【正文】 形掛籃由主桁架、底模平臺、吊掛系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、模板及模板支撐系統(tǒng)、限位系統(tǒng)等部分組成。 41 / 51承重原理：（1）翼緣板混凝土及外側(cè)模桁片的重量，通過外滑梁的前后吊帶傳至前一塊段箱梁頂板和掛籃的前上橫梁。（2）頂板混凝土以及內(nèi)箱模板的重量，通過內(nèi)滑梁的前后吊帶傳至前一塊段箱梁頂板和掛籃的前上橫梁。（3）腹板、底板的混凝土以及底模平臺的重量，通過前后下橫梁的吊帶傳至前一塊段箱梁底板和掛籃前上橫梁。、掛籃拼裝方法當(dāng) 0塊完成后,即進(jìn)行掛籃的拼裝。掛籃拼裝順序?yàn)?中心線放樣→鋪設(shè)鋼軌及行走系統(tǒng)→主桁架→后錨系統(tǒng)→上下后橫梁→上下前橫梁→懸吊系統(tǒng)→模板架→張拉平臺。在澆筑到 1塊時掛籃已對稱就位,即原來錯位的掛籃可以重新回到腹板軸線上。掛籃縱移至兩幅掛籃有一定距離的位置,后橫梁并安裝后壓重保證掛籃的抗傾覆力,用千斤頂頂高掛籃安裝橫移托板和滾筒用手拉葫蘆移動就位。掛籃在向前移動時應(yīng)保持其中線與箱梁中線一致,如有偏移使用千斤頂糾正,放樣時除應(yīng)打出箱梁中心軸線外還應(yīng)放出主桁架的中心軸線,以便在掛籃縱移時及時觀察糾正。 安裝走道梁首先測放走道中心線，將走道梁范圍內(nèi)的混凝土表面清理整平。相鄰走道梁的接頭應(yīng)平順，不能有錯臺存在。安裝反壓分配梁，將走道梁錨固在梁體豎向預(yù)應(yīng)力（32mm 精軋螺紋鋼）上，并配專人檢查走道梁的錨固是否牢固。 42 / 51 安裝前滑板和后鉤板在已安裝好的走道梁上放線，安裝并固定前滑板和后鉤板。安裝后鉤板時注意方向性，使走行反力作用點(diǎn)位置面向前進(jìn)方向。 安裝菱形桁架和后錨固系統(tǒng)第一步：掛籃有左右 2 組主桁，每組有 2 只桁片，先安裝一側(cè)的主桁，之后再安裝另一側(cè)。先吊裝單只桁片，將其拴接固定在滑道墊梁上，桁片兩側(cè)各拉設(shè) 2 根纜風(fēng)繩，安裝斜撐，將其臨時固定好。接著吊裝同組的另外一只桁片，兩只桁片之間用銷軸連接起來。纜風(fēng)繩不得拆除，保證施工安全。第二步：一側(cè)主桁組拼完成后，擺放桁架尾部的后錨分配梁，安裝后錨固精軋螺紋鋼筋，用 30t 穿心式千斤頂對后錨筋逐根張拉，每根的張拉力不小于 20t。第三步：按照第一、二步的方法，安裝另一側(cè)的主桁和后錨固系統(tǒng)。第四步：檢查菱形桁架的平面位置和標(biāo)高，先安裝橫向聯(lián)接系，再安裝水平連接系，最后解除纜風(fēng)繩。第五步：對桁架結(jié)構(gòu)，包括所有的螺栓緊固情況進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。 安裝前上橫梁前上橫梁起吊就位后由人工輔助對位，安裝橫梁與桁架之間的連接螺栓。前上橫梁的頂面事先用油漆將所有前吊帶的安裝位置標(biāo)識清楚。 43 / 51 安裝底模平臺第一步：吊裝前下橫梁（1）在墩旁場地上將前下橫梁和 4 個吊帶框提前組拼好。（2）在前邊吊帶框的外側(cè)，栓掛打梢用的鋼絲繩。鋼絲繩直徑不小于 ，且應(yīng)雙頭使用，在橫梁的棱角處要用麻袋等抄墊。（3）在前上橫梁的前邊吊帶孔附近，栓掛 1 只 10t 導(dǎo)鏈。（4）安裝起吊鋼絲繩，將前下橫梁起吊至與前上橫梁齊平。將打梢鋼絲繩吊掛在 10t 導(dǎo)鏈上，塔吊緩慢松鉤，直至打梢鋼絲繩帶勁后，塔吊自然脫鉤。（5）收緊導(dǎo)鏈，以調(diào)整前下橫梁的高度。第二步：吊裝后下橫梁（1）在墩旁場地上將后下橫梁和 4 個吊帶框提前組拼好。（2）在后邊吊帶框的外側(cè)，栓掛打梢用的鋼絲繩。鋼絲繩直徑不小于 ，且應(yīng)雙頭使用，在橫梁的棱角處要用麻袋等抄墊。