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正文內(nèi)容

車工工藝與車工實(shí)習(xí)教案(已修改)

2025-06-13 01:21 本頁面
 

【正文】 目 錄項(xiàng)目一 認(rèn)識(shí)車床…………………………………………………………………………………………… 2模塊一 車床部件與機(jī)構(gòu)……………………………………………………………………………… 5模塊二 分析車削加工特點(diǎn)…………………………………………………………………………… 7項(xiàng)目二 刃磨90176。車刀……………………………………………………………………………………… 8項(xiàng)目三 車削加工階梯軸…………………………………………………………………………………… 13模塊一 車削階梯軸用的車刀………………………………………………………………………… 13模塊二 軸類工件的裝夾……………………………………………………………………………… 18模塊三 用棒料車削加工階梯軸……………………………………………………………………… 20項(xiàng)目四 車削加工軸承套…………………………………………………………………………………… 25模塊一 車孔…………………………………………………………………………………………… 32模塊二 孔的測量……………………………………………………………………………………… 34項(xiàng)目五 車削加工圓錐……………………………………………………………………………………… 33模塊一 車削加工外圓錐……………………………………………………………………………… 33模塊二 車削加工內(nèi)圓錐……………………………………………………………………………… 40模塊三 圓錐的檢驗(yàn)及質(zhì)量分析……………………………………………………………………… 42項(xiàng)目六 車成形面加工手柄………………………………………………………………………………… 43項(xiàng)目七 車削加工普通內(nèi)外螺紋…………………………………………………………………………… 48模塊一 車削加工三角形外螺紋……………………………………………………………………… 48模塊二 車削加工三角形內(nèi)螺紋……………………………………………………………………… 53項(xiàng)目八 車削加工梯形螺紋………………………………………………………………………………… 58模塊一 車削加工梯形螺紋…………………………………………………………………………… 58模塊二 梯形螺紋的測量及質(zhì)量分析………………………………………………………………… 62項(xiàng)目九 車削加工偏心軸…………………………………………………………………………………… 63模塊一 車削加工偏心軸……………………………………………………………………………… 63模塊二 偏心距的測量………………………………………………………………………………… 67項(xiàng)目十 車削加工金屬瓶…………………………………………………………………………………… 69模塊一 車削工藝分析………………………………………………………………………………… 69模塊二 加工產(chǎn)品……………………………………………………………………………………… 70一、課程目標(biāo)熟悉常用車床的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng),掌握其調(diào)整方法;能夠合理的選用常用刀具;了解車工常用工具、量具的結(jié)構(gòu),并掌握其使用方法;懂得金屬切削原理,并能合理的選擇切削用量;能合理的選擇定位基準(zhǔn)和選擇中等復(fù)雜工件的裝夾方法;能熟練的掌握實(shí)際操作中的計(jì)算問題;能對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量分析,并提出產(chǎn)生廢品的原因和防止方法;二、課程設(shè)計(jì)理念與思路《車工工藝學(xué)》是一門專業(yè)課程,為培養(yǎng)學(xué)生在車削加工方面的專業(yè)技能,本課程主要以并列式的結(jié)構(gòu)以項(xiàng)目為主線進(jìn)行教學(xué)安排。根據(jù)項(xiàng)目教學(xué)法進(jìn)行設(shè)計(jì),項(xiàng)目的知識(shí)點(diǎn)以現(xiàn)場夠用,管用為原則。課程教學(xué)設(shè)計(jì)與先進(jìn)的教學(xué)方法相結(jié)合,以項(xiàng)目為載體,實(shí)踐與理論相結(jié)合,通過實(shí)踐操作,工作任務(wù)的完成,引出問題,再通過理論學(xué)習(xí)解決問題,最后進(jìn)行工作任務(wù)總結(jié),評(píng)價(jià),查出問題,從而不斷提高現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題解決問題的能力??