注塑產(chǎn)品缺陷的解決(已修改)
2025-05-28 06:06 本頁面
【正文】 注意：1）放電加工原理，放電加工是利用電能轉(zhuǎn)換成工件熱能，使工件急速熔融的一種熱性加工方法。放電加工時(shí)，電極與工件的間隙中產(chǎn)生過渡電弧放電現(xiàn)象，進(jìn)而對工件產(chǎn)生熱作用，同時(shí)，加工中液體由于受到放電壓力及熱作用產(chǎn)生氣化爆發(fā)現(xiàn)象，此時(shí)工件的熔融部份，將伴隨液體氣化融入加工液中，工件因放電的作用產(chǎn)生放電痕，如此反復(fù)進(jìn)行，我們所希望的形狀便可加工完成了。2）線切割原理，銅絲接近工件（并未與工件接觸），對工件及銅線加上電壓而產(chǎn)生電弧和高溫（9000oC—10000oC），融蝕后將金屬殘屑吹出，銅絲繼續(xù)前進(jìn)，工件冷卻后即形成粗糙的被切割面。七、 塑膠射出成型產(chǎn)品的外觀問題與對策 塑膠射出成型產(chǎn)品的外觀問題積風(fēng)（Air Trap）；發(fā)赤（Blush）；毛邊（Flash）；流痕（Flow Line or Flow Mark）；噴流（蛇紋）（Jetting）；短射（Short Shot）；凹陷或縮孔（Sink Mark or Vord）；條紋（Streak）；熔接線（Weld Line） 積風(fēng)——Air Trap積風(fēng)的定義：空氣或氣體不及排出，被溶膠波前包夾在型腔內(nèi)?！?成品1） 壁厚差異太大，產(chǎn)生跑道效應(yīng)（Race Track Effect），壁厚差異太大時(shí)，薄壁處塑流遲緩，溶膠循厚壁快速超前，有可能對型腔中空氣或氣體進(jìn)行包抄，行程積風(fēng)。2） CAE可以預(yù)測充填模式（Filling Pattern）和可能的積風(fēng)點(diǎn)。更改厚度分布，使壁厚盡可能保持均一，以避免積風(fēng)。● 模具1） 澆口（Gate）位置不當(dāng)：，塑流有可能包抄空氣或氣體，形成積風(fēng)；b. CAE可以預(yù)測充填模式（Filling Pattern）和可能的積風(fēng)點(diǎn)。更改澆口位置，可以改變充填模式，積風(fēng)有可能避免。2） 流道（Runner）或澆口尺寸不當(dāng)：，流道或澆口尺寸如果不當(dāng)，塑流有可能趕超空氣或氣體，形成積風(fēng)；b. CAE可以預(yù)測充填模式（Filling Pattern）和可能的積風(fēng)點(diǎn)。更改澆口位置，可以改變充填模式，積風(fēng)有可能避免。3） 排氣不良：，波前收口處會(huì)卷入空氣或氣體，形成積風(fēng)；b. CAE可以預(yù)測充填模式（Filling Pattern）和可能的積風(fēng)點(diǎn)。在可能的積風(fēng)點(diǎn)加排氣口，以避免積風(fēng)?！?射出成形機(jī)射速過高時(shí)，產(chǎn)生噴流（Jetting），有可能卷入氣體而形成積風(fēng)。降低射速，可以穩(wěn)定塑流，防止噴流，避免積風(fēng)。 發(fā)赤——Blush發(fā)赤的定義：澆口附近產(chǎn)生的云狀色變。有時(shí)會(huì)在塑流通道中形成阻礙處發(fā)現(xiàn)。原因是溶膠破折（Fracture）。● 塑料 干燥不足，塑料濕氣重，加熱、混煉、推進(jìn)時(shí)，蒸汽卷入溶膠，進(jìn)入型腔時(shí)，產(chǎn)生銀線，發(fā)赤現(xiàn)象常伴隨產(chǎn)生?！?模具1） 模溫太低；2） 溶膠傳送系統(tǒng)（Melt Delivery System）有銳角存在尤其是澆口處有銳角時(shí)，容易產(chǎn)生發(fā)赤現(xiàn)象。有時(shí)只要在進(jìn)膠處采用較大的圓角半徑，即可消除發(fā)赤現(xiàn)象。3） 冷料井（Cold Slug Well）太小，注道冷料井的直徑應(yīng)和注道襯套（Sprue Bushing）出口直徑相同，其深度與直徑相同或超過直徑。4） 澆口太小或進(jìn)料膠處型腔太薄溶膠流量大，短面積小時(shí)，剪切速率（Shear Rate）大，剪切應(yīng)力往往跟著提高，以至溶膠破折（Melt Fracture），產(chǎn)生發(fā)赤現(xiàn)象。CAE模擬，可以預(yù)測溶膠通過上述狹隘區(qū)時(shí)的溫度、剪切速率和剪切應(yīng)力，而CAE一般都會(huì)提供各種塑料料溫、剪切速率和剪切應(yīng)力的上限。CAE工程師可以根據(jù)分析結(jié)果做相應(yīng)的調(diào)整，很快可以找出適當(dāng)?shù)臐部诔叽绾瓦M(jìn)膠處型腔厚度?！?射出成形機(jī)1） 溶膠溫度太低；2） 射速太快；3） 射壓太高； 毛邊——Flush毛邊的定義：熔融塑料流入分模面，滑塊的折動(dòng)面或配件的間隙所形成的廢料。● 塑料流動(dòng)性太大或太?。核芰狭鲃?dòng)性太大，溶膠太稀，容易滲入型腔各處的間隙，產(chǎn)生毛邊；塑膠流動(dòng)性太小，溶膠太稠，需高壓才能填模，模板有可能撐開，溶膠溢出，產(chǎn)生毛邊。● 模具1） 澆口位置不當(dāng)，使得流長太長，需高壓才能填模，模板有可能撐開，溶膠溢出，在澆注系統(tǒng)上游處的分模面產(chǎn)生毛刺。2） 合模臺階（Land）不當(dāng)，合模臺階應(yīng)自型腔外緣，向外延伸12mm。再外，動(dòng)定模就相
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