預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工技術(shù)方案(已修改)
2025-06-13 01:45 本頁(yè)面
【正文】 邛名高速預(yù)應(yīng)力箱梁 施工技術(shù)方案預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工技術(shù)方案概述本施工段毛家河大橋和部分匝道橋梁板采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情況，箱梁預(yù)制場(chǎng)布置在毛家河大橋9＃橋臺(tái)靠大樁號(hào)位置的路基填方段，布置里程樁號(hào)為K51+040～K51+246，具體布置見(jiàn)2＃預(yù)制場(chǎng)方案。為能更好地完成預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工，保證預(yù)制施工質(zhì)量及施工順暢，特編制了本施工技術(shù)方案以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。后張法預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁制作在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)完成，臺(tái)座制作時(shí)考慮梁板的預(yù)拱度，并按計(jì)算好的預(yù)拱度澆筑預(yù)制臺(tái)座。后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工工藝流程框圖 臺(tái)座清理、打脫模劑 制作模板 安裝外模、端模 鋼筋檢驗(yàn) 安裝鋼筋骨架 鋼筋加工安裝波紋管 波紋管檢驗(yàn) 鋼絞線檢驗(yàn)穿鋼絞線 制備預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝內(nèi)模、側(cè)模 水泥、砂、石料檢驗(yàn) 制作砼試塊 澆筑混凝土 拌制砼安裝梁內(nèi)頂模安裝頂部鋼筋繼續(xù)澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模測(cè)定試塊強(qiáng)度 張拉鋼絞線 張拉設(shè)備標(biāo)定、錨具檢驗(yàn)孔道壓漿 封 錨 移梁存放 模板的拼拆預(yù)應(yīng)力箱梁內(nèi)外模均為專門生產(chǎn)的定型鋼模板，模板到場(chǎng)后先進(jìn)行試拼，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系模板廠家進(jìn)行處理。預(yù)應(yīng)力箱梁的長(zhǎng)度及局部地方用小尺寸的調(diào)整板調(diào)整。澆筑之前內(nèi)外模均應(yīng)安裝校正好，內(nèi)模的底模暫不安裝，邊澆邊封底模。人工進(jìn)行模板的安裝和拆除，龍門吊輔助吊裝，裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在整個(gè)施工過(guò)程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真做好維修保養(yǎng)工作，及時(shí)刷脫模劑。模板在吊運(yùn)過(guò)程中，注意避免碰撞。裝拆時(shí)，要注意檢查接縫的嚴(yán)密情況，必要時(shí)采用石膏粉或原子灰等材料填縫，以保證接縫不漏漿。預(yù)制前應(yīng)對(duì)鋼模板進(jìn)行預(yù)拼，對(duì)與砼接觸的鋼模表面應(yīng)打磨除銹，達(dá)到視覺(jué)上無(wú)銹跡；為保證箱梁內(nèi)模位置準(zhǔn)確，在兩側(cè)腹板內(nèi)對(duì)應(yīng)每段內(nèi)模應(yīng)設(shè)置兩根內(nèi)模定位鋼筋，該定位鋼筋應(yīng)與腹板內(nèi)鋼筋點(diǎn)焊。內(nèi)模底板上面的墊塊應(yīng)在鋼筋綁扎后一次布置。在安裝過(guò)程中，要及時(shí)對(duì)各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，若超出容許偏差，則及時(shí)糾正。 鋼筋骨架的制作與安裝鋼筋骨架的制作在加工廠進(jìn)行，鋼筋下料尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，由于兩側(cè)鋼筋直徑較細(xì)，注意保持鋼筋的平直度，底板主筋采用焊接頭，并保證規(guī)范規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度，在同一搭接長(zhǎng)度段內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總截面積的50%，其加工安裝必須符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。當(dāng)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道在空間發(fā)生干擾時(shí)，移動(dòng)鋼筋以保證鋼束管道位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎好后，校正內(nèi)外模，在監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑。進(jìn)行預(yù)制空心板梁的技術(shù)干部和鋼筋班組、模板施工班組必須固定，不準(zhǔn)隨意調(diào)換主要技術(shù)人員，以保證鋼筋、模板施工有條不紊地進(jìn)行，增進(jìn)熟練程度，加快速度，節(jié)約時(shí)間。當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)造附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。 波紋管及錨具預(yù)埋預(yù)留孔道的制作為預(yù)埋波紋管。預(yù)留孔道的位置應(yīng)準(zhǔn)確，注意管道軸線在墊板處必須與錨墊板垂直，管道與管道間、管道與喇叭管的連接要密封，每塊管道沿長(zhǎng)度方向每隔一米設(shè)井字形定位鋼筋并焊在主筋上，管道位置的容許偏差縱向不得大于10mm，橫向不得大于5mm?；炷翝仓鞍词┕ば枰O(shè)置壓漿孔、排氣孔、檢查孔，其中排氣孔應(yīng)設(shè)在孔道最高位置，孔徑8~10mm，灌漿孔宜設(shè)在下方，孔徑25mm。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料鋼絞線運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，下料長(zhǎng)度由孔道長(zhǎng)度和工作長(zhǎng)度決定：鋼絞線的下料長(zhǎng)度：L=L1+2L2式中L1——構(gòu)件混凝土孔道長(zhǎng)度L2——張拉端所需要的鋼絞線工作長(zhǎng)度，視具體所采用的錨具和張拉千斤頂類型確定。 穿鋼絞線穿鋼絞線前，可用空壓機(jī)吹風(fēng)等方法清理孔道內(nèi)的污水和積水，以確?？椎罆惩?。穿線工作一般采用人工直接穿束，或借助一根φ5的長(zhǎng)鋼絲作為引線，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引較長(zhǎng)的束筋進(jìn)行穿束。 混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土的澆筑整體施工順序?yàn)椋旱装濉拱濉敯?，為確保箱梁混凝土澆筑質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)澆筑預(yù)應(yīng)力箱梁時(shí)分兩次進(jìn)行澆筑即第一次進(jìn)行底板、腹板澆筑，第二次進(jìn)行頂板混凝土澆筑施工。頂板混凝土必須在腹板混凝土初凝前完成，為此混凝土應(yīng)具備足夠的初凝時(shí)間。底板混凝土振搗只能使用振搗棒在底板上順板跨方向順拖。為避免振搗棒碰壞波紋管，必要時(shí)可先用鐵絲標(biāo)線，規(guī)定振搗范圍。為使橋面鋪裝與空
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