（3）利用箱梁翼緣板上的外滑梁后吊帶預(yù)留孔，安裝栓掛 10t導(dǎo)鏈。方法：在梁面上擺放分配梁，通過孔洞下放一根鋼絲繩，10t導(dǎo)鏈吊掛在鋼絲繩上。（4）安裝起吊鋼絲繩，將后下橫梁起吊至 0塊底板前端附近，將打梢鋼絲繩吊掛在 10t 導(dǎo)鏈上。根據(jù)掛籃圖紙，塔吊緩慢松鉤，直至打梢鋼絲繩帶勁、橫梁擺正后，塔吊自然脫鉤。 安裝底模吊帶第一步：通過導(dǎo)鏈調(diào)整前后下橫梁，使二者處于同一標(biāo)高面， 44 / 51且梁面保持水平。后下橫梁距梁底的預(yù)留高度約 50cm。第二步：在墩旁場地上將 4 根底?？v梁按照設(shè)計(jì)間距提前組拼好，用聯(lián)接角鋼連成整體。第三步：將縱梁起吊，架設(shè)在前后下橫梁之間，并盡量靠近邊吊帶框，構(gòu)成臨時操作平臺。第四步：安裝底模吊帶后吊掛安裝：邊吊帶利用塔吊輔助安裝，中吊帶由人工安裝。吊帶底孔插入吊帶框內(nèi)，安裝銷軸完成連接。吊帶的上錨固端安裝前，首先對梁面進(jìn)行抄平，依次安裝墊梁、30t 螺旋千斤頂、扁擔(dān)梁。前吊掛安裝：塔吊將吊帶從前上橫梁的頂面穿入，吊帶底孔插入吊帶框內(nèi)，安裝銷軸完成連接。吊帶的上錨固端，依次安裝墊梁、30t 液壓千斤頂、扁擔(dān)梁。第五步：千斤頂同步頂升，收緊吊帶，完成與打梢鋼絲繩的受力轉(zhuǎn)換。 安裝并調(diào)整底模平臺繼續(xù)安裝剩余的 4 根底?？v梁和平臺兩端的限位縱梁?？v梁與前后下橫梁之間用螺栓連接。在縱梁的下底面焊接聯(lián)接角鋼（∠75 25） 。掛籃尾部的工作平臺采用 12槽鋼作為挑梁，現(xiàn)場可根據(jù)施工需要進(jìn)行優(yōu)化。底模板單塊吊裝，模板之間用螺栓連接。模板點(diǎn)焊在底?？v梁上。底模平臺安裝完成后，30t 千斤頂頂升前后吊帶，按照設(shè)計(jì)坡 45 / 51度和標(biāo)高，將底模平臺調(diào)整到位。最后將所有的打梢鋼絲繩全部拆除。第一步：在墩旁場地上，將 3 根縱梁 2 按照設(shè)計(jì)間距進(jìn)行組拼，焊接臨時連接系。組拼時，在銷軸孔內(nèi)穿入一根 φ20 圓鋼，使 3 根縱梁的銷軸孔在一條軸線上。第二步：縱梁整體起吊，將上弦桿的桿端插入與后下橫梁上弦的耳板內(nèi)，通過銷軸連接。第三步：縱梁前端用鋼絲繩通過導(dǎo)鏈，臨時吊掛在前上橫梁上。以該縱梁為操作平臺，調(diào)整前下橫梁，將上弦桿的桿端插入與前下橫梁上弦的耳板內(nèi)，通過銷軸連接。第四步：按上述方法安裝對稱側(cè)的 3 根縱梁 2，最后逐根安裝縱梁 1。第五步：安裝限位縱梁，焊接縱梁間的聯(lián)接角鋼，安裝挑梁工作平臺，組裝底模板。最后，按照設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，將底模平臺調(diào)整到位，將所有的打梢鋼絲繩全部拆除。 安裝走行系統(tǒng)走行系統(tǒng)主要由內(nèi)外滑梁、前后吊掛、走行吊環(huán)等組成。（1）外滑梁安裝第一步：將走行吊環(huán)提前穿掛在滑梁的后端，滑梁起吊后穿入側(cè)模桁架的設(shè)計(jì)位置，從圖示的新增吊帶孔內(nèi)安裝臨時后吊掛?；呵岸擞么蛏忆摻z繩臨時吊掛在前上橫梁上。第二步：塔吊將前吊帶從前上橫梁的頂面穿入，吊帶底孔與滑梁的前吊點(diǎn)用銷軸連接。松脫打梢鋼絲繩。第三步：30t 千斤頂頂升前后吊帶，使滑梁保持水平。將 0塊 46 / 51前端的側(cè)模桁片落在外滑梁上，用導(dǎo)鏈將其向前拖拉至 1塊。第四步：安裝正式的滑梁后吊掛，解除臨時后吊掛，將走行吊環(huán)拖拉至設(shè)計(jì)位置，安裝吊環(huán)吊帶。第五步：解除滑梁前吊帶，將滑梁沿前進(jìn)方向拖拉至設(shè)計(jì)位置，重新安裝前吊帶。