【正文】 廬山春天大拇指商業(yè)廣場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)棚工程施工方案 編制人：鄧?yán)^偉審核人：肖燦五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司廬山春天大拇指商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目部 2017年06月15 / 51 第一章、編制依據(jù)及工程概況 3第一節(jié)、編制依據(jù) 3一、編制依據(jù)的文件 3二、本施工組織設(shè)計(jì)遵循的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 3第二節(jié)、工程概況 3一、工程總體概況 3第三節(jié)、工程施工目標(biāo) 4一、質(zhì)量目標(biāo) 4二、工期目標(biāo) 4三、安全生產(chǎn)目標(biāo) 4第一節(jié)、材料供應(yīng) 4一、結(jié)構(gòu)材料的選用 4第二節(jié)、加工制作 5一、加工制作內(nèi)容概況 5二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案 5第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施 6一、涂裝體系的技術(shù)要求 6二、涂裝施工工藝技術(shù)要求 6三、涂裝施工工藝 7四、 涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求 8五、成品保護(hù)措施 8第三章、現(xiàn)場(chǎng)安裝方案 11第一節(jié)、基礎(chǔ)施工 11第二節(jié)、后置埋件的制作安裝 11一、后置埋件的制作安裝 11第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施 12一、測(cè)量控制方式 12二、鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 12第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制 14第四章、投入本工程的人力及設(shè)備計(jì)劃 18一、擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表 18二、勞動(dòng)力計(jì)劃表 18第五章、安全保證措施 19一、編制原則 19二、施工安全管理目標(biāo) 19（一）、管理目標(biāo) 19（二）、工作目標(biāo) 19三、施工安全管理體系 20四、安全管理制度 22（一）、安全技術(shù)管理制度 22（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度 22（三）、安全用品管理制度 22（四）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度 23（五）、安全教育制度 23（六）、 用電管理 23五、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 25（一）、屋面安裝 25（二）、構(gòu)件防銹漆的涂裝 25（三）、起重吊裝安全管理 26（四）、焊接工程 26電焊機(jī) 26電纜 27焊槍、電焊鉗 27（五）、防觸電措施 27六、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 30（一）、電工安全操作規(guī)程 30（二）、電氣焊安全操作規(guī)程 30（三）、起重工安全操作規(guī)程 31（四）、安裝工安全操作規(guī)程 31（五）、油漆工安全操作規(guī)程 32第七章、鋼結(jié)構(gòu)拆除 11. 施工準(zhǔn)備 1 1 場(chǎng)地準(zhǔn)備 1 移動(dòng)門式腳手架拆除平臺(tái)搭設(shè) 1 人員配備 8 設(shè)備機(jī)具 82. 現(xiàn)場(chǎng)拆除 113. 次梁拆除 124. 主框架部分的拆除 135. 實(shí)施中應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng) 136. 施工安全措施： 14 第一章、編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)、編制依據(jù)一、編制依據(jù)的文件現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052015）?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JG812012）?！督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）?！督ㄖ鸪こ贪踩夹g(shù)規(guī)范》（JGJ1472004）?！督ㄖ┕らT式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1282000）《施工圖紙》及甲方提供的相關(guān)資料文件。二、本施工組織設(shè)計(jì)遵循的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ500682012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092016《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172016《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812012《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB500182016《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052015《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002015《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB89232011《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》 J2182002第二節(jié)、工程概況一、工程總體概況項(xiàng)目名稱：廬山春天大拇指商業(yè)廣場(chǎng)工程工程地點(diǎn)：位于株洲市廬山路與長(zhǎng)江路交叉處；東臨廬山路，北臨蘆淞大橋質(zhì)量要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；第三節(jié)、工程施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)合格：工程達(dá)到國(guó)家的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。二、工期目標(biāo)計(jì)劃工期為15天。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)管理杜絕責(zé)任傷亡事故，遏制“三違”（違章、違紀(jì)、違規(guī)）行為。職業(yè)安全健康、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)（1）杜絕重傷事故的發(fā)生；（2）預(yù)防物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、中毒事故。（3）杜絕機(jī)械事故。 第二章、施工方案第一節(jié)、材料供應(yīng)一、結(jié)構(gòu)材料的選用型鋼構(gòu)件材質(zhì)均為Q235B，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159194的規(guī)定。所有鋼管采用國(guó)標(biāo)焊接管；鋼材的屈服點(diǎn)不超過其標(biāo)準(zhǔn)值的10％，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20％，且應(yīng)有良好的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。鋼材均要求具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗(yàn)的合格保證。焊接材料本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定；對(duì)于Q235鋼鋼宜采用E43型焊條。第二節(jié)、加工制作一、加工制作內(nèi)容概況本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括：焊接鋼制、鋼梁、屋架檁條。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中一個(gè)重要的分項(xiàng)工程，構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。因此必須制定一個(gè)科學(xué)、先進(jìn)、精度控制高的生產(chǎn)工藝。本鋼結(jié)構(gòu)工程制作的重點(diǎn)主要在于鋼梁、鋼柱?？紤]本工程的重要性，在生產(chǎn)過程中有一些不可見的因素，加工制作必須滿足施工方安裝的需求為前提。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)，首先原材料的檢驗(yàn)必須按照本工程技術(shù)要求文件的規(guī)定嚴(yán)格控制。其次是制作前對(duì)工人焊接操作技能進(jìn)行一次培訓(xùn)及綜合考核，以達(dá)到熟能生巧的目的，并對(duì)即將投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一次全方位的檢修，以提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度；來保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；達(dá)到業(yè)主要求。