【正文】 匝道橋預應力現(xiàn)澆箱梁施工方案 匝道橋預應力現(xiàn)澆箱梁施工方案一、編制依據(jù)**高速公路*合同施工合同文件、施工圖紙及本項目技術規(guī)范等相關設計文件；《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ0412000）；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/12004）；《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1662008）；《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001）；《路橋施工技術手冊》；我公司現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料，以往類似橋梁工程中積累的施工經(jīng)驗、技術總結及工法等科技成果，現(xiàn)有的施工力量和機械設備情況。二、工程概況D匝道橋位于某市雙橋區(qū)水泉溝鎮(zhèn)大沃鋪村內(nèi)。橋梁起點樁號DK0+，終點樁號DK0+473，橋梁下部結構采用柱式墩、樁基礎；橋臺采用肋板式橋臺、樁基礎及明挖擴大基礎。上部結構為430m預應力砼簡支T形梁＋920m預應力砼現(xiàn)澆箱梁。全橋共設計2聯(lián)520+520預應力連續(xù)現(xiàn)澆箱梁，單箱雙室結構，，翼緣板寬2m，，～22m不等。均采用碗扣式鋼管滿堂支架現(xiàn)澆施工。三、機械設備、人員進場及就位情況人員配置主要技術、管理及施工人員表序號管理人員及勞動力職責與分工1施工負責人負責整個施工現(xiàn)場管理與關系協(xié)調(diào)2主管工程師負責全面技術工作3測量員測量放線與復測4試驗員取樣、送檢、試驗5安全員查隱患、制定措施確保施工安全6工班長負責每天各班組的工作安排7材料員2人負責所有材料的進場及材料消耗控制8鋼筋工30人負責鋼筋加工、制作及綁扎等9架子工30人負責鋼管支加搭設、拆除等10模板工20人負責模板的支護、加固等11混凝工15人按要求澆砼并進行振搗12雜 工20人負責完成施工隊長及其他管理人員安排的工作13 技 師10人各種特殊機械作業(yè)施工機械配置主要施工機械設備一覽表序號設備名稱型號狀況數(shù)量1挖掘機EX360良好12自卸車良好53壓路機良好14夯實機良好25混凝土攪拌站750L2良好16混凝土輸送泵HBT60良好27混凝土運輸車10m3良好68混凝土振動棒良好109吊車25T良好210鋼筋彎曲機GB40良好311鋼筋切斷機GB40良好312交流弧焊機BX3500良好313交流弧焊機BX3300良好414直流電焊機AX320良好415千斤頂250t良好4四、施工進度計劃 現(xiàn)澆箱梁第1聯(lián)（4墩9墩）（1）地基處理：2011年7月10日—2011年7月15日（2）搭設支架：2011年7月16日—2011年7月31日（3）支架預壓：2011年8月1日—2011年8月3日（4）外側模支立：2011年8月4日—2011年8月8日（5）底、腹板鋼筋綁扎：2011年8月9日—2011年8月13日（6）內(nèi)模支立：2011年8月14日—2011年8月18日（7）底腹板砼澆筑：2011年8月19日—2011年8月20日（8）內(nèi)模拆除：2011年8月22日—2011年8月24日（9）頂板模板安裝：2011年8月25日—2011年8月28日（10）頂板鋼筋綁扎：2011年8月29日—2011年8月31日（11）頂板砼澆筑：2011年9月1日—2011年9月2日（12）砼養(yǎng)生：2011年9月3日—2011年9月7日（13）張拉及壓漿: 2011年9月8日—2011年9月9日（14）支架拆除及附屬工程:2011年9月15日—2011年9月25日現(xiàn)澆箱梁第2聯(lián)（9墩13臺）（1）地基處理：2011年9月10日—2011年9月15日（2）搭設支架：2011年9月15日—2011年9月31日（3）支架預壓：2011年10月1日—2011年10月3日（4）外側模支立：2011年10月4日—2011年10月8日（5）底、腹板鋼筋綁扎：2011年10月9日—2011年10月13日（6）內(nèi)模支立：2011年10月14日—2011年10月18日（7）底腹板砼澆筑：2011年10月19日—2011年10月20日（8）內(nèi)模拆除：2011年10月22日—2011年10月24日（9）頂板模板安裝：2011年10月25日—2011年10月28日（10）頂板鋼筋綁扎：2011年20月29日—2011年10月31日（11）頂板砼澆筑：2011年11月1日—2011年11月2日（12）砼養(yǎng)生：2011年11月3日—2011年11月10日（13）張拉及壓漿: 2011年11月11日—2011年11月12日（14）支架拆除及附屬工程:2011年11月15日—2011年11月25日五、現(xiàn)澆箱梁施工技術方案現(xiàn)澆箱梁施工工藝現(xiàn)澆箱梁采用滿堂支架法現(xiàn)澆。