【正文】 城際軌道建工程預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制施工方案城際軌道土建工程預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制施工方案 目 錄第一章 編制依據(jù)及編制原則 1 1 1 1第二章 工程概況 1 2 主要項(xiàng)目工程數(shù)量 2第三章 施工總體布置 3 施工組織機(jī)構(gòu) 3 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 3 預(yù)制梁場場區(qū)規(guī)劃 4 臨時(shí)道路、施工場地硬化 4 臨時(shí)房屋 5 施工供電 5 5 5 6 6 9 人力資源配置 9 機(jī)械設(shè)備配置 10 主要材料計(jì)劃 11 11 主要施工工藝流程 12 13 模板工程 13 15 17 19 管道壓漿 20 封錨 20 箱梁移運(yùn)和裝車 20 箱梁的檢驗(yàn)和出場 21 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 21第五章 質(zhì)量保證體系及措施 22 22 質(zhì)量保證體系框圖 23 質(zhì)量保證措施 25 25 25 25 26 質(zhì)量通病防治 27 混凝土防裂 27 混凝土預(yù)制梁防裂 27第六章 安全管理體系及保障措施 28 安全生產(chǎn)目標(biāo)與要求 28 安全生產(chǎn)目標(biāo) 28 安全生產(chǎn)工作要求 28 安全生產(chǎn)管理體系 29 安全管理組織機(jī)構(gòu) 29 安全管理制度 30 施工安全專項(xiàng)措施 32 模板工作作業(yè)安全措施 32 龍門吊作業(yè)安全措施 33 吊裝作業(yè)安全措施 33 34 機(jī)械作業(yè)安全措施 35 用電安全作業(yè)措施 35 防火安全措施 37第七章 文明施工措施 38 創(chuàng)建文明工地氛圍 38 統(tǒng)一現(xiàn)場形象 38 合理規(guī)劃場地進(jìn)行規(guī)范管理 38 39 文明施工 39第八章 綠色施工措施 39 明確各職能部門系統(tǒng)的責(zé)任并落實(shí)執(zhí)行 39 四節(jié)措施 40 40 40 節(jié)材 40 節(jié)地 41 41 環(huán)境保護(hù)管理措施 41 環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 4241 第一章 編制依據(jù)及編制原則南京至高淳城際軌道祿口機(jī)場至溧水段土建工程DS7TA04標(biāo)箱梁預(yù)制施工。、試驗(yàn)規(guī)程?！惰F路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)》TB 104152003《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TB102032002《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T5292004《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T31922008《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T200652006《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T52242014；電力、機(jī)械、材料到位，施工便道、勞動力組織等能滿足箱梁預(yù)制要求。、質(zhì)量、安全體系，文明施工，現(xiàn)場管理、環(huán)保維護(hù)措施。，技術(shù)能力滿足工程質(zhì)量要求；進(jìn)度以工期總目標(biāo)分解，劃分施工隊(duì)綜合運(yùn)行，實(shí)施化整為零、量化控制。、上級單位發(fā)放的技術(shù)規(guī)范和要求，確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。，細(xì)化到工序，多方案比較，擇優(yōu)選擇實(shí)施方案。，總體運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃指導(dǎo)分項(xiàng)施工，優(yōu)化人力、物力的投入，均衡組織勞、材、機(jī)，落實(shí)施工方案進(jìn)行生產(chǎn)。，采取流水作業(yè)，循環(huán)作業(yè)方法，重點(diǎn)控制工序銜接與操作質(zhì)量，保證按質(zhì)量要求完成施工。第二章 工程概況南京至高淳城際軌道祿口機(jī)場至溧水段土建工程DS7TA04標(biāo)，本標(biāo)段有路基段370m，高架8373m，車站121m，主線樁號：YDK4+620—YDK12+848，出入線里程樁號:RDK0+～RDK0+。