（2）內(nèi)滑梁安裝將走行吊環(huán)提前穿掛在滑梁上，滑梁起吊對位，依次安裝滑梁后吊掛、走行吊環(huán)、滑梁前吊掛。、拼裝質(zhì)量要求掛籃的拼裝質(zhì)量要求從以下幾個部分進(jìn)行控制：一是掛籃加工用料的質(zhì)量，要達(dá)到相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；二是掛籃加工過程中的檢驗(yàn)，要達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，如銷軸、吊帶、菱形桁架等重要構(gòu)件的探傷和調(diào)質(zhì)檢查試驗(yàn)應(yīng)合格并有記錄資料，桿件加工的精度要求應(yīng)符合規(guī)范要求；三是掛籃拼裝，要達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求。掛籃現(xiàn)場拼裝主要在于控制第三項(xiàng)，同時做好加工件的現(xiàn)場清點(diǎn)和驗(yàn)收。掛籃拼裝時應(yīng)嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：序號 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn)（mm） 檢查方法1 滑道中心距 177。5 尺量2 滑道接頭錯臺 ＋2；5 尺量3 支座相對高差 5 水準(zhǔn)儀檢查4 弦桿前后左右高差 177。5 尺量5 桿件節(jié)點(diǎn)中心距 177。5 尺量6 后錨固安裝 正確牢固 觀測、預(yù)拉試驗(yàn)7 后鉤板 正確牢固 觀測8 掛籃縱向里程 177。5 全站儀檢查 47 / 519 掛籃中心偏差 5 全站儀檢查10 螺栓型號及緊固 正確、緊固 觀察11 吊掛系統(tǒng)安裝 正確、緊固 觀察12 滑梁、滑錨 正確 觀察、安全注意事項(xiàng)掛籃拼裝時應(yīng)注意 0塊兩端的受力，要保持平衡，不得偏載，同時要避免增加不必要的施工荷載。掛籃拼裝、調(diào)試及試壓過程中梁上易燃物增加，應(yīng)注意增加防火設(shè)施。掛籃拼裝過程中，要注意工序的檢查驗(yàn)收，確保結(jié)構(gòu)安全。在走道和菱形桁架拼裝完成后要組織對后錨及走道、前支點(diǎn)的檢查驗(yàn)收再進(jìn)行底模平臺的拼裝。底模平臺拼裝完要對其吊掛系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外模及外模支架拼裝完成之后要對吊掛系統(tǒng)和滑錨進(jìn)行驗(yàn)收。掛籃拼裝全部是高空作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施，特別是安全網(wǎng)、腳手板、安全帶的使用要規(guī)范。施工人員必須戴安全帽、安全帶。掛籃拼裝施工吊裝頻繁，施工中要遵守《橋梁工人安全操作規(guī)程》和《安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制》 。風(fēng)力超過 6 級時應(yīng)做好防風(fēng)措施并停止作業(yè)。掛籃拼裝施工時，平臺四周應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，底面應(yīng)用腳手板封閉，且腳手板應(yīng)用鐵線捆綁固定牢固。1支架拆除1 拆除順序 48 / 51拆除的順序一般為：安全網(wǎng)→欄桿→剪刀撐→縱橫向水平桿→立桿。拆除過程應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆的原則，不準(zhǔn)分立面拆架或上下兩步同時拆架，做到一步一清，一桿一清。