【正文】 稱，預(yù)壓過(guò)程中，堅(jiān)決防止?jié)M堂支架左右、前后預(yù)壓重量不對(duì)稱，發(fā)生傾覆事故。壓重至總重量的 120%時(shí)停止壓重并持荷一天。 當(dāng) 支 架 頂 部 監(jiān) 測(cè) 點(diǎn) 12h的 沉 降 量 平 均 值 小 于 2mm 時(shí) ， 再 進(jìn) 行 下 一 級(jí) 加 載 。、預(yù)壓一般梁跨預(yù)壓時(shí)間為三天。鋼 筋 混 凝 土 重 量 考 慮 為 ： 根 據(jù) 箱 梁 0塊 設(shè) 計(jì) 構(gòu) 造 形 式 和 尺 寸 ， 計(jì) 算 腹 板 支 架 處 承 壓 的混 凝 土 體 積 為 ：截 面 平 3m= 載 為 ： 根 據(jù) 經(jīng) 驗(yàn) 以 及 參 考 數(shù) 據(jù) ， 考 慮 施 工 人 員 設(shè) 備 、 模 板 、 振 搗 等 荷 24 / 51載 為 16t， 支 架 處 承 壓 荷 載 為 支 架 預(yù) 壓 荷 載 為 支 架 承 受 的 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 恒 載 與 模 板 重 量 之 和 的 倍 。對(duì)上述相關(guān)人員進(jìn)行崗位明確，對(duì)相關(guān)崗位進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工方案，施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等熟練掌握。模板立好后必須經(jīng)過(guò)技術(shù)員、測(cè)量員和技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理等驗(yàn)收合格，保證構(gòu)件幾何尺寸、坐標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，后方可進(jìn)行預(yù)壓等后續(xù)工作。對(duì)上述相關(guān)人員進(jìn)行崗位明確，對(duì)相關(guān)崗位進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工方案，施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等熟練掌握?？刂浦攸c(diǎn)：支座安裝前精確放樣測(cè)量錨栓孔平面位置及墩頂高程，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后報(bào)至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。永久支座采用盆式支座，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行永久支座安裝。 材料準(zhǔn)備挑選具備資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行永久支座的購(gòu)買(mǎi)，支座要在滿堂支架搭設(shè)完畢前一周內(nèi)進(jìn)場(chǎng)。搭設(shè)完畢要逐個(gè)檢查每個(gè)碗扣，確保全部鎖住。剪刀撐使用 6 米鋼管?！?0176。（2）支架安裝應(yīng)從跨中向兩端延伸，按照底座、立桿、水平桿（水平加固件） 、剪刀撐的順序自下向上逐層搭設(shè)?！?0176。立桿間距應(yīng)按 30cm 的倍數(shù)選取，且不得大于 120cm。水平橫桿：橫桿要保證水平度，同排橫向縱向水平橫桿需在一條直線上。進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員孟武龍要在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨，隨車(chē)需要出具碗扣扣件的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及出場(chǎng)合格證，卸車(chē)時(shí)進(jìn)行外觀檢測(cè)，扣件確保無(wú)彎折、損壞、沙眼、裂縫等明顯外觀缺陷。承臺(tái)實(shí)測(cè)驗(yàn)收項(xiàng)目：項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 混凝土強(qiáng)度（MPa） C30 按附錄 D 檢查2 尺寸（mm） 177。、機(jī)具準(zhǔn)備：設(shè)備的選擇，設(shè)備調(diào)試及檢查，設(shè)備的工作標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的生產(chǎn)工作能力影響因素分析。二、施工依據(jù)1.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》2.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》3.