上部構(gòu)造為25～31m預(yù)應(yīng)力箱梁，標(biāo)準(zhǔn)跨度為30m，配跨采用25m、29m、31m等跨度，主要分為A、B、C、D種類型，期中A、B型為雙線預(yù)制簡支梁，C、D型為單線預(yù)制簡支梁，設(shè)計(jì)采用C50混凝土，共476片。A 型雙線預(yù)制簡支梁主梁橫斷面由兩個(gè)單箱單室截面組成，；，頂面平坡。，～。～。全梁共設(shè)2 道橫隔梁，設(shè)于支點(diǎn)截面。 時(shí)，當(dāng)線間距發(fā)生變化，預(yù)制梁梁寬不變，僅在現(xiàn)澆濕接縫寬度處調(diào)整。B 型預(yù)制簡支梁主梁橫斷面由兩個(gè)單箱單室截面組成，；，頂面平坡。，～?！?。全梁共設(shè)2 道橫隔梁，設(shè)于支點(diǎn)截面。C型單線預(yù)制簡支梁主梁橫斷面由單箱單室截面組成，；，頂面平坡。，～。～。全梁共設(shè)2 道橫隔梁，設(shè)于支點(diǎn)截面。D 型單線預(yù)制簡支梁主梁橫斷面由單箱單室截面組成，；，頂面平坡。，～。～。全梁共設(shè)2 道橫隔梁，設(shè)于支點(diǎn)截面。 主要項(xiàng)目工程數(shù)量根據(jù)各區(qū)段箱梁構(gòu)造圖的幾何參數(shù)及數(shù)量統(tǒng)計(jì)。附表21預(yù)制梁段幾何參數(shù)及數(shù)量統(tǒng)計(jì)表 表21：預(yù)制箱梁幾何參數(shù)及數(shù)量統(tǒng)計(jì)表南京至高淳城際軌道祿口機(jī)場至溧水段工程梁型跨徑機(jī)柘區(qū)間柘柘區(qū)間柘車區(qū)間小計(jì)備注A3124244A3048192240A2921820A2584856B30421622B2988B25221418C3066C291010C258412D3028432D2588小計(jì)12631238476第三章 施工總體布置 施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，安排多年參與類似工程施工并滿足項(xiàng)目要求的專業(yè)管理及作業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部部，配備了相應(yīng)的工程管理、工程經(jīng)濟(jì)和工程技術(shù)人員。所選人員都具有豐富的同類型高速公路施工經(jīng)驗(yàn)，且年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)。經(jīng)理部分設(shè)“五部、二室”，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，全面負(fù)責(zé)工程的綜合施工管理。 詳見附圖31《施工組織機(jī)構(gòu)框架圖》項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理 唐波總工程師 黃峰項(xiàng)目副經(jīng)理 陳誠工程技術(shù)部馮剛質(zhì)量安全部高棟物質(zhì)設(shè)備部劉偉商務(wù)部馬添財(cái)務(wù)室汪士細(xì)試驗(yàn)室侯昌盛綜合辦公室糜韞預(yù)制梁施工班組 預(yù)制梁場場區(qū)規(guī)劃 為充分利用現(xiàn)有資源條件，預(yù)制場利用其他項(xiàng)目剛結(jié)束的梁場進(jìn)行改建，該梁場位于溧水區(qū)秣陵鎮(zhèn)，此處交通便利，占地約127000平方米，梁場主要設(shè)置鋼筋加工區(qū)、存放區(qū)、預(yù)制區(qū)、機(jī)械拼裝區(qū)、存梁區(qū)等幾部分。按照“工廠化、專業(yè)化”的要求進(jìn)行規(guī)劃，本著安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保的原則，因地制宜，已達(dá)到箱梁預(yù)制快速、質(zhì)量高、場地建設(shè)費(fèi)用低和節(jié)約資源的目的。 臨時(shí)道路、施工場地硬化梁場道路分為場外的進(jìn)場道路和場內(nèi)道路，場外進(jìn)場道路從方正大道直接接入，因場內(nèi)、外道路需要通行較多大、重型運(yùn)輸車輛，受荷較大，因此場外進(jìn)場便道依據(jù)既有便道的走向設(shè)計(jì)路面主寬度為8m，采用20cm厚的水泥混凝土路面，路面以下鋪墊20cm厚碎石墊層，場內(nèi)道路設(shè)置分為“一縱四橫”，充分考慮梁場所需的原材料的物流組織及各工序施工需要的交通條件。場內(nèi)主道路路面設(shè)計(jì)主寬度為7m，路面基層采用20cm厚的碎石墊層，路面面層采用20cm厚的水泥混凝土路面。其他道路寬度均為4米，基層及面層標(biāo)準(zhǔn)同主道路。另外按照規(guī)劃分設(shè)25cm25cm30cm矩形排水溝。 