偟脑O(shè)計(jì)思路:根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際確定教學(xué)項(xiàng)目→明確教學(xué)目標(biāo)→安排工作任務(wù)→實(shí)際操作→理論指導(dǎo)→練習(xí)→總結(jié)評(píng)價(jià)。三、內(nèi)容綱要項(xiàng)目項(xiàng)目名稱模塊名稱學(xué)時(shí)總學(xué)時(shí)項(xiàng)目一認(rèn)識(shí)車床模塊一車床部件與機(jī)構(gòu)24模塊二分析車削加工特點(diǎn)2項(xiàng)目二磨90176。車刀模塊一刃磨90176。車刀66項(xiàng)目三加工階梯軸模塊一車軸類工件用的車刀412模塊二軸類工件的裝夾2模塊三用棒料車削加工階梯軸6項(xiàng)目四車削加工軸承套模塊一車孔610模塊二孔的測量4項(xiàng)目五加工圓錐模塊一車削加工外圓錐814模塊二車削加工內(nèi)圓錐4模塊三圓錐的測量及質(zhì)量分析2項(xiàng)目六車成形面加工手柄模塊一車削加工手柄1010項(xiàng)目七車削加工內(nèi)外三角螺紋模塊一車削加工外三角螺紋1216模塊二車削加工內(nèi)三角螺紋4項(xiàng)目八車削加工梯形螺紋模塊一車削加工梯形螺紋1216模塊二梯形螺紋的測量及質(zhì)量分析4項(xiàng)目九車削加工偏心軸模塊一車削加工偏心軸68模塊二偏心距的測量2項(xiàng)目十車削加工金屬瓶模塊一車削工藝分析414模塊二車削加工金屬瓶10 項(xiàng)目一 認(rèn)識(shí)車床教學(xué)目標(biāo):終極目標(biāo):掌握普通車床的結(jié)構(gòu)和使用。促成目標(biāo):了解車床的主要部件與機(jī)構(gòu)。掌握車床型號(hào)的含義。掌握CA6140普通車床的操作方法。模塊一 車床部件與機(jī)構(gòu)教學(xué)目標(biāo):終極目標(biāo):根據(jù)車床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分析車床的運(yùn)動(dòng)促成目標(biāo):系統(tǒng)了解車床型號(hào);了解車床的主要部件;初步掌握車床的操作方法。工作任務(wù)了解車床、分析車床、操作車床相關(guān)理論知識(shí)一、車床各部分名稱及其作用(1)主軸部分①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機(jī)構(gòu),變換箱外手柄位置,可以使主軸得到各種不同的轉(zhuǎn)速。②卡盤用來夾持工件,帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)。(2)掛輪箱部分 它的作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給進(jìn)給箱。變換箱內(nèi)齒輪,并和進(jìn)給箱及長絲杠配合,可以車削各種不同螺距的螺紋。(3)進(jìn)給部分①進(jìn)給箱 利用它內(nèi)部的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),可以把主軸傳遞的動(dòng)力傳給光杠或絲杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。②絲杠 用來車削螺紋。③光杠 用來傳動(dòng)動(dòng)力,帶動(dòng)床鞍、中滑板,使車刀作縱向或橫向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(4)溜板部分①溜板箱 變換箱外手柄位置,在光杠或絲杠的傳動(dòng)下,可使車刀按要求方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。②滑板 分床鞍、中滑板、小滑板三種。床鞍作縱向移動(dòng)、中滑板作橫向移動(dòng),小滑板通常作縱向移動(dòng)。 ③刀架 用來裝夾車刀。(5)尾座 用來安裝頂尖、支頂較長工件,它還可以安裝其它切削刀具,如鉆頭、絞刀等。(6)床身 用來支持和安裝車床的各個(gè)部件。床身上面有兩條精確的導(dǎo)軌,床鞍和尾座可沿著導(dǎo)軌移動(dòng)。(7)附件 中心架和跟刀架,車削較長工件時(shí),起支撐作用。車床的通用性好,可完成各種回轉(zhuǎn)表面、回轉(zhuǎn)體端面及螺紋面等表面加工,是一種應(yīng)用最廣泛的金屬切削機(jī)床。二、機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)原理框圖,概要地表示了由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸和刀架運(yùn)動(dòng)所經(jīng)過的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和重要元件。