【正文】 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）摘要泵在機械產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛，是特別重要的零件之一，它的重要地位是無可取代的，所以我選擇液壓泵蓋作為一個畢業(yè)設(shè)計的題目。本次設(shè)計主要包括液壓泵蓋的加工工藝設(shè)計，零件的三維造型和零件的的分析，以及專用夾具設(shè)計。具體確定毛胚尺寸，確定加工工藝過程以及加工余量，還有確定切削用量等等。關(guān)鍵詞：液壓泵蓋 ；專用夾具；工序卡；加工工藝；29AbstractPump application in mechanical products is very wide, is one of the important parts in particular, its important status is irreplaceable, so I chose the hydraulic pump cover as a graduation design topic. Read the information from the Internet and library search, and consult the guidance of the teacher, I found the design scheme and the best method. Combination machine tool I chose, processing mass ponents, convenient, fast, can greatly improve the production efficiency, have great prospects for development. The design includes the process design of hydraulic pump cover, analysis of 3D modeling and ponents parts, and special fixture design. To determine the specific hair embryo size, determination of machining process and machining allowance, and determine the amount of cutting etc..Keywords: hydraulic pump cover。 special fixture。 process card。 processing technology。本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）（格式范例）目錄第一章 緒論 2 國內(nèi)外的發(fā)展概況 2 本課題研究的內(nèi)容和意義 3第二章 零件的三維造型 4 零件的外形輪廓造型 4 4 6第三章 零件的分析 8 零件的作用 8 8 零件的加工精度 8 9第四章 泵蓋的加工工藝過程設(shè)計 104. 1 泵蓋的加工工藝過程設(shè)計 10 怎樣應(yīng)對液壓泵蓋加工工藝過程設(shè)計的問題 10 10 基面的選擇 10 確定工藝路線 11 確定加工余量和尺寸 12 確定切削用量 12第五章 專用夾具設(shè)計 22 夾具工序的選擇 22 定位基準(zhǔn)的選擇 22 定位元件的設(shè)計 22 定位誤差分析 22 22 鉆套及夾具體設(shè)計 23 夾緊裝置的設(shè)計 24 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 24設(shè)計總結(jié) 25致謝 26參考文獻 27第一章 緒論 國內(nèi)外的發(fā)展概況數(shù)控加工工藝是基于數(shù)控機床發(fā)展應(yīng)用的機械制造工藝，是數(shù)控機床編程與操作的基礎(chǔ)，編制好數(shù)控加工工藝是充分發(fā)揮數(shù)控機床效能的前提。數(shù)控加工工藝在融合了普通機械加工工藝的基礎(chǔ)上，突出了應(yīng)用數(shù)控機床加工實踐的研究，是機械制造中一門新的課程。隨著數(shù)控加工的日益普及，數(shù)控加工工藝越來越成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展中亟待解決的關(guān)鍵問題，在數(shù)控技術(shù)專業(yè)中，數(shù)控加工工藝已逐步成為一門實用性強的專業(yè)課程。泵技術(shù)的發(fā)展趨勢：產(chǎn)品的多樣化。產(chǎn)品的生命力在于市場的需求。如今的市場需求正是要求產(chǎn)品有各自的特色特點，做到與眾不同；正是這一點，造就了泵產(chǎn)品的多元化趨勢。它的多元性主要體現(xiàn)在泵輸送介質(zhì)的多樣性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差異性和運行要求的不同性等幾個方面。從輸送介質(zhì)的多樣性來看，最早泵的輸送對象為單一的水及其他可流動的液體、氣體或漿體到現(xiàn)在輸送固液混合物、氣液混合物、固液氣混合物，直至輸送活的物體如土豆、魚等等。不同的輸送對象對于泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求均不同。除了輸送對象對泵的結(jié)構(gòu)有不同要求外，在泵的安裝形式，管道布置形式。維護維修等方面對泵的內(nèi)在或外在的結(jié)構(gòu)均提出新要求?；诳沙掷m(xù)發(fā)展和環(huán)保的總體背景，泵的運行環(huán)境對泵的設(shè)計又提出了眾多的要求，如泄露減少、噪聲振動降低、可靠性增加、壽命延長等，均對泵的設(shè)計提出了不同的側(cè)重點或幾個著重點并行均需考慮，也必然形成泵的多元化形式。