主要施工步驟：地基處理→支架搭設→箱梁底模安裝→支架預壓→安裝側模→綁底板鋼筋、腹板鋼筋及預應力管道安裝→澆筑底腹板混凝土→混凝土養(yǎng)生→上內(nèi)模、內(nèi)支架、及頂?！夗敯邃摻睢鷿仓敯寤炷痢B(yǎng)生、穿鋼束→張拉鋼束→壓漿、封錨→拆底?！鹬Ъ堋鷺蛎嫦怠，F(xiàn)澆箱梁施工工藝詳見圖：地基處理滿堂式支架的地基處理是現(xiàn)澆箱梁施工的關鍵工序，地基承載力應滿足所承受的全部荷載，依據(jù)現(xiàn)澆箱梁對地基的要求和橋位處的地質(zhì)條件，首先平整場地，然后分兩層填筑石渣（每層厚30cm）提高地基承載力，采用22T振動壓路機進行碾壓，輾壓次數(shù)不少于6遍，保證地基壓實度達到96%以上，然后在壓實地基頂面上澆筑20cm厚C25混凝土。為避免支架地基受水浸泡，在兩側開挖4030cm的排水溝，保證施工時排水通暢。地基加固處理支 架 安 裝整 修 底 模立內(nèi)模、端模并校正安 裝 鋼 筋 骨 架立外模、檢查防止漏漿措施全 面 檢 查澆 筑 砼抽 拔 塑 料 管養(yǎng) 護、拆 模清 孔、排 水預應力筋制作穿 束張拉預應力鋼束管 道 壓 漿澆 封 錨 砼支 架 拆 除錨具制作及安裝鋼 筋 加 工模 板 檢 查制作砼試塊測定砼試塊強度制作水泥漿試塊壓水泥漿試塊埋設波紋管檢驗張拉設備超 載 預 壓安裝底板及腹板鋼筋 鋼 筋 加 工現(xiàn)澆預應力砼連續(xù)箱梁施工工藝框圖碗扣式鋼管支架搭設、測量放樣在水準基點復測合格的前提下，利用往返測量將水準點引至橋梁施工地點附近穩(wěn)固處，經(jīng)復核符合精度要求后，作為橋梁施工標高控制點。橋梁的平面控制利用已經(jīng)總監(jiān)辦復核批準的導線網(wǎng)，導線的精度、走向和距離均符合大橋平面控制的技術要求。、技術準備項目部總工室和工程部根據(jù)施工圖紙結合現(xiàn)場情況進行了設計要素復核，發(fā)現(xiàn)與設計或技術規(guī)范不符的及時通知監(jiān)理工程師，并將相關資料告知設計代表，在沒有得到設計和監(jiān)理的認可前不予施工。詳細分析施工圖，結合現(xiàn)場的地形、便道情況、天氣等施工條件以及考慮與其它施工工序的干擾等，制訂了詳細可行的施工計劃和具體方案。項目部工程部和安質(zhì)部組織施工技術人員、施工隊隊長、質(zhì)檢員、安全員、特殊工種及施工班組進行了詳細的安全教育和技術（安全）交底，各班組第一次施工，另行進行現(xiàn)場技術指導、安全交底。、支架布置采用Φ48。支架搭設每側要比箱梁寬60cm作為施工平臺。支架采用碗扣式腳手架滿堂布設，、可調(diào)底座、可調(diào)U托組成。立桿與橫桿的平面和立面組合，配合可調(diào)底座及可調(diào)頂托，可調(diào)出任意所需的平面及標高。用WDJ型碗扣式多功能腳手架滿堂支立，做為連續(xù)梁的現(xiàn)澆支架。支架立桿底腳支撐選用60cm高度可調(diào)的TZ60底座，支架立桿頂選用60cm高度可調(diào)的U型TC60托撐以滿足橋跨的縱坡和橫坡變化。該U型托撐允許箱梁底板與支架間有微量位移。碗扣式腳手架底部和頂部設置螺旋頂托、底托，調(diào)平腳手架并用于卸落支架，地基壓實處理后澆筑20cmC25混凝土，支架底托直接坐于混凝土面上不需墊木板。立桿間距:。（詳見現(xiàn)澆連續(xù)梁碗口支架搭設施工設計圖）。；每隔6m在橫向設一道剪刀撐。支架頂在U型可調(diào)托撐上橫向布設截面為1015cm的方木，縱向布置截面為1010cm的方木，縱向方木中到中間距為30cm，兩層方木形成方格以承托整個連續(xù)梁的底模，施工時注意縱向方木的接頭必須在U型托撐處，橫向方木接頭必須和縱向方木的接頭錯開布置，并且任何兩根橫向方木接頭要交錯布置，兩層方木在交叉處用扒釘做梅花狀加固。（1）支架基礎按技術交底進行處理，并找平。（2）水平桿伸出扣件的長度均應大于10cm，以防桿件滑脫，水平桿在墩柱處用縱橫水平桿與墩柱抱死，增強支架穩(wěn)定性。（3）支架安裝過程中，應隨時校正垂直度。（4）可調(diào)底座頂托絲桿伸入立桿長度不小于30cm，以確保在澆注砼過程中，絲桿與立桿之間連接可靠。（5）剪刀撐按設計要求安放，并與立桿可靠連接。（9）搭設支架時在箱梁兩側順橋向安裝工作梯，在挑臂外側安裝防護欄桿及安全網(wǎng)。現(xiàn)澆箱梁支架搭設橫斷面圖、縱斷面圖見附圖。（1）支架預壓的目的根據(jù)設計要求及有關規(guī)定，現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的支撐體系、模板體系施工完后，應對支架及腳手架等承力系統(tǒng)進行預壓，以消除架體的非彈性變形，確保箱梁混凝土的澆注質(zhì)量。如下圖：（2）支架預壓方法①預壓前支架頂標高設置為防止