臨時(shí)房屋預(yù)制場區(qū)設(shè)置施工材料庫房和臨時(shí)辦公用房，職工生活用房分設(shè)一側(cè)，統(tǒng)一規(guī)劃。臨時(shí)用房的布置要符合防火安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定，屋頂應(yīng)用防火材料鋪蓋。室內(nèi)通風(fēng)、明亮、無異味。生產(chǎn)用房中鋼筋加工區(qū)、半成品材料等采用鋼管支架簡易工棚?，F(xiàn)場建筑材料堆放在現(xiàn)場平面布置圖制定的區(qū)域范圍內(nèi)，并做到分類堆放。散體材料砌筑圍池堆放，桿料設(shè)欄桿固定堆放。塊料起堆，交錯(cuò)疊放。材料碼放整齊，做到橫成排、豎成行。 施工供電施工用電中從該區(qū)域提供的授電點(diǎn)T網(wǎng)接入， 場內(nèi)接入500KW配電柜，可滿足現(xiàn)場施工。拌合站內(nèi)電力接入1個(gè)300KW配電柜，并為保證供電的可靠性，各備用一臺300KW和30KW的柴油發(fā)電機(jī)，供照明、拌合站、振搗棒等急用。220V低壓供電線路接入抽水機(jī)用電。主要的生產(chǎn)用水為梁體灑水養(yǎng)護(hù)用水和混凝土拌和用水。在施工區(qū)內(nèi)高點(diǎn)設(shè)置水箱，就近從生活區(qū)鉆井取水，將水抽置水箱中，采用Φ75供水管路引至各用水點(diǎn)。消防用水：利用場地供水管購置增壓水泵進(jìn)行消防配套使用。同時(shí)在施工場地設(shè)鐵水池，儲存一定數(shù)量的消防用水，滿足消防需求。污水處理：在排水溝端頭位置設(shè)計(jì)二個(gè)污水沉淀池（循環(huán)池和沉淀池），規(guī)格均為5m5m，循環(huán)利用。沉淀的清水可作為場內(nèi)降塵使用。 鋼筋加工區(qū)根據(jù)箱梁梁體鋼筋數(shù)量和施工工序占用時(shí)間分析進(jìn)行布置，鋼筋加工、綁扎數(shù)量大占用時(shí)間長是箱梁預(yù)制施工的關(guān)鍵工序。為確保梁體鋼筋加工及綁扎，在鋼筋綁扎區(qū)附近設(shè)置1個(gè)鋼筋加工場，鋼筋加工場分設(shè)鋼筋原材料存放區(qū)，鋼筋原材料利用龍門吊進(jìn)行裝卸，從原材料存放到加工區(qū)再到半成品存放區(qū)最后到綁扎區(qū)形成流水作業(yè)，互不干擾，以便提高工效。鋼筋加工及半成品存放區(qū)域全部設(shè)置固定式彩鋼雨棚，原材料存放區(qū)域設(shè)置活動式彩鋼雨棚，四周設(shè)置水溝，棚內(nèi)地面設(shè)置1‰排水坡度；確保存放區(qū)域無積水，鋼筋存放臺采用截面為30cm30cm的條形鋼筋混凝土枕，確保鋼筋原材料存放符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。混凝土生產(chǎn)區(qū)主要有混凝土拌合站和砂石料存放場，根據(jù)混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)能力和箱梁混凝土澆筑工藝要求，混凝土拌合站配置2套HZT120S型混凝土拌合樓，根據(jù)規(guī)范對攪拌時(shí)間的要求，拌合站最大生產(chǎn)能力803/h，完全滿足6小時(shí)內(nèi)澆筑完成一片箱梁的要求。集料倉共5個(gè)，設(shè)置規(guī)格：碎石料倉224m10m、機(jī)制砂料倉24m5m、天然砂料倉24m7m。料倉矮墻采用C20砼澆筑。料場地面用C20砼硬化，厚度15cm。料倉搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)大棚遮蓋，防止雨水天氣砂石料含水量超標(biāo)。施工時(shí)按一料一牌懸掛各種原材料標(biāo)識牌和混凝土施工配合比標(biāo)志牌、機(jī)械操作規(guī)程牌、安全及生產(chǎn)警示標(biāo)志、標(biāo)牌等。梁場新建一個(gè)混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并相應(yīng)的配備自動溫控、噴濕系統(tǒng)和溫度計(jì)、濕度儀，以滿足箱梁混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)條件。建立和完善養(yǎng)護(hù)室管理制度，由梁場專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。另外配備電子自動計(jì)量和檢測裝置；考慮到冬季、夏季施工的要求，采取以下措施來確?；炷恋馁|(zhì)量能符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求：①清水池上覆蓋彩鋼屋頂，起到冬季保溫，夏季降溫的作用，必要時(shí)夏季設(shè)置冷水機(jī)組來保證混凝土的入模溫度。