。平洞開挖工藝流程（1）Ⅰ～Ⅲ類圍巖開挖支護一般工藝流程通風(fēng)散煙，噴水除塵安全清撬、危石支護出渣、清底轉(zhuǎn)入下一循環(huán)安全監(jiān)測已開挖段的系統(tǒng)錨桿作業(yè)及噴砼施工準(zhǔn)備測量放線鉆 孔裝藥爆破（2）斷層破碎帶及Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖支護工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線超前錨桿或小導(dǎo)管預(yù)注漿支護洞室鉆爆安全監(jiān)測臨時錨桿及初噴砼鋼支撐安裝掛鋼筋網(wǎng)、噴砼出 渣系統(tǒng)錨桿支護下一循環(huán)（3）梯段開挖一般工藝流程施工準(zhǔn)備爆破設(shè)計及試驗測量放線設(shè)計輪廓預(yù)裂爆破清理工作面測定爆破孔位造孔、清孔裝藥、爆破安全處理出 渣系統(tǒng)錨桿及噴微纖維砼錨索施工下一開挖循環(huán)平洞開挖主要工序作業(yè)措施（1）開挖準(zhǔn)備：洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機具準(zhǔn)備就位。（2）測量放線：洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)測量采用全站儀進行。施工測量一般采用全站儀配水準(zhǔn)儀進行，巖錨梁采用紅外線激光定位技術(shù)放樣。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每排炮后進行洞室中心線、設(shè)計規(guī)格線測放，并根據(jù)爆破設(shè)計參數(shù)點布孔位。開挖斷面測量在噴砼前進行，測量間距2m。定期進行洞軸線的全面檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。同時，隨洞室開挖、支護進度，每隔20m在兩側(cè)洞壁及洞頂設(shè)一樁號標(biāo)志。洞內(nèi)測量控制點埋設(shè)牢固隱蔽，作好保護，防止機械設(shè)備破壞。（3）鉆孔作業(yè)：由合格鉆工嚴(yán)格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和測量布孔進行鉆孔作業(yè)。各鉆工分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實行嚴(yán)格的鉆工作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查，做到炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的同一個鉛直斷面上（梯段爆破為水平面）；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達到的最小角度。光爆孔、預(yù)裂孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。采用預(yù)裂爆破和光面爆破是控制洞室開挖規(guī)格的重要手段，預(yù)裂、光爆的好壞將直接決定洞室開挖規(guī)格的優(yōu)劣，因此合理選用優(yōu)良的鉆孔設(shè)備、挑選熟練的鉆工，嚴(yán)格鉆孔精度是保證開挖質(zhì)量的前提。 （4）裝藥、聯(lián)線、起爆裝藥前用高壓風(fēng)沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由考核合格的炮工嚴(yán)格按批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計進行施作，裝藥嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程。掏槽孔由熟練的炮工負(fù)責(zé)裝藥，光爆孔、預(yù)裂孔用小藥卷捆綁于竹片上間隔裝藥。水平開挖洞室利用臺車安全平臺或平臺車作為登高設(shè)備裝藥，掏槽孔、擴槽孔和其它爆破孔裝藥要密實,堵塞良好，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計圖(爆破參數(shù)實施過程不斷調(diào)整優(yōu)化) 進行裝藥、用非電雷管聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)，最后由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認(rèn)無誤，撤離人員和設(shè)備，炮工負(fù)責(zé)引爆。