【正文】 凹、凸模尺寸的計算角架設(shè)計時，模具刃口的尺寸與公差對于沖裁件精度有著至關(guān)重要的決定性，然而模具它的合理間隙也由著其刃口公差與尺寸來保證，所以，刃口的公差與尺寸選擇，直接影響沖裁模的設(shè)計與制造。先確定其初始間隙，查表可得：=，=。1/8=(24177。)mm；（2）使用凹凸模分開加工的方法，為確保凹凸模有適合的間隙值，務(wù)必要非常嚴(yán)的控制它的沖模的制造時的公差，否則會導(dǎo)致在沖模時制造不方便。配作法即按照設(shè)計的尺寸制一個凸、凹模的基準(zhǔn)件，然后依據(jù)它實際的尺寸，通過最小合理間隙，把另一半作出來。查表：初始間隙=；=；磨損系數(shù)都是x=，設(shè)在加工過程中尺寸可以變大的為A類尺寸，尺寸不會發(fā)生變化的為C類尺寸。)mm；=(11177。)mm；=(29177。)mm；第二章 沖裁力及其壓力機選取 沖裁力的計算沖裁力即在沖裁時凸模對與其板料所作用的力，可以根據(jù)它的大小來選擇其壓力機以及設(shè)計模具類型。如何來降低它的沖裁力（1）如果凸模較多，可以根據(jù)它的尺寸的大小，做成的不同高度，使其工作端面按照階梯型布置，這樣不會使幾個沖頭一起沖裁，避免凸模最大沖裁力同時存在，降低其沖裁力。（3）可以利用加熱沖裁，這種方法又叫做紅沖，當(dāng)加熱到一定溫度，它的抗剪強度變低，所以可以使用加熱的方法降低沖裁力。所以一定要控制其溫度變化。 卸料力、頂尖力和推件力的計算。卸箍在凸模的料廢的力為卸料力，沿著沖裁方向推出廢料使用的力為推件力，沿著沖裁力相反的方向?qū)寄?nèi)工件或廢料頂出來所需要力叫做頂件力。=++=290160++43524=。由于沖裁件為大批量，所以用排樣來大大增加材料利用率是有必要。排樣方法要使工人的操作更加方便，可以有效減少工人的勞動。（3） 使模具的結(jié)構(gòu)更加簡化，有效的提升它的使用壽命。 工件排樣圖 排樣方法通過材料的使用能力，將其分成了有廢料排樣方式、少廢料排樣方式和無廢料排樣方式三種。沿著工件的所有外輪廓沖裁，工件和工件間，工件和條料間有著一定的工藝條料，有廢料排樣它是沿著沖裁件的封閉輪廓沖切，因此其材料利用率較低，可是其質(zhì)量和使用壽命得到提升。是沿著工件一部分外輪廓進(jìn)行切斷或者沖裁，只是工件和工件間，或者是與條料的側(cè)邊間存在搭邊情況。（3） 無廢料排樣。 由此，可以選擇少廢料的方式進(jìn)行直排沖裁。采用搭邊也可以達(dá)到模具自動送料的目的。一般來說硬性材料其搭邊值取的比較小一點，而比如軟材料及脆材料，它的搭邊值呢就會取得大一點，板料的厚度大，搭邊大，形狀復(fù)雜，所需搭邊大，而有手工送料時，其搭邊值較小。A=D+aD是指平行送料方向的寬度；A是指沖裁件間搭邊值；查表[]其工件間a=,側(cè)面a=。s為一個步距內(nèi)的零件實際面積；s為一個步距內(nèi)所需要的毛坯的面積；A為送料步距；第四章 主要零部件的計算 凸模結(jié)構(gòu)與尺寸如圖凸模在加工過程中應(yīng)多注意下面幾種情況：1，凸模工作的刃口應(yīng)當(dāng)尖銳一點，沒有倒鈍缺口，裂紋等影響其加工的缺陷。3，凸模工作的直徑對于配合部分直徑的同軸度允差不能超過配合部分允差的二分之一。如果采用國定卸料板，其長度為：=+++=16+14+5+16=51mm式中為凸模長度；為凸模固定板厚度，它的選擇取決于沖壓件厚度t，則=15~20mm，為20~25；為卸料板厚度；為導(dǎo)尺厚度；為附加長度；凸模承受能力校核在計算凸模的最小斷面承受能力時，沖裁力P必須要小于或等于危險斷面最大壓力，即=P/A≤[]圖形凸模，即dt≤[]/4 d/t≥4[]為凸模內(nèi)壓應(yīng)力；P為沖裁力；A是凸模最小斷面面積；為被沖材料抗剪強度；d為凸模直徑；t為板料厚度；[]為凸模許用應(yīng)力； 凹模塊的厚度其厚度H可由沖裁力大小來計算得出H=kk式中H為凹模的厚度；P為沖裁力；為沖裁的長度修正系數(shù)；為凹模材料的修正系數(shù)；查表[] = =1H== =第五章 彎曲部分的計算 彎曲力的計算此角架結(jié)構(gòu)彎曲力計算F=(Cb)/r+t =(4044)/+ =此式為沖壓結(jié)構(gòu)在快要結(jié)束時所需要的彎曲力；b為彎曲件的寬度；T是彎曲件的厚度；r是彎曲件內(nèi)的彎曲半徑；是材料的強度極限；K則是安全系數(shù)，； 校正彎曲力計算F=qAq查表得q=40A是工件被校正它的投影的面積A==532F=400532=21280N彎曲毛坯展開尺寸L=+++++++ =21+11++24+29++21+ =160 頂件力或壓料力設(shè)置頂件的裝置或裝置彎曲模。