電動(dòng)機(jī)經(jīng)主換向機(jī)構(gòu)、主變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng);進(jìn)給傳動(dòng)從主軸開始,經(jīng)進(jìn)給換向機(jī)構(gòu)、交換齒輪和進(jìn)給箱內(nèi)的變速機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、溜板箱 傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)傳至刀架。溜板箱中的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)起改變進(jìn)給方向的作用,使刀架作縱向或橫向、正向或反向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。三、機(jī)床的型號(hào) 機(jī)床型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào),用以簡明地表示機(jī)床的類別、主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特性等。我國目前實(shí)行的機(jī)床型號(hào),按GB/T15375—94“金屬切削機(jī)床型號(hào)編制辦法”實(shí)行,它由漢語拼音字母及阿拉伯?dāng)?shù)字組成。型號(hào)中字母及數(shù)字的含義如下:機(jī)床的類代號(hào)機(jī)床的類代號(hào)是用大寫的漢語拼音表示,如車床用“C”表示,鉆床用“Z”表示。具體的常見類代號(hào)及拼音見下表: 機(jī) 床 的 類 代 號(hào)類別車床鉆床磨床銑床刨插床拉床鋸床鏜床其他機(jī)床代號(hào)CZM2M3MXBLGTQ讀音車鉆磨二磨三磨銑刨拉割鏜其機(jī)床的特性代號(hào)機(jī)床的特性代號(hào),包括通用特性代號(hào)和結(jié)構(gòu)特性代號(hào),用大寫的漢語拼音字母表示,位于類代號(hào)之后。(1)通用特性代號(hào)當(dāng)某類型機(jī)床,除有普通型外,還有某種特性時(shí),則在類代號(hào)之后加通用特性代號(hào)予以區(qū)分。機(jī)床的通用特性代號(hào)及讀音見下表: 機(jī) 床 通 用 特 性 代 號(hào)通用特性高精密精密自動(dòng)半自動(dòng)數(shù)控加工中心(自動(dòng)換刀)仿行輕型加重型簡式或經(jīng)濟(jì)型高速代號(hào)GMZBKHFQCJS讀音高密自半控?fù)Q仿輕重簡速(2)結(jié)構(gòu)特性代號(hào)對(duì)主參數(shù)值相同而結(jié)構(gòu)、性能不同的機(jī)床,在型號(hào)中加結(jié)構(gòu)特性代號(hào)予以區(qū)別。但結(jié)構(gòu)特性代號(hào)與通用特性代號(hào)不同,它在型號(hào)中沒有統(tǒng)一的含義,只在同類機(jī)床中起區(qū)分機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能不同的作用。當(dāng)型號(hào)中有通用特性代號(hào)時(shí),結(jié)構(gòu)特性代號(hào)應(yīng)排在通用特性代號(hào)之后。通用特性代號(hào)已用的字母和“I,O”兩個(gè)字母均不能用作結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。當(dāng)字母不夠用時(shí),可將兩個(gè)字母組合起來使用,如AD,AE等。機(jī)床的組、系代號(hào)每類機(jī)床劃分為十個(gè)組,每個(gè)組又劃分為十個(gè)系,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,位于類代號(hào)或通用特性代號(hào)之后。CA6140普通車床屬于儀表車床組,系代號(hào)6表示機(jī)床名稱為臥式車床。機(jī)床的主參數(shù)和第二主參數(shù)機(jī)床的主參數(shù)用折算值(主參數(shù)乘以折算系數(shù))表示,位于組、系代號(hào)之后。它反映機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格,主參數(shù)的尺寸單位是mm 。如CA6140車床,主參數(shù)的折算值為40,折算系數(shù)為1/10,即主參數(shù)(床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑)為400 mm。