【正文】 1 (一 ) 靜液壓泵的檢修 從機車靜液壓變速箱上將泵卸下，運送到檢修工作場所后，首先應(yīng)進行運轉(zhuǎn)狀態(tài)和外觀檢查。 （ 1）轉(zhuǎn)動主軸，觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異音和卡滯現(xiàn)象。 （ 2）檢查各密封處有無泄漏現(xiàn)象，泵體有無滲油現(xiàn)象，作好記錄。 （ 1）將靜液壓泵吊放在專用的翻轉(zhuǎn)架上。 （ 2）卸下泵的前端蓋和前泵體的鏈接螺栓，取下前端蓋，骨架式油封和 O 形密封圈。 （ 3）打平軸承鎖緊螺母的止動墊，用專用扳手旋下螺母，并取下止動墊。 （ 4）卸下后蓋，球面配流盤及后泵體的鏈接螺栓，取 下后蓋和球面配流盤。 （ 5）卸下前泵體和后泵體的聯(lián)接螺栓，拔下后泵體。 （ 6）確認油泵體和主軸的安裝標記，若標記不清或無標記，應(yīng)重新打好標記，然后將油缸體軸抽出，并取出芯軸球套，彈簧座，彈簧，芯軸墊。 （ 7）分解柱塞連桿組。 2 －查對七個柱塞與壓板及主軸的安裝標記，標記不清處，應(yīng)重新打，并做好記錄。 －打平壓板緊固螺釘?shù)闹雇藟|，卸下緊固螺釘，取下壓板和七個柱塞及芯軸。 －在壓力機上將主軸和 E446315 軸承從前泵體內(nèi)壓出，并從主軸上壓下 E446315 軸承，（如經(jīng)確認軸承狀態(tài)良好，可不必從軸上壓出） 。 －從前泵體內(nèi)取出調(diào)整墊，并用銅棒打出 E446315軸承。 －解體后，用汽油清洗所有零件，各零件的油孔和油槽用鐵絲加以疏通，并用壓縮空氣吹掃。 （ 1）泵體與端蓋的檢修 一泵體與端蓋檢查不準有裂紋；否則，應(yīng)更換。 一各配合表面不準有嚴重拉傷和毛刺。如有輕微拉傷和毛刺，允許用油石打磨消除， 一各內(nèi)螺紋絲扣不準有滑牙、亂扣，不良者應(yīng)修理絲扣，嚴重亂扣，可擴大孔徑，重新 攻絲，重配螺栓或螺釘。 (2)檢測前泵體內(nèi)徑尺寸，應(yīng)能符合與 E4631E446315 軸承外圈配合同隙要求，即配 合間隙應(yīng) 不大于 ， 3 (3)主軸、芯軸和柱塞連桿的檢修， 一探傷檢查各柱塞、連桿、芯軸，不準有裂紋。 注意；不準使用電磁探傷工藝。 一檢查各工作表面應(yīng)無拉傷、擦傷和毛刺，輕微的傷痕、毛刺，允許用油石打磨消除， 拉傷、樵傷嚴重者，應(yīng)換新件。 一檢查連桿球頭與主軸球窩接觸面應(yīng)良好，不準有剝高，腐蝕面積不得超過 15％，若球 頭與球窩接觸不良，可予以研配修復(fù)。表面有利高或腐蝕面積超過 1 潞，則應(yīng)換新中隊 一檢測主軸軸承擋軸頸尺寸，應(yīng)能滿足與 E4631E446315 軸承內(nèi)圈過盈配合要求，即 過盈量不小于 ～ ， 一檢測主軸骨架油封擋軸頸尺寸應(yīng)符合 75+（ ~） mm 的要求，其同軸度應(yīng)不大于 。 一檢查主軸花鍵與花鍵套的配合側(cè)隙不得大于. 一檢測柱塞外徑及芯軸末端外徑 (中 2208)尺寸，其中柱塞外徑應(yīng)能滿足其與油缸配合間 隙不大于 的要求，芯軸末端外經(jīng)應(yīng)能滿足共與配流盤銅套配合問隙不大于 的技術(shù)要求， 一彈簧經(jīng)三次反復(fù)壓縮試驗，應(yīng)無永久性變形，否 4 則，應(yīng)換新彈簧， 一檢查芯軸球套、彈簧座球窩和油缸體球窩接觸面應(yīng)不少于 60％，若小于 60％，則應(yīng)予 一檢 查芯軸球套、彈簧座球窩和油缸體球窩接觸面應(yīng)不少于 6096，若小于 60，則應(yīng)予 以研配修復(fù)，若研修達不到要求，則應(yīng)換新件。 (4)油缸體及配流盤的檢修 一檢查其工作表面，應(yīng)無嚴重拉傷。有輕微拉傷和毛刺，允許用油石打磨消除。 