先松頂托，使底板、腹板、翼緣板與梁體分離，拆除時必須從跨中對稱向兩側(cè)拆除，支架拆除宜分兩階段進(jìn)行，先從跨中向兩側(cè)對稱松一次頂托，再對稱從跨中向兩側(cè)拆支架。支架拆除時先翼緣板后底板。在拆除剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托中中間，再解端頭扣。支架拆除工程中應(yīng)有技術(shù)人員在現(xiàn)場指揮，以防拆架產(chǎn)生過大的瞬時荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫。拆下的鋼管及扣件都要成堆放置好，營造一個井然有序的施工現(xiàn)場。2 施工安全注意事項(xiàng)（1）拆架前全面檢查待拆支架，進(jìn)行拆架技術(shù)交底。（2）拆架現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格禁止非工作人員通行，地面應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。（3）如遇大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣應(yīng)停止拆架，夜間實(shí)施拆架，必須具備良好的照明設(shè)施。（4）拆架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中要精力集中，工具不用時應(yīng)及時放入工具帶中。（5）正確穿戴防護(hù)用品，交底應(yīng)穿軟底鞋子，翼緣板板位置應(yīng)佩戴安全帶。 49 / 51（6）所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全距離，拆除工藝要求。（7）拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除層內(nèi)剩余的材料、物件及垃圾塊，所有清理物都應(yīng)安全運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。（8）所有桿件和扣件在拆除時要分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。（9）不得在桿件上堆積過多材料、工具，避免擁擠作業(yè)。（10）拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。六、文明施工1 文明施工目標(biāo)環(huán)境整潔、紀(jì)律嚴(yán)明、設(shè)備完好、物流有序、信息準(zhǔn)確、生產(chǎn)均衡，創(chuàng)省部級文明施工樣板及安全標(biāo)準(zhǔn)工地。2 文明施工措施（1）做好文明施工的宣傳教育工作（2）強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場管理有序、有條不紊，施工現(xiàn)場清潔、整齊衛(wèi)生（3）加強(qiáng)施工機(jī)械、車輛和司機(jī)人員的管理，做到遵章行車，安全禮讓，不開帶病車；施工期間，經(jīng)常對施工運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行維修保養(yǎng)，確保晴雨無阻，四季暢通。對揚(yáng)塵地段，采用灑水車經(jīng)常灑水，減少揚(yáng)塵。（4）車輛在運(yùn)料過程中，對易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且 50 / 51裝料適中，不得超量，車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證工程運(yùn)輸通過的道路、施工便道及料場的清潔。