《公路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（橋涵） 》4.《碗扣式腳手架施工技術(shù)規(guī)范》5.《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》、設(shè)計(jì)文件三、0塊施工工藝流程圖 2 / 51箱梁 0塊施工流程圖施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作搭設(shè)滿堂支架支座安裝模板安裝預(yù)壓及觀測(cè)模板調(diào)整底板、腹板及隔墻鋼筋制作安裝安裝縱向、豎向預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)模安裝頂板及翼緣板鋼筋制作安裝安裝縱向、橫向預(yù)應(yīng)力波紋管安裝端模安裝預(yù)埋件澆筑混凝土拆除端模養(yǎng)生掛籃拼裝及安裝拆除支架 3 / 51四、總體施工方案施工準(zhǔn)備0塊是 T 形剛構(gòu)橋梁施工的開(kāi)始，也是掛籃連續(xù)箱梁施工的基礎(chǔ)，做好 0塊施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和檢查工作，在各方面準(zhǔn)備工作都就緒后，再進(jìn)行施工尤為關(guān)鍵。全橋 0塊共有 8 個(gè)，每個(gè)橋墩上 1 個(gè)。 4 / 51工作用材料主要為：碗扣支架、支座、底模、側(cè)模、養(yǎng)生材料等，工程用材料主要為鋼筋、波紋管、鋼絞線、砂石、水泥、粉煤灰、減水劑、進(jìn)場(chǎng)的所有材料均應(yīng)做好檢測(cè)和存放。滿堂支架搭設(shè) 準(zhǔn)備工作：對(duì)施工完畢的承臺(tái)進(jìn)行校核，主要是軸線偏位、高程、砼強(qiáng)度以及幾何尺寸等方面，確定驗(yàn)收合格后可開(kāi)始進(jìn)行支架的搭設(shè)工作。 材料準(zhǔn)備挑選具備資質(zhì)的廠家進(jìn)行碗扣支架的租賃，構(gòu)件要在墩身澆筑完畢前 2 日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)。立桿：立桿接點(diǎn)部位需要錯(cuò)開(kāi)，不能在一個(gè)斷面內(nèi)，立桿安裝豎直度要精準(zhǔn)，用鉛墜進(jìn)行校核。 10 / 51支架構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）立桿間距和水平桿步距應(yīng)根據(jù)支架所承受的荷載通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，并利于支架安裝、拆除作業(yè)。(4)剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：A 支架四周及中間縱、橫向每隔四排應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐水平傾角應(yīng)在 45176。支架搭設(shè)方案 支架施工要求（1）支架安裝前在墊層頂面標(biāo)識(shí)出支架立桿的平面位置線。碗扣式鋼管支架質(zhì)量檢查表序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量1 底座與墊木、墊木與地基接觸面 無(wú)松動(dòng)或脫空 查看 全部插入立桿長(zhǎng)度 ≥150mm2可調(diào)底座 伸出立桿長(zhǎng)度 ≤150mm查看尺量全部插入立桿長(zhǎng)度 ≥150mm3可調(diào)頂托 伸出立桿長(zhǎng)度 ≤300mm 且≥100mm查看尺量全部間距 符合設(shè)計(jì)要求接頭 相鄰立桿接頭不在相同步距內(nèi)垂直度 高度內(nèi)偏差小于 5mm4 立桿縱、橫向軸線 偏差小于間距的 1/200查看尺量全部步距 符合設(shè)計(jì)5 水平桿水平度 相鄰水平桿高差小于 5mm查看尺量全部水平桿端頭未插入碗扣 不允許6 碗扣上碗扣未旋轉(zhuǎn)鎖緊不允許查看 全部7 剪刀撐 位置和間距 符合設(shè)計(jì) 查看尺量全部 13 / 51與地面交角 45176。～60176。注意事項(xiàng)：碗扣式腳手架搭設(shè)時(shí)要進(jìn)行精確的放線，合理安排布局，搭設(shè)過(guò)程要控制支架的立桿豎直度、橫桿水平度。并對(duì)工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)以及安全和技術(shù)交底。要求永久支座比臨時(shí)支座混凝土低 5mm，以保證永久支座在體系轉(zhuǎn)換完成前不受力。（5）六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。 