（）=（~)== 壓力機它的噸位確定有彈性頂件的裝置，它的彎曲壓力噸位為=（~）(+)=(+)=；有彈性壓料裝置，它的壓力噸位為=（~）（+）=；而校正彎曲壓力機，它的噸位計算，則為≥（~）=21280=23408N； 凸凹模圓角半徑計算及其凹模的深度計算如果彎曲件相對于彎曲半徑r/t比較小的時候，則取凸模圓角半徑≤彎曲內(nèi)側(cè)圓角半徑r，而且不能小于它的最小彎曲半徑；如果彎曲件r/t比其彎曲半徑小的時候，取≥，再增加一套整形工具，使其=。凹模圓角半徑大小對于彎曲件質(zhì)量與彎曲力都有影響，太小時會導(dǎo)致彎矩力臂變小，其毛坯會沿著凹模的圓角滑入阻力變大，從而彎曲力會增加，容易劃傷工件表面，所以，凹模兩邊圓角半徑應(yīng)該一樣，不然在彎曲時會使毛坯偏移，而在現(xiàn)實加工生產(chǎn)中，一般根據(jù)板料的厚度t選擇。而對于凹模的深度，更是要選取合適，如果太小的話，會使彎曲件的兩端自由部分過長，導(dǎo)致工件的回彈增大，從而不平直，如果說深度過大，那么凹模就會增高，多耗材不說，還會使壓力機工作行程增大。對于凸凹模間隙，必須要合理確定凸凹模之間間隙，如果間隙較大，那么回彈大，則工件形狀與尺寸無法保證，如果間隙太小，則會增加它的彎曲力，使其工件厚度變小，會磨傷工件，減少模具的使用壽命。如果是單向偏差，凹模尺寸L=（）=（） =（）凸模尺寸L=（LZ） =() =第六章 模架的確定模架包括了導(dǎo)柱、上模座、下模座以及導(dǎo)套，沖壓模的全部零件都應(yīng)安放在模架上，為了降低成本，縮短模具的制造周期，我國也已經(jīng)制出了模架標(biāo)準(zhǔn)，而根據(jù)模架的導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合將其分為滑動與滾動模架兩種，每種模架又有很多種模架類型。一般情況下，模架尺寸確定都是由凹模輪廓尺寸為依據(jù)，長度以及寬度都應(yīng)該比凹模大30~40mm，厚度也應(yīng)為凹模厚度的1~，模座的寬度也要比壓力機臺孔孔徑大40~50mm，沖壓模具閉合高度要大于壓力機最小的裝模高度，小于其壓力機的最大裝模高度。加工精度可由內(nèi)外表面粗糙度、同軸度及其內(nèi)外柱只存精度來確定。還必要有求其有超耐磨性。當(dāng)然對于較高要求的導(dǎo)向零件，還應(yīng)配合研磨技術(shù)來提高其精度以及粗糙度。如果是圓孔，可以使用車削，對于矩形以及異型來說，較為常見的為銑削或者線切割的方法，而對于系列孔則可直接采用坐標(biāo)鏜削加工法。起到防模座受損的作用，可以使其正常工作。導(dǎo)正銷它是由導(dǎo)正銷導(dǎo)入以及定位構(gòu)成，如果是圓弧，一般適用于導(dǎo)入部分，而圓柱面則為定位部分，它的目的是為確保順利插孔，同時保證導(dǎo)正銷和孔有著一定的間隙值。之前只是書面了解一些關(guān)于模具的只是，根據(jù)論文設(shè)計才深深體會到了模具是如何加工。也是于一定程度上得到提升，這將會在以后的工作以及生活中更加優(yōu)秀。而且在她指導(dǎo)的這個小小團(tuán)隊里，讓我知道了團(tuán)隊的重要性，有時候好幾個人坐在一起寫論文時，我們可以相互討論，大家不同的課題，可以學(xué)到除了與自己設(shè)計模具以外的其他知識。從理論到實踐，從實踐到自己多方面的認(rèn)知。 設(shè)計總結(jié)一份畢業(yè)論文的結(jié)束，代表著我們的學(xué)生時代也即將結(jié)束，我們將走出校園，去打拼自己的未來。繼而去圖書館翻閱文本，詢問指導(dǎo)老師確定設(shè)計內(nèi)容。然后在修改、核對，再修改、再核對。其中之一我覺得在液壓夾具方面的知識我還欠缺很多，再就是在畫圖方面，一些畫圖軟件使用得還不是很得心應(yīng)手。機械發(fā)展越來越快，知識越來越廣，我需要學(xué)習(xí)的地方還有很多很多。致謝 此次畢業(yè)設(shè)計讓我收獲很多，讓我對我這四年的學(xué)習(xí)有了一個真正的了解。經(jīng)過蔡老師的講解，讓我的設(shè)計思路更加順暢，給了我特別大的幫助。 參考文獻(xiàn)[1] 吳雄彪．機械制造技術(shù)課程設(shè)計[M]．浙江大學(xué)出版社，2005：6875，2.[2] [M].北京機械工業(yè)出版社，1984.[3] [M].北京機械工業(yè)出版社，1992.[4] [M].北京機械工業(yè)出版社，1991：5558，17.[5] 金屬機械加工工藝人員手冊[M]，1979：256258，12.[6] [M].北京機械工業(yè)出版社，1990.[7] [M].中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994：2324，25.[8] [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984.[9] [M].中國建材工業(yè)出版社：28.[10] [M].上海科學(xué)技術(shù)出版社 ,2000：300310，28.[11] [M].華中科技大學(xué)出版社：31.