本工程鋼結(jié)構(gòu)加工組織方案如下：加工制作管理體系加工制作，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)公司生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)管等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，根據(jù)綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作。加工管理和保證措施本工程構(gòu)件在制作過程，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：⑴、工程要求生產(chǎn)、制作、加工中隨時(shí)滿足業(yè)主要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，確保工期；確保質(zhì)量。⑵、焊接、涂裝質(zhì)量要求高，必須采用合適的焊接方法，制定科學(xué)合理的焊接工藝，焊接人員操作能力應(yīng)十分熟練。在制作工藝上，結(jié)合工廠的加工能力，對(duì)關(guān)鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術(shù)措施，包括防止構(gòu)件吊裝時(shí)發(fā)生變形的措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施一、涂裝體系的技術(shù)要求構(gòu)件表面處理方案序號(hào)步 驟要求值標(biāo)準(zhǔn)備注1表面凈化處理無油、干燥GB1137389/2除銹等級(jí)Sa2GB892388噴沙除銹3表面粗糙度Rz 40～70μmGB1137389/涂裝體系的設(shè)計(jì)要求雨棚鋼框架結(jié)構(gòu)的涂裝工序涂 層涂 料干膜厚度(μm)噴涂方式1底 層環(huán)氧富鋅底漆35高壓無氣噴涂2中間層環(huán)氧云鋼中間漆35高壓無氣噴涂3面層聚氨酯面漆60高壓無氣噴涂涂裝質(zhì)量控制涂層外觀：涂層平整、豐滿、無流掛。 膜厚要求：總膜厚測(cè)量結(jié)果，85%以上測(cè)點(diǎn)膜厚值等于或大于規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的85%。二、涂裝施工工藝技術(shù)要求(一)、涂裝前準(zhǔn)備構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按要求對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行除銹處理。表面處理要求達(dá)到Sa2級(jí)，除銹等級(jí)按GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。(二)、涂裝工藝及技術(shù)措施根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定，涂裝采用措施如下：涂裝工藝方案：工廠內(nèi)先涂底漆、現(xiàn)場(chǎng)涂刷中間漆及面漆。施工方法：在工廠內(nèi)自動(dòng)涂裝機(jī)完成，在工地現(xiàn)場(chǎng)的油漆補(bǔ)涂，工地現(xiàn)場(chǎng)油漆補(bǔ)涂采用手工刷涂。鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)（1）、施工條件:氣溫5℃～35℃,相對(duì)濕度≤85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于60℃時(shí)暫停施工。（2）、表面除銹處理后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在72小時(shí)之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。（3）、噴涂前要對(duì)涂料進(jìn)行充分的攪拌，使涂料混合均勻。（4）、施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時(shí)內(nèi)用完。（5）、漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。（6）、為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)先手工刷涂一道。（7）、嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。（8）、涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底。三、涂裝施工工藝施工氣候條件的控制（1）、涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝施工工作應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下的氣候條件?；滋幚恚?）、表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進(jìn)行重新除銹。（2）、采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，交業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工涂裝施工（1）、防腐涂料出廠時(shí)應(yīng)提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號(hào)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存日期、使用說明書及產(chǎn)品合格證。（2）、施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢?。?）、對(duì)于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。（4）、施工可采用噴涂的方法進(jìn)行。（5）、施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)際施工培訓(xùn)，并持證上崗。（6）、噴涂防腐材料應(yīng)按順序進(jìn)行，先噴底漆，使底層完全干燥后方可進(jìn)行封閉漆的噴涂施工，做到每道工序嚴(yán)格受控。（7）、施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。四、 涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說明書要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；五、成品保護(hù)措施(一)、成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)如何進(jìn)行成品保護(hù)將對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位一致動(dòng)作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)工程得到有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。在本工程中我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的成品保護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的副組長(zhǎng)由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。成品保護(hù)機(jī)構(gòu)自成立起，將負(fù)起成品保護(hù)的責(zé)任，行使其權(quán)力，切實(shí)地將現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)落到實(shí)處，為確保施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。(二)、成品保護(hù)職責(zé)材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理：組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：制定成品保護(hù)措施或方案，對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。(三)、成品保護(hù)原則在準(zhǔn)備工作階段，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，配合安裝、裝飾等專業(yè)對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強(qiáng)工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞，研究確定成品保護(hù)的組織管理方式以及具體的保護(hù)方案，對(duì)重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。建立成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人員崗前教育，樹立工人的配合及保護(hù)意識(shí)，建立各種成品保護(hù)臨時(shí)交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。對(duì)成品保護(hù)不利的單位和個(gè)人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個(gè)人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。(四)、鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施工程施工過程中，制作、拼裝、吊裝過程安裝定位后均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，因此制定以下成品保護(hù)措施。制作成品保護(hù)措施（1）、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。