②砂石存放場地根據(jù)要求在待檢和已檢區(qū)域設(shè)置彩鋼雨棚，磚砌隔離墻分隔，避免陽光直射和防止塵土、雨、雪污染，靠近道路一側(cè)設(shè)置運(yùn)送砂石料進(jìn)出的場門，料倉內(nèi)設(shè)置由內(nèi)至外的排水坡。排水坡度為5﹪，防止雨天雨水倒灌，另外在料倉的四周設(shè)置排水溝，保證雨水排放通暢。在改造區(qū)域內(nèi)，對預(yù)制區(qū)、存放區(qū)、龍門吊軌道的地基承載力進(jìn)行檢測，符合要求后進(jìn)行臺座的澆筑。存放區(qū)預(yù)留出拼裝龍門吊的場地。場內(nèi)設(shè)置縱、橫排水溝，龍門吊基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置水溝，在龍門吊軌道基礎(chǔ)下方安設(shè)泄水孔，使場上的積水從泄水孔流入排水溝，通過排水溝流到場外。 (1)制梁臺座生產(chǎn)能力測算1）工序時(shí)間測算底模打磨（1h）→安裝底板及腹板鋼筋（6h）→安裝塑料波紋管（2h）→安裝內(nèi)模（3h）→安裝外模（3h）→安裝頂板鋼筋（4h）→安裝墊板、端模（1h）→工序檢查（2h）→灌注梁體混凝土（3h）→養(yǎng)生、初張拉（120h）→移梁（2h）→下一片梁。箱梁節(jié)段預(yù)制每個(gè)臺座時(shí)間為147小時(shí)，占用模板（外模）的時(shí)間為61 h。箱梁預(yù)制生產(chǎn)除吊移梁工序在白天進(jìn)行外，其余工序均可24小時(shí)進(jìn)行，預(yù)制一片梁占用臺座的天數(shù)為：147h247。24h/d=；一片梁段占用外模的天數(shù)為:61h247。24h/d=；一片梁占用內(nèi)模的天數(shù)為40247。24h/d=。每個(gè)預(yù)制臺座每月生產(chǎn)梁段能力為30天247。2）生產(chǎn)能力測算預(yù)制梁的生產(chǎn)能力主要由臺座的能力與模板數(shù)量和周轉(zhuǎn)時(shí)間共同決定的：生產(chǎn)能力=臺座數(shù)月生產(chǎn)能力/條利用率；模板生產(chǎn)總能力=模板套數(shù)單套模板月生產(chǎn)能力利用率。生產(chǎn)能力計(jì)算見表31 制梁場生產(chǎn)能力計(jì)算表。表31構(gòu)件廠生產(chǎn)能力計(jì)算表項(xiàng)目單位箱 梁臺座生產(chǎn)力片/月30個(gè)=模板總能力片/月外模：9套30d/月247。=內(nèi)模：6套30d/月247。=總能力片/月95注:考慮設(shè)備及料具利用率，雨季施工等因素影響，，構(gòu)件場生產(chǎn)總能力取與模板能力中的較小者作為設(shè)計(jì)控制能力。根據(jù)工期要求每天需要生產(chǎn)數(shù)量=476247。8=60片考慮到不可抗力因素，箱梁預(yù)制按每月設(shè)計(jì)生產(chǎn)總能力的70%計(jì)算，月生產(chǎn)箱梁節(jié)段67塊，能滿足施工要求?？紤]冬季架梁現(xiàn)場拼裝施工困難及存梁限制，在冬季來臨之前能保證預(yù)制儲備。架梁在制梁1個(gè)月后進(jìn)行，以滿足總工期目標(biāo)要求。 （2）制梁臺座設(shè)置 為滿足工期要求，梁場臺座按不同的規(guī)格設(shè)置三個(gè)區(qū)，每一個(gè)區(qū)設(shè)置10個(gè)制梁臺座；臺座在原有混凝土板的基礎(chǔ)上面，設(shè)置二根25工字鋼，中間澆筑C20混凝土，鋪設(shè)10mm的鋼板。 (3) 存放區(qū)臺座設(shè)置 存放區(qū)臺座設(shè)在預(yù)制梁臺座的另一側(cè)，長度450米，按箱梁規(guī)格的不同設(shè)置8個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)段分設(shè)30個(gè)臺座，預(yù)制好的箱梁可以通過大龍門吊直接移至存放區(qū)，依次排放整齊，整個(gè)存放區(qū)分兩層。(4) 模板設(shè)置制梁模板配備有9套外模，6套內(nèi)模、4套端模，模板全部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度整體式鋼模板，保證月預(yù)制60個(gè)預(yù)制節(jié)段梁的生產(chǎn)能力。(5) 龍門吊設(shè)置梁場區(qū)設(shè)置3臺大龍門，最大縱坡2‰，大龍門吊高度為20m，負(fù)責(zé)把預(yù)制梁段從臺座上提至存放區(qū)，以及把存放區(qū)的預(yù)制梁段吊放到運(yùn)輸車上用來移梁。加工小龍門吊跨度為17m，高度為10m，用來吊裝鋼筋、混凝土等。 (6) 場內(nèi)總平面布置圖具體見附圖32《秣陵梁預(yù)制場平面布置圖》 人力資源配置預(yù)制梁廠設(shè)專人負(fù)責(zé)，設(shè)置作業(yè)隊(duì)長1名，全面負(fù)責(zé)管理預(yù)制廠的生產(chǎn)工作。根據(jù)預(yù)制梁各工序的施工任務(wù)，計(jì)劃投入6個(gè)專業(yè)施