最大工件長度:表示主軸頂尖到尾架頂尖之間的最大距離,它是車床的第二主參數(shù)。有750、1000、1500、2000四種。相關(guān)實(shí)踐知識(shí) 操縱步驟: 檢查車床變速手柄是否停在空擋,操縱手柄是否停在停止位置,開合螺母手柄抬開。 練習(xí)車床轉(zhuǎn)速手柄選取。 練習(xí)走刀量手柄的選取。 分別操縱大、中、小拖板手柄。 送電開機(jī),重復(fù)練習(xí)上述2~4步驟。 將各手柄打到步驟1的位置,停機(jī)斷電。 打掃衛(wèi)生。設(shè)備、工具、材料配置表項(xiàng)目一車床工具/量具刀具材料模塊一型號(hào)數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量CA614024練習(xí)1.床鞍、中滑板和小滑板搖動(dòng)練習(xí)(1)中滑板和小滑板慢速均勻移動(dòng),要求雙手交替動(dòng)作自如。(2)分清中滑板的進(jìn)退刀方向,要求反應(yīng)靈活,動(dòng)作準(zhǔn)確。2.車床的啟動(dòng)和停止練習(xí)主軸箱和進(jìn)給箱的變速,變換溜板箱的手柄位置,進(jìn)行縱橫機(jī)動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。注意事項(xiàng)1.要求每臺(tái)機(jī)床都具有防護(hù)設(shè)施。2.搖動(dòng)滑板時(shí)要集中注意力,做模擬切削運(yùn)動(dòng)。3.倒順電氣開關(guān)不準(zhǔn)連接,確保安全。4.變換車速時(shí),應(yīng)停車進(jìn)行。5.車床運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí),轉(zhuǎn)速要慢,注意防止左右前后碰撞,以免發(fā)生事故。項(xiàng)目教學(xué)評(píng)價(jià)考核點(diǎn) 正確理解車床各部分名稱及作用 正確理解車床傳動(dòng)系統(tǒng) 正確理解車床型號(hào)的含義 掌握開車前設(shè)備檢查項(xiàng)目 掌握開車過程中的操作規(guī)程模塊二 車削加工的理論知識(shí)教學(xué)目標(biāo):終極目標(biāo):掌握切削加工的特點(diǎn)促成目標(biāo):掌握切削的基本概念工作任務(wù)觀看車削加工過程,討論、總結(jié)其加工特點(diǎn)。相關(guān)理論知識(shí)一、車削的基本概念工作運(yùn)動(dòng)在切削過程中,為了切除多余的金屬,必須使工件和刀具作相對(duì)的工件運(yùn)動(dòng)。按其作用,工作運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種。()(1)主運(yùn)動(dòng) 機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)它消耗機(jī)床的主要?jiǎng)恿?。車削時(shí)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。通常主運(yùn)動(dòng)的速度較高。(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。如車外圓時(shí)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),車端面時(shí)的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等。工件上形成的表面車刀切削工件時(shí),使工件上形成已加工表面、過渡表面和待加工表面()(1)已加工表面 工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面。(2)過渡表面 工件上由切削刃形成的那部分表面。(3)待加工表面 工件上有待切除之表面。 二、切削用量的基本概念 切削深度(ap ) 工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離,也就是每次進(jìn)給時(shí)車刀切入工件的深度(單位mm)。車削外圓時(shí)的切削深度(ap )可按下式計(jì)算: ap= (dwdm)/2式中 ap——切削深度,mm。dw——工件待加工表面直徑,mm。 dm——工件已加工表面直徑,mm。進(jìn)給量(f) 工件每轉(zhuǎn)一周,車刀沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離(單位mm/r)??v進(jìn)給量——沿車床床身導(dǎo)軌方向的進(jìn)給量;橫進(jìn)給量——垂直于車床床身導(dǎo)軌方向的進(jìn)給量。切削速度(vc) 在進(jìn)行切削
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