人員安排測(cè)量放樣組組長(zhǎng)：申小輝 組員：郭之佳 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣技術(shù)施工組組長(zhǎng)：郝衛(wèi)衛(wèi) 組員：靳偉偉 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)施工材料設(shè)備組組長(zhǎng)：孟武龍 組員：聶文斌 負(fù)責(zé)進(jìn)購(gòu)材料，設(shè)備調(diào)度作業(yè)工：15 名 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板拼裝及安裝。模板鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制接縫的寬度和平整度，為防止混凝土澆注時(shí)側(cè)模向外側(cè)滑移，造成跑模，內(nèi)模與外模采用φ16mm 拉桿對(duì)拉，橫、豎向間距 60cm。 人員安排 22 / 51測(cè)量放樣組組長(zhǎng)：申小輝 組員：郭之佳 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣技術(shù)施工組組長(zhǎng)：郝衛(wèi)衛(wèi) 組員：靳偉偉 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)施工材料設(shè)備組組長(zhǎng)：孟武龍 組員：聶文斌 負(fù)責(zé)進(jìn)購(gòu)材料，設(shè)備調(diào)度作業(yè)工：10 名 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)沙袋填裝及吊裝擺放作業(yè)。荷載計(jì)算沁 河 大 橋 箱 梁 0塊 ， 其 箱 梁 底 部 寬 ,橋 面 寬 12m， 由 于梁 中 心 順 橋 向 米 長(zhǎng) 度 的 重 量 主 要 由 臨 時(shí) 固 結(jié) 體 系 和 箱 型 墩 身來(lái) 承 載 ， 所 以 該 處 不 考 慮 在 預(yù) 壓 范 圍 。預(yù)壓前，測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)的原始標(biāo)高，并作詳細(xì)記錄。 每 級(jí) 加 載 完 成 后 ， 應(yīng) 先 停 止 下 一 級(jí) 加 載 ， 并 應(yīng)每 間 隔 12h 對(duì) 支 架 沉 降 量 進(jìn) 行 一 次 監(jiān) 測(cè) 。繼續(xù)按上一步的步驟進(jìn)行壓重，待壓至總重量的 100%時(shí)繼續(xù)對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量并詳細(xì)作好記錄。預(yù)壓全過(guò)程由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，設(shè)置預(yù)壓安全警示區(qū)，與施工無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，下部人員要避在安全處。根據(jù)以上實(shí)測(cè)的支架變形值，結(jié)合設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定和調(diào)整梁底標(biāo)高。調(diào)節(jié)預(yù)拱度時(shí)，由水準(zhǔn)儀配合，精確測(cè)量。、鋼筋運(yùn)輸：水平運(yùn)輸用平板車(chē)，垂直運(yùn)輸用吊車(chē)完成。10每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面34箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距 +0，20每構(gòu)件檢查 5~10 個(gè)間距5 鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng) 177?？v向預(yù)應(yīng)力孔道的定位鋼筋應(yīng)安裝牢固，并保證預(yù)應(yīng)力嚴(yán)格按圖紙給定的坐標(biāo)進(jìn)行放樣，定位鋼筋與箱梁鋼筋點(diǎn)焊連接，避免澆注時(shí)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi)，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。 施工時(shí)注意：如鋼筋確實(shí)需要焊接時(shí)，對(duì)附近波紋管進(jìn)行保護(hù)，防止損傷波紋管造成漏漿。其注意事項(xiàng)如下：①預(yù)應(yīng)力管道均采用波紋管，波紋管安裝時(shí)，嚴(yán)格按照管道坐標(biāo)圖，沿長(zhǎng)度方向按 50cm 間距焊設(shè)“井 ”字形定位鋼筋網(wǎng)卡住管道、并以鐵絲綁扎固定，孔道定位誤差小于 1mm，且嚴(yán)禁局部彎折和變形，以免造成穿束困難。管子連接處均采用雙層膠帶包扎，以防漏漿。當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道位置有沖突時(shí)，應(yīng)移動(dòng)普通鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力管道位置正確，但禁止將鋼筋截?cái)唷樾堵湟戆?