一檢查其球面接觸應(yīng)良好，無拉傷，接觸面積應(yīng)大于 85％。接觸面不足 85％，應(yīng)研配修 復(fù)。 一芯軸銅套應(yīng)無松動。否則，應(yīng)換新件。 一檢測油缸體各孔內(nèi)徑，應(yīng)能滿足與柱塞配合聞隙不大于 的限度要求，若孔徑 因磨耗而超限，則應(yīng)換新件。 一檢測芯軸銅套內(nèi)徑，應(yīng)能滿足與芯軸配合間隙不大于 的限度要求，超限應(yīng)更 換，更換銅套時，其外徑應(yīng)保證與配流盤孔的配合過盈為 ～ 的技術(shù)要求。 (5)軸承、骨架式油封和軸承調(diào)整墊的檢修 。 一更換骨架式油封。 5 一檢測軸承的游隙應(yīng)在 ～ 范圍內(nèi)，超限應(yīng)換新軸承。 一檢查七個柱塞連桿大球頭中心與前、后泵體結(jié)合面應(yīng)在同一平面上，其允差為土 ，若超差，可用增減軸承調(diào)整墊厚度米進行調(diào)整。 將解體檢查、修復(fù)和更新的合格零件，用汽油清洗干凈，并用壓縮空氣加以吹掃 。 （ 1）首先將兩只 E446315 軸承進行油浴加 熱，當(dāng)軸承加熱到 100℃時，將其熱套于主軸上。 (2)將軸承調(diào)整墊裝入前泵體內(nèi)，而后把主軸壓入前泵體內(nèi)。 (3)用銅棒將 E46315 軸承輕輕敲進前泵體，把止動墊裝于主軸上，然后在主軸上裝上緊固螺母，并予以上緊，最后撬起止動墊。 (4)將 0 形密封圈裝在前泵體上。將骨架式油封壓進前盞，再把前蓋裝在前泵體上，檸緊前蓋與前泵體的緊固螺栓。 (5)對準標記，將柱塞和芯軸一一裝入壓板孔內(nèi) (若新?lián)Q壓板時，應(yīng)刮研其與球頭的接觸面，直到球頭在其孔內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動為止 ).然后，對準標記將柱塞連桿組裝到主軸的球窩里，墊好止退墊，緊固 螺釘，撬起 6 止動墊，此時兩端球頭應(yīng)均能在球窩里靈活轉(zhuǎn)動，但無軸向竄動。 (6)在芯軸和柱塞上注上適量干凈的潤滑油，按順序裝入芯軸墊、彈簧、彈簧座、芯軸球套，而后將芯軸及七個柱塞對號裝進油缸體內(nèi)，并左右福擺檢查柱塞連桿組和芯軸應(yīng)活動自如，無卡死、卡滯現(xiàn)象。 (7)把 0 形密封圈裝于后泵體上，檸上后泵體的緊固螺栓，并予以緊固。 (8)將兩個新 0 形密封圈裝于球面配流盤上，然后將球面配流盤中心軸孔對準芯軸，裝上配流盤和后蓋，到位旋上后蓋與后泵體的連接螺栓，并緊固之。 (9)裝配完后，用手轉(zhuǎn)動主軸，應(yīng)炅活自如，無卡滯現(xiàn)象 。 將組裝好的靜液壓泵，安裝在試驗臺上按表 510所列工況進行試驗。試驗過程中， 應(yīng) 無異音和局部過熱現(xiàn)象；各接合面和密封無漏、滲油現(xiàn)象。 表 510 各試驗轉(zhuǎn)速與時間關(guān)系 轉(zhuǎn)速r/min 400 600 800 1000 1200 時間min 5 5 5 5 5 7 靜液壓馬達的檢修工藝順序，與靜液壓泵相同，故不另述， (二 )、溫度控制閥檢修 溫度控制閥的檢修工藝，按下述順序進行。 (1)將從機車靜液壓系統(tǒng)中卸下的溫度控制閥固定在虎鉗上，從閥蓋上檸下恒溫元件， 通常溫 度控制閥不工作，都是由于感溫元件中的橡膠膜片老化失去彈性或受力破損造成 的，因此，在日常檢修或中修時，必須檢查并更新感溫元件， (2)松開緊固螺釘，取下止動墊片，旋下調(diào)整螺釘， (3)卸下閥蓋與閥體的緊固螺栓，取下閥蓋和 0 形密封圈。 (4)從閥體內(nèi)取出滑閥、彈簧、彈簧座及擋圈。 (5)解體后，將各零件用柴油或其它適宜的清洗劑清洗干凈， (1)感溫元件更換后，必須在試驗臺上進行試驗，試驗動作溫度低溫為 56～ 64℃ ，高溫為 74～ 8