光面爆破和預(yù)裂爆破須達到以下要求：① 殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布；② 孔眼殘痕率：完整巖石不小于85％；較完整和完整性差的巖石不少于60%。③相鄰兩孔間的巖面不平整度，不得大于15cm，孔壁沒有明顯的爆震裂隙；④相鄰兩茬炮之間的臺階或預(yù)裂爆破孔的最大外斜值不應(yīng)大于15cm。⑤ 預(yù)裂爆破后，必須形成貫穿連續(xù)性的裂縫。（5）通風(fēng)散煙及除塵：各洞室開挖施工過程中一直啟動通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，保證在放炮后規(guī)定時間內(nèi)將有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)，爆破散煙結(jié)束后，開挖面爆破渣堆灑水除塵。（6）安全處理：爆破后，用反鏟（或人工）清除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進行安全處理后，可先噴一層5cm厚C20砼，出渣后再次進行安全檢查及處理。在施工過程中，經(jīng)常檢查已開挖洞段的圍巖穩(wěn)定情況，清撬可能塌落的松動巖塊。（7）出渣及清底：根據(jù)不同洞室、不同部位采用3m3側(cè)卸裝載機、4m3正鏟挖掘機裝、扒渣機配合28t、20 t、15t自卸汽車出渣，出渣完畢后用反鏟清出工作面積渣，為下一循環(huán)鉆爆作業(yè)做好準(zhǔn)備。（8）圍巖支護：每排炮開挖結(jié)束后，對穩(wěn)定性差的局部巖體及時進行隨機錨桿或錨桿加掛鋼筋網(wǎng)噴砼支護，巖石好的地段系統(tǒng)錨桿及噴鋼纖維砼、維纖維砼可滯后開挖作業(yè)施工。、斜井開挖工藝豎井、斜井開挖工藝流程框圖（1）反井鉆機導(dǎo)井施工工藝流程圖豎井上下工作面開挖支護結(jié)束鉆具安裝反井鉆機就位，正向鉆取導(dǎo)孔反井鉆機由下而上鉆取導(dǎo)井導(dǎo)井?dāng)U挖井筒擴挖及支護（2）豎井、斜井?dāng)U挖工藝流程圖測量放樣鉆 孔裝藥爆破通風(fēng)散煙、噴水除塵噴砼或隨機錨桿支護安全清撬、危石扒 渣導(dǎo)井開挖結(jié)束軌道延伸本層支護結(jié)束，轉(zhuǎn)入下一層開挖注：豎井?dāng)U挖無軌道鋪設(shè)工序，軌道延伸工序只針對斜井?dāng)U挖。豎井、斜井開挖施工工藝（1）導(dǎo)井開挖結(jié)束，擴挖準(zhǔn)備：洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機具準(zhǔn)備就位。并提前進行爆破試驗，以確定適宜的爆破參數(shù)，爆破參數(shù)在實際施工中，不斷通過生產(chǎn)爆破的具體情況予以優(yōu)化、調(diào)整，以達到良好爆破效果。（2）測量放線：洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)測量采用全站儀進行。施工測量采用光電測距儀配水準(zhǔn)儀進行。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每排炮后進行設(shè)計規(guī)格線測放，斷面測量每兩個循環(huán)測一次（按5m間距進行），每個月進行一次洞軸線的全面檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。同時，隨洞室開挖、支護進度，每隔10m在井壁設(shè)一高程、樁號標(biāo)志。（3）鉆孔作業(yè)：豎井開挖人員、材料由卷揚機牽引吊籠上下，斜井開挖人員、材料由運料小車運輸。由熟練的手風(fēng)鉆工嚴(yán)格按照測量定出的開挖輪廓線和鉆爆設(shè)計參數(shù)進行鉆孔作業(yè)。各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實行嚴(yán)格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查。周邊孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。（4）裝藥爆破：炮工按鉆爆設(shè)計參數(shù)裝藥?？卓谟蒙按蚺谀喽氯麌?yán)實，裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，最后一級的點火雷管采用電雷管，用電線引到上口平洞的安全距離內(nèi)，撤退工作面設(shè)備、材料至安全位置，電雷管引爆，周邊光面齊爆。