泵設(shè)計水平提升與制造技術(shù)優(yōu)化的有機結(jié)合。進入信息時代的今天，泵的設(shè)計人員早已經(jīng)利用計算機技術(shù)來進行產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計大大提高了設(shè)計本身的速度，縮短了產(chǎn)品設(shè)計的周期。而在生產(chǎn)為主的制造當(dāng)中，以數(shù)控技術(shù)CAM為代表的制造技術(shù)業(yè)已深入到泵的生產(chǎn)當(dāng)中。但是，從目前國內(nèi)的情況看，數(shù)控技術(shù)CAM主要應(yīng)用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)上。對于單件或小批的生產(chǎn)，目前CAM技術(shù)尚未在泵行業(yè)當(dāng)中普遍實施，單件小批的生產(chǎn)仍舊以傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為主。由于市場要求生產(chǎn)廠商的貨期盡可能縮短，尤其對于特殊產(chǎn)品供貨周期縮短，必然要求泵的生產(chǎn)企業(yè)加速利用CAM技術(shù)甚至是計算機集成制造系統(tǒng)、柔性制造對從設(shè)計到制造模具、零件加工等各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致處理保證一旦設(shè)計完成，產(chǎn)品零件的加工也趨于同期完成，以確保縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。與此同時，除利用計算機制圖外還將在計算機這個載體上實現(xiàn)產(chǎn)品的強度分析、可靠性預(yù)估和三維立體設(shè)計，將原來需要在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)和解決的工藝問題、局部結(jié)構(gòu)問題及裝配性問題等方面提至生產(chǎn)前進行防范，縮短產(chǎn)品的試制期。 本課題研究的內(nèi)容和意義本次設(shè)計是在完成大學(xué)所有課程的基礎(chǔ)上，所進行的一次實戰(zhàn)。他要求我們透徹地綜合利用機械制造工藝及其有關(guān)聯(lián)的機械課程的理論實踐于現(xiàn)實，設(shè)計零件的數(shù)控加工工藝以及專用夾具設(shè)計。其目的在于：（1）檢測和鍛煉我們運用所學(xué)課程知識設(shè)計的能力，還有獨立處理工藝問題，具備一個設(shè)計工藝過程的技能。（2）可以依照自己設(shè)計的零件，設(shè)計出一套專用夾具，從而提高自身的設(shè)計能力。（3）讓我們學(xué)會更自如的如何查閱和運用各種手冊和圖標(biāo)資料。（4）進而培養(yǎng)讓我們的作圖、計算等基礎(chǔ)的能力（5）為我們將來即將參加工作開了一個良好的開端，讓我們在今后工作中更加順利。所以，認(rèn)真務(wù)實做好此次設(shè)計，對我們自身有著巨大的意義，也為液壓泵的使用和研究出了一點綿薄之力。圖1. 2 液壓泵蓋第二章 零件的三維造型 零件的外形輪廓造型，拉伸。 。 圖2. 1 拉伸立方體 圖2. 2 倒圓角，拉伸。，拉伸。 圖2. 3 畫圓拉伸 圖2. 4 草繪拉伸，反向拉伸，切削。，畫一個封閉圖形，拉伸。 圖2. 5 反向拉伸 圖2. 6 畫輪廓拉伸。，反向拉伸。 圖2. 7 畫肋板 圖2. 8 打孔，畫圓，反向拉伸。 圖2. 9 繼續(xù)打孔 圖2. 10 倒角，拉伸得3個孔。 圖2. 11 畫3孔 圖2. 12 給三孔倒角，再在肋板那層再草畫兩個孔，均拉伸。 圖2. 13 畫如圖所示孔 圖2. 14 畫孔。，畫一個草圓，拉伸，再以反面為基準(zhǔn)面，畫一個草圓，拉伸。 圖2. 15 倒角 圖2. 16 草圓拉伸，畫一個草圓，拉伸。，拉伸。 圖2. 17 草圓拉伸 圖2. 18拉伸。，畫一個草圓，拉伸。再給孔倒角。 圖2. 19 給大圓倒角 圖2. 20 拉伸倒角 圖2. 21 三維圖第三章 零件的分析 零件的作用，是液壓泵的重要組成部分，和其他的零部件一起組成腔體結(jié)構(gòu)，泵蓋的主要作用為密封、緊固。保證油泵正常工作，不漏油。圖3. 1工件圖因為這個零件是液壓泵的泵蓋部分，它是傳遞動力和調(diào)配液壓油的，所以對它的密封性能要求很高。這個零件的幾組平面，對表面粗糙度和位置精度都有要求。 零件的加工精度加工誤差的大小反映了加工精度的高低。加工精度包括以下三個方面：（1）尺寸精度：限制加工表面與其基準(zhǔn)間的尺寸誤差不超過一定范圍。（2）幾何形狀精度：限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差，如圓柱度、平面度、直線度等。（3）相互位置精度：限制加工表面與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差，如平行度垂直度、位置度等。零件在加工過程中，受刀具的形狀和刀具與工件之間的摩擦、機床的震動及零件金屬表面的塑性變形等因素，表面不可能絕對光滑，所以一定存在表面粗糙度。一般來說，不同的表面粗糙度是由不同的加工方法形成的。表面粗糙度是評定零件表面質(zhì)量的一項重要的指標(biāo)，降低零件表面粗糙度可以提高其表面耐腐蝕、耐磨性和抗疲勞等能力，但其加工成本也相應(yīng)提高。因此，零件表面粗糙度的選擇原則是：在滿足零件表面功能的前提下，表面粗糙度允許值可能大一些。第四章 泵蓋的加工工藝過程設(shè)計4. 1 泵蓋的加工工藝過程設(shè)計（1）零件的材料選用的是ZL106，屬于二元共晶鋁