，在翼板上方沿翼板與腹板連接的部位兩側(cè)設(shè)置預(yù)留孔。模板、鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查，使用高壓水槍和大功率吸塵器清理干凈模板內(nèi)的雜物，使之不得帶有水，鋸末，施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)理人檢查批準(zhǔn)，不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆注混凝土。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分 100mm左右。施工過(guò)程在混凝土中預(yù)留的孔洞在施工后應(yīng)用相同的混凝土修補(bǔ)。砼澆筑安全注意事項(xiàng)：作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、模板聯(lián)接和固定、砼運(yùn)輸管道等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。施工時(shí)注意：保持對(duì)稱施工，施工過(guò)程中的不均衡荷載嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，暫時(shí)不用的施工機(jī)具及時(shí)清理，混凝土散落 39 / 51物及時(shí)清理，混凝土澆筑時(shí)，箱梁兩端進(jìn)度嚴(yán)格保持平衡。二、 養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑硬化后，對(duì)于結(jié)構(gòu)物水平頂面應(yīng)立即覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。拆除模板后，頂面繼續(xù)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。1掛籃組裝及安裝、掛籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介菱形掛籃由主桁架、底模平臺(tái)、吊掛系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、模板及模板支撐系統(tǒng)、限位系統(tǒng)等部分組成。掛籃在向前移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持其中線與箱梁中線一致,如有偏移使用千斤頂糾正,放樣時(shí)除應(yīng)打出箱梁中心軸線外還應(yīng)放出主桁架的中心軸線,以便在掛籃縱移時(shí)及時(shí)觀察糾正。接著吊裝同組的另外一只桁片，兩只桁片之間用銷(xiāo)軸連接起來(lái)。 43 / 51 安裝底模平臺(tái)第一步：吊裝前下橫梁（1）在墩旁場(chǎng)地上將前下橫梁和 4 個(gè)吊帶框提前組拼好。（2）在后邊吊帶框的外側(cè)，栓掛打梢用的鋼絲繩。第二步：在墩旁場(chǎng)地上將 4 根底模縱梁按照設(shè)計(jì)間距提前組拼好，用聯(lián)接角鋼連成整體。 安裝并調(diào)整底模平臺(tái)繼續(xù)安裝剩余的 4 根底?？v梁和平臺(tái)兩端的限位縱梁。第一步：在墩旁場(chǎng)地上，將 3 根縱梁 2 按照設(shè)計(jì)間距進(jìn)行組拼，焊接臨時(shí)連接系。 安裝走行系統(tǒng)走行系統(tǒng)主要由內(nèi)外滑梁、前后吊掛、走行吊環(huán)等組成。第五步：解除滑梁前吊帶，將滑梁沿前進(jìn)方向拖拉至設(shè)計(jì)位置，重新安裝前吊帶。5 全站儀檢查 47 / 519 掛籃中心偏差 5 全站儀檢查10 螺栓型號(hào)及緊固 正確、緊固 觀察11 吊掛系統(tǒng)安裝 正確、緊固 觀察12 滑梁、滑錨 正確 觀察、安全注意事項(xiàng)掛籃拼裝時(shí)應(yīng)注意 0塊兩端的受力，要保持平衡，不得偏載，同時(shí)要避免增加不必要的施工荷載。掛籃拼裝施工吊裝頻繁，施工中要遵守《橋梁工人安全操作規(guī)程》和《安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制》 。支架拆除工程中應(yīng)有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，以防拆架產(chǎn)生過(guò)大的瞬時(shí)荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫。（7）拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除層內(nèi)剩余的材料、物件及垃圾塊，所有清理物都應(yīng)安全運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。