【正文】 省道 308 焦作至沁陽段改建工程ZQS3 合同段沁河大橋箱梁 0塊施工方案河南鵬程路橋建設(shè)有限公司 省道 308 焦作至沁陽段改建工程ZQS3 合同段項目部二 0 一三年六月 1 / 510塊施工技術(shù)方案一、箱梁 0塊概況沁河大橋上部箱梁采用單箱單室斷面，箱梁頂板寬 ，底板寬 ，箱梁頂面設(shè) 2%單向橫坡。滿堂支架澆筑 0塊段長。0塊在墩頂位置梁高為 ，箱梁高度按 2 次拋物線變化；箱梁頂板厚為 28cm，底板根部厚為 ，0塊腹板厚度為70cm。全橋 0塊共有 8 個，每個橋墩上 1 個。二、施工依據(jù)1.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》2.《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》3.《公路工程施工工藝標準（橋涵） 》4.《碗扣式腳手架施工技術(shù)規(guī)范》5.《鋼管滿堂支架預壓技術(shù)規(guī)程》、設(shè)計文件三、0塊施工工藝流程圖 2 / 51箱梁 0塊施工流程圖施工前各項準備工作搭設(shè)滿堂支架支座安裝模板安裝預壓及觀測模板調(diào)整底板、腹板及隔墻鋼筋制作安裝安裝縱向、豎向預應力波紋管內(nèi)模安裝頂板及翼緣板鋼筋制作安裝安裝縱向、橫向預應力波紋管安裝端模安裝預埋件澆筑混凝土拆除端模養(yǎng)生掛籃拼裝及安裝拆除支架 3 / 51四、總體施工方案施工準備0塊是 T 形剛構(gòu)橋梁施工的開始，也是掛籃連續(xù)箱梁施工的基礎(chǔ)，做好 0塊施工的各項準備工作和檢查工作，在各方面準備工作都就緒后，再進行施工尤為關(guān)鍵。首先是確定 0塊的施工工藝，通過各方考慮，0塊將采用滿堂支架現(xiàn)澆方案。滿堂支架的設(shè)計及驗算委托華北水院，設(shè)計方案出來后，我方根據(jù)設(shè)計方案進行施工。：安排具體人員并明確每個人的崗位職責，對相關(guān)技術(shù)、施工人員進行技術(shù)交底，熟悉施工方案，施工中各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點及質(zhì)量驗收標準，工作環(huán)境標準等熟練掌握。全橋施工及安全總負責人為項目經(jīng)理趙永忠，總工程師李長安。工地試驗室主任：趙銀萍；試驗員：張鵬、趙霞 資料員：張喜銀工程部負責人：葛海嘯；技術(shù)員：郝衛(wèi)衛(wèi)、靳偉；資料員：郝麗萍安全部負責人：張福禮；資料員：李亞茹材料負責人：孟武龍；測量隊長：申小輝；技術(shù)員：郭之佳拌合站負責人：宋國勝施工隊負責人：陳文浩；施工員：魯學甫；安全員：陳炳南；技術(shù)員：汪磊、石維新。：材料分為工作用材料、工程用材料、試驗用材料。 4 / 51工作用材料主要為：碗扣支架、支座、底模、側(cè)模、養(yǎng)生材料等，工程用材料主要為鋼筋、波紋管、鋼絞線、砂石、水泥、粉煤灰、減水劑、進場的所有材料均應做好檢測和存放。、機具準備：設(shè)備的選擇，設(shè)備調(diào)試及檢查，設(shè)備的工作標準，設(shè)備的生產(chǎn)工作能力影響因素分析。主要準備設(shè)備機具為：測量儀器、試驗儀器、拌合設(shè)備、運輸設(shè)備、觀測工具、通訊工具、照明設(shè)備等。按工作流程配置設(shè)備機具為：支架搭設(shè)設(shè)備機具、支座安裝設(shè)備機具、模板安裝設(shè)備機具、預壓觀測設(shè)備機具、鋼筋制作設(shè)備機具、混凝土澆筑設(shè)備機具、混凝土養(yǎng)生設(shè)備機具、吊籃安裝設(shè)備機具、支架拆除設(shè)備機具等。臨時應急用電設(shè)置:在拌合站設(shè)置一臺 150 千瓦發(fā)電機，在施工現(xiàn)場設(shè)置一臺 30 千瓦發(fā)電機。、技術(shù)方案的編制、報審和批復。臨時便道使用銑刨料鋪筑，定期平整灑水。滿堂支架搭設(shè) 準備工作：對施工完畢的承臺進行校核，主要是軸線偏位、高程、砼強度以及幾何尺寸等方面，確定驗收合格后可開始進行支架的搭設(shè)工作。承臺實測驗收項目：項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強度（MPa） C30 按附錄 D 檢查2 尺寸（mm） 177。30 尺量：長、寬、高檢查各 2 點3 頂面高程（mm） 177。