（5）通風(fēng)散煙及除塵：自然散煙或風(fēng)機通風(fēng)，把爆破后產(chǎn)生的煙塵、廢氣由上口平洞排出洞外，并輔以迎頭面噴水霧降塵等綜合治理措施。（6）安全處理：爆破后，人工撬除井壁上殘留的危石及碎塊，保證進入人員及設(shè)備的安全。在整個施工過程中，設(shè)專職安全員每天進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（7）扒渣：小斷面豎井采用人工將留在掌子面平臺上的石塊向?qū)Ь畠?nèi)撬，大斷面豎井配反鏟扒渣，渣順導(dǎo)井溜到豎井底部，裝載機配自卸車出渣。（8）圍巖支護：爆渣清除完畢后，對本層開挖揭露的井壁按設(shè)計進行錨桿、掛網(wǎng)、噴砼施工，本層支護結(jié)束后，方可進行下一層開挖。“上山法”、“下山法”全斷面開挖工藝出線洞“上山法”、“下山法”全斷面開挖工藝流程框圖上山法：自下而上，人工采用手風(fēng)鉆全斷面開挖；下山法：自上而下開挖，相當(dāng)于正井法開挖，卷揚機牽引開挖平臺車上下，人工手風(fēng)鉆全斷面鉆爆法施工。（1）出線洞“上山法”全斷面開挖工藝流程圖鉆孔平臺搭設(shè)裝藥、平臺拆除、爆破通風(fēng)散煙、噴水除塵安全清撬危石圍巖差轉(zhuǎn)入下一循環(huán)開挖圍巖好扒渣、出渣支護開挖準(zhǔn)備測量放線鉆 孔（2）出線洞“下山法”全斷面開挖工藝流程圖開挖準(zhǔn)備裝藥、爆破安全清撬危石通風(fēng)散煙、噴水除塵鉆 孔出 渣測量放線開挖平臺車就位支 護延伸軌道及風(fēng)、水、電管路，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)開挖主要開挖施工工藝（1）開挖準(zhǔn)備：洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機具準(zhǔn)備就位。并提前進行生產(chǎn)性爆破試驗，以確定適宜的爆破參數(shù)，爆破參數(shù)在實際施工中，還要不斷通過生產(chǎn)爆破的具體情況予以優(yōu)化、調(diào)整，以達到良好爆破效果。對于“下山法”開挖，還要進行井口牽引系統(tǒng)安裝，開挖平臺車、運料斗車、軌道制作等準(zhǔn)備工作，然后風(fēng)、水、電就位。（2）測量放線：洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)測量采用全站儀進行。施工測量采用光電測距儀配水準(zhǔn)儀進行。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每排炮后進行設(shè)計規(guī)格線測放，斷面測量滯后開挖面10～15m，按5m間距進行，每個月進行一次洞軸線及坡度的全面檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。同時，隨洞室開挖、支護進度，每隔20m在兩側(cè)洞壁及洞頂設(shè)一樁號、高程標(biāo)志。（3）開挖平臺車就位、鉆孔作業(yè)：對于“上山法”在開挖掌子面用鋼管腳手架搭設(shè)一鉆孔施工平臺；對于“下山法”開挖，采用自制的有軌開挖平臺車，由卷揚機牽引沿洞內(nèi)軌道下到掌子面，就位后在軌道上鎖定。然后由熟練的手風(fēng)鉆技工嚴(yán)格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和鉆爆設(shè)計參數(shù)進行鉆孔作業(yè)。各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實行嚴(yán)格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查。周邊孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。（4）裝藥、平臺拆除、聯(lián)網(wǎng)爆破：炮工在鉆孔平臺上按鉆爆設(shè)計參數(shù)裝藥?？卓谟蒙按蚺谀喽氯麌?yán)實，裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，拆除鉆孔平臺（ “上山法” ），撤退工作面設(shè)備、材料至安全位置，非電毫秒雷管引爆，周邊光面齊爆。（5）通風(fēng)散煙及除塵：“上山法”開挖采取正負(fù)壓混合通風(fēng)，正壓風(fēng)用壓風(fēng)機接DN100鋼管到掌子面，壓入新鮮