20 水準儀：檢查 5 處 5 / 514 軸線偏位（mm） 15 全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各 2 點按照華北水院出具的《0塊滿堂支撐架設(shè)計及驗算報告》進行指導搭設(shè)。 人員安排測量放樣組組長：申小輝 組員：郭之佳 負責現(xiàn)場測量放樣技術(shù)施工組組長：郝衛(wèi)衛(wèi) 組員：靳偉偉 負責現(xiàn)場技術(shù)指導施工材料設(shè)備組組長：孟武龍 組員：聶文斌 負責進購材料，設(shè)備調(diào)度架子工：10 名 負責現(xiàn)場搭設(shè)腳手架。對上述相關(guān)人員進行崗位明確，對相關(guān)崗位進行技術(shù)交底，熟悉施工方案，施工中各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點及質(zhì)量驗收標準，工作環(huán)境標準等熟練掌握。在選擇工人時，通過現(xiàn)場了解及身體檢查選擇無高血壓、無心臟病、無癲癇病等適宜高空作業(yè)的人員。并對工人進行安全教育培訓以及安全和技術(shù)交底。 材料準備挑選具備資質(zhì)的廠家進行碗扣支架的租賃，構(gòu)件要在墩身澆筑完畢前 2 日內(nèi)進場。進場時材料員孟武龍要在現(xiàn)場驗貨，隨車需要出具碗扣扣件的質(zhì)量檢測報告及出場合格證，卸車時進行外觀檢測，扣件確保無彎折、損壞、沙眼、裂縫等明顯外觀缺陷。碗扣鋼管支架的材質(zhì)要求：（1）鋼管采用外徑 48mm，壁厚 的焊接鋼管，其質(zhì)量符 6 / 51合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T700）中 Q235A 級鋼的規(guī)定。（2）扣件采用可鍛鑄鐵制造的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》 （GB15831）的規(guī)定，且應有出場合格證。（3）配件的偏差應符合下表所示構(gòu)配件允許偏差 施工機具由材料設(shè)備組組長和現(xiàn)場材料員聶文斌安排碗扣支架搭設(shè)所需施工設(shè)備機具，主要為 20T 吊車一輛、平板車、小推車、小型工具（鉗子、扳手、錘子等） 、勞動防護用品（安全帶、安全帽、反光背心、勞保鞋、手套等） 、測量放樣儀器（全站儀、水準儀、鋼尺、墨斗、鉛垂、水平管等） 搭設(shè)方案序號 項目 允許偏差（MM） 檢查工具外徑 1 鋼管尺寸 壁厚 游標卡尺2 鋼管兩端面斜切偏差 塞尺、拐角尺3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標卡尺4 端部彎曲 L≤ ≤55 立桿彎曲 ≤206鋼管彎曲水平桿、斜桿彎曲 ≤30鋼板尺 7 / 51搭設(shè)滿堂支架工作流程圖施工前各項準備工作立桿定位擺放底托立桿安裝水平橫桿剪刀撐安裝頂托安裝縱向鋼管安裝橫向方木安裝技術(shù)要點：定位：由全站儀精確在承臺上定出承臺邊線，根據(jù)邊線用鋼尺按設(shè)計標出節(jié)段點，后用墨斗彈出橫向縱向框線。定位結(jié)束后由技術(shù)人員再進行一次校核。底托：底托件要合格，底部鋼板平整。絲扣伸入立桿長度≥150mm，外露長度≤ 150mm。立桿：立桿接點部位需要錯開，不能在一個斷面內(nèi)，立桿安裝豎直度要精準，用鉛墜進行校核。水平橫桿：橫桿要保證水平度，同排橫向縱向水平橫桿需在一條直線上。橫桿插入立桿碗扣需要鎖緊。 8 / 51剪刀撐： 支架構(gòu)件滿堂支架主體構(gòu)件包括：縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、頂托、底座、剪刀撐、掃地桿、炮彈頭等。 支架布置根據(jù)橋梁設(shè)計高度和承重要求，梁體混凝土的自重荷載，考慮施工荷載以及其它荷載的影響，預留足夠的施工安全儲備，進行懸臂式現(xiàn)澆梁支架的驗算。滿堂支架采用 鋼管，碗扣連接。鋼管豎向間距均為 ，橫橋向鋼管布置間距為：30cm+60cm+30cm2+60cm8+30cm2+60cm+30cm，順橋向鋼管布置間距為：60+30+60+30+606+60+30+60+30，兩側(cè)翼緣板位置橫橋向間距為：60cm3，為確保支架的整體穩(wěn)定性，立桿與水平桿之間用剪刀撐進行聯(lián)結(jié)。立桿頂設(shè)置頂托以便調(diào)整標高，頂托上 9 / 51縱向鋪設(shè)外徑 48mm 的鋼管作為下分配梁，上分配梁使用 612cm方木鋪設(shè)于下分配梁上。 10 / 51支架構(gòu)造應符合下列規(guī)定：（1）立桿間距和水平桿步距應根據(jù)支架所承受的荷載通過設(shè)計計算確定，并利于支架安裝、拆除作業(yè)。立桿間距應按 30cm 的倍數(shù)選取，且不得大于 120cm。立桿縱向間距應根據(jù)梁體高度分段設(shè)置；橫向間距對應梁體腹板、底板、翼緣板等不同部位分別設(shè)置。水平桿步距應按 60cm 設(shè)置，立桿底端和頂端的碗扣節(jié)點應設(shè)置縱、橫向水平桿；底層水平桿兼作掃地桿時，其與底座基礎(chǔ)的高差不得大于 35cm。(2)每根立桿的底部應設(shè)置可調(diào)底座，底座螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于 15cm。(3)每根立桿的頂部應設(shè)置 U 形可調(diào)頂托，頂托上設(shè)置方木或圓 11 / 51鋼承受梁體荷載。嚴禁采用水平桿直接承受梁體荷載。頂托螺桿插入立桿的長度不得小于 15cm。(4)剪刀撐設(shè)置應符合下列規(guī)定：A 支架四周及中間縱、橫向每隔四排應從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐水平傾角應在 45176?！?0176。之間。內(nèi)側(cè)外側(cè)各一個。B 支架高度大于 6m 時，其頂部和底部應設(shè)置水平剪刀撐；水平剪刀撐設(shè)置間距應不大于 6m。C 剪刀撐采用與支架立桿規(guī)格相同的鋼管，用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接；當剪刀撐不能與立桿扣接時，應與該立桿相鄰的水平桿扣接；扣接點距碗扣節(jié)點的距離不應大于 15cm。D 每根剪刀撐鋼管的長度不宜小于 6m，扣接的立桿和水平桿數(shù)量不得小于 4 根。E 剪刀撐應采用搭接接長，搭接長度應大于 100cm，搭接處應等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，扣件邊緣至桿端的距離應大于10cm。支架搭設(shè)方案 支架施工要求（1）支架安裝前在墊層頂面標識出支架立桿的平面位置線。（2）支架安裝應從跨中向兩端延伸，按照底座、立桿、水平桿（水平加固件） 、剪刀撐的順序自下向上逐層搭設(shè)。(3)底座應準確地放置在定位點上，底座的軸心線應與地面垂直。 12 / 51(4)碗扣式鋼管支架的首層應采用不同長度的立桿交錯布置，使相鄰立桿的接頭設(shè)置在不同步距內(nèi)。(5)立桿頂托上的下層承重方木接頭一般應設(shè)置在頂托上的稱重鋼管上，否則應采用綁條釘牢，并加墊木支墊；同一斷面上的承重方木接頭數(shù)量不應超過 50％。上層方木應交錯搭接在下層方木上。(6)各層支架安裝過程中，應及時校正立桿間距、垂直度、縱橫向直線度和水平桿水平度等，避免誤差累積導致支架質(zhì)量不合格。 支架施工應滿足下表質(zhì)量要求。碗扣式鋼管支架質(zhì)量檢查表序號 檢查項目 質(zhì)量要求 檢驗方法 檢驗數(shù)量1 底座與墊木、墊木與地基接觸面 無松動或脫空 查看 全部插入立桿長度 ≥150mm2可調(diào)底座 伸出立桿長度 ≤150mm查看尺量全部插入立桿長度 ≥150mm3可調(diào)頂托 伸出立桿長度 ≤300mm 且≥100mm查看尺量全部間距 符合設(shè)計要求接頭 相鄰立桿接頭不在相同步距內(nèi)垂直度 高度內(nèi)偏差小于 5mm4 立桿縱、橫向軸線 偏差小于間距的 1/200查看尺量全部步距 符合設(shè)計5 水平桿水平度 相鄰水平桿高差小于 5mm查看尺量全部水平桿端頭未插入碗扣 不允許6 碗扣上碗扣未旋轉(zhuǎn)鎖緊不允許查看 全部7 剪刀撐 位置和間距 符合設(shè)計 查看尺量全部 13 / 51與地面交角 45176?！?0176。搭接長度及扣件數(shù)量搭接長度大于 1000mm，搭接處扣件不小于 3 個與立桿（水平桿）扣接 每步扣接，與節(jié)點距≤100mm扣件擰緊力 不小于 40N m，且不大于65Nm復擰8 頂托與縱（橫）梁體觸面 對中、不允許脫空或線接觸 查看 全部間距 偏差小于 20mm下層縱（橫）梁接頭置于頂托上，交錯布置9縱（橫）梁上層縱（橫）梁接頭交錯搭接在下