【正文】 目 錄第一章 編制說明及依據(jù) 2第二章 工程概況 4第三章 組織機(jī)構(gòu) 8第四章 人力安排及機(jī)械設(shè)備 9第五章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案及安全措施 10第六章 屋面板施工技術(shù)安裝方案 36第七章 施工過程質(zhì)量及焊接工藝控制措施 44第八章 文明施工措施 54第九章 質(zhì)量保證及措施 60第十章 工期及進(jìn)度目標(biāo)措施 73第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明30t汽車吊車某*商業(yè)文化廣場屋頂鋼結(jié)構(gòu)項目合同及附件。隨提供的本工程技術(shù)要求文件。隨發(fā)放的本工程工程施工圖紙。根據(jù)實地考察依據(jù)情況。技術(shù)機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖進(jìn)行布置鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域。*城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計研究院設(shè)計《某*商業(yè)文化廣場屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工圖》。二、本專項方案遵循的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號或文號1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092012)2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 5001720033《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB 5001820024《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 102:20025《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 5001120106《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 5020520017《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ 8120028《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ 8220119《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892310《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 7002006)11《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591200812《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓》GB 3632~36339513《熔化焊用鋼絲》GB/T 149579414《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 52938515《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 124709016《碳鋼焊條》GB/T 51179517《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS 24:9018《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ809119《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46200820《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146200421《工程測量規(guī)范》GB5002622《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》GB\T1228200623中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《建筑用鑄鋼節(jié)點技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）24其他現(xiàn)行國家設(shè)計規(guī)范、規(guī)程25本工程已批準(zhǔn)的初步設(shè)計文件第二章 工程概況一、工程簡介某*商業(yè)文化廣場，位于廣東省*市。本工程鋼結(jié)構(gòu)分為宴會廳、中庭鋼結(jié)構(gòu)。中庭屋面采用管桁架結(jié)構(gòu)位于屋頂?shù)?13交HN軸，，設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防類別為丙類；1722交LP軸宴會廳屋面采用鋼結(jié)構(gòu)，，設(shè)計使用年限50年；結(jié)構(gòu)安全等級二級；抗震設(shè)防類別為丙類。本工程的713交HN軸中庭屋面部份采用桿件為部分無縫圓管，部分直縫焊管，管桁架結(jié)構(gòu)用材除注明外均采用Q345B材質(zhì)，預(yù)埋筋采用Φ20有效植入深度250mm，屋面玻璃采用10++10mm鍍膜鋼化夾膠玻璃，(吸音板)+ 100mm厚16K玻璃絲棉帶單層鋁箔防潮層+，屋面輪廓線采用外包鋁板，焊縫等級為支管與主管相貫焊縫為二級焊縫，一般角焊縫為三級焊縫。1722交LP軸宴會廳屋面鋼材材質(zhì)GL1采用Q345B，其余均采用Q235B材質(zhì)，地腳螺栓采用MM24兩種Q235B材質(zhì)，現(xiàn)場連接采用M20（）摩擦型高強(qiáng)度螺栓，樓承板采用YX76344688型，焊縫等級為二級，防火等級為二級。,屋面結(jié)構(gòu)平面布置14榀變截面H型鋼BH600~1000~1300*300*12*20焊接H型鋼，、熱軋H型鋼HN400*200*8*13相鉸接組成平面骨架，根據(jù)設(shè)計要求主鋼梁加工制造預(yù)起拱 L/600. 鋼梁施工完成后，在鋼梁上預(yù)鋪壓型鋼板，并用栓釘焊接后，鋪設(shè)鋼筋，再澆筑混凝土。，平面桁架上弦管徑?219*下弦管徑?325*1腹桿?114*3以相貫式組成平面桁架，為達(dá)到設(shè)計要求，廠里生產(chǎn)構(gòu)件需根據(jù)該單體平面桁架的長度起拱。單體平面桁架與混凝土柱后置埋件通過焊接相連， 梭型管桁架面為橢圓為采光玻璃。由于鋼結(jié)構(gòu)分布為置的特殊性，鋼構(gòu)件重量大及重，土建施工塔吊無法吊裝，吊車也不能進(jìn)入安裝區(qū)域作業(yè)，所以該工程約500T的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均采用“樓面平臺拼裝，自制龍門架人工吊裝，桁架及H型鋼軌道滑移就位”施工方案施工。 為了配好整個工程施工進(jìn)度，構(gòu)件進(jìn)場后需土建施工塔吊將構(gòu)件轉(zhuǎn)運至頂層樓面進(jìn)行拼接，軌道滑移到位后，人工安裝。具體構(gòu)件滑移及人工安裝方案后面詳細(xì)敘述。鋼構(gòu)位置分布見下圖：宴會廳及中庭施工平面分布位置宴會廳施工平面分布圖二、本工程重點、難點本工程重點、難點（1）施工現(xiàn)場安裝方案的優(yōu)化、選擇。（2）施工現(xiàn)場H型鋼、管桁架的拼裝及吊裝。（3）施工現(xiàn)場焊接工作及現(xiàn)場室外溫度對安裝精度影響。（4）與土建以及其他專業(yè)工種施工隊伍的施工配合。（5）對已完工建筑物成品的保護(hù)。本工程重點、難點的分析序號重點、難點分析1施工現(xiàn)場安裝方案的優(yōu)化、選擇施工方案，是整個工程實施的綱、要，整個工程的人員配備、機(jī)械配備、構(gòu)件、材料供貨以及加工制作運輸方案等均圍繞施工方案進(jìn)行。施工安裝方案選擇的合理與否，不僅直接關(guān)系到施工成本的經(jīng)濟(jì)性，而且，對結(jié)構(gòu)安裝精度也有直接影響；科學(xué)合理的施工方案也是縮短施工周期、有效保護(hù)構(gòu)件安全的前提之一。2施工現(xiàn)場鋼購件拼裝及滑移安裝本工程的鋼管主桁架跨度較大、截面高度較大，在運輸、拼裝及滑移安裝過程中，極容易發(fā)生側(cè)向變形及失穩(wěn)現(xiàn)象，如果拼裝及滑移安裝環(huán)節(jié)質(zhì)量及精度控制不好，容易造成結(jié)構(gòu)達(dá)不到設(shè)計要求、質(zhì)量要求等問題。因此，如何控制好鋼管主桁架的側(cè)向變形，把握拼裝及滑移安裝時精度控制，選擇合理施工控制手段，是本工程成敗的一大關(guān)鍵。H型鋼主梁截面高度高，要豎向滑移，如側(cè)向擺放容易變形及失穩(wěn)，滑移到位難以豎起來，這就需要選擇合理施工控制手段。3施工現(xiàn)場焊接工作及現(xiàn)場室外溫度對安裝精度影響焊接是鋼結(jié)構(gòu)工程貫穿始末的工序，而且是真正實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)能夠由施工狀態(tài)向設(shè)計受力狀態(tài)轉(zhuǎn)變的內(nèi)在控制因素之所在。因此，焊接工藝參數(shù)控制的好壞，不僅影響結(jié)構(gòu)從變形到內(nèi)力，而且，也是保證結(jié)構(gòu)后期運營階段安全的一大前提保障。其次，本工程跨度方向和縱向支撐均為桁架形式，安裝精度要求較高，安裝時容易受現(xiàn)場室外溫度的影響，在桁架滑移安裝前，必須先復(fù)核桁架構(gòu)件的長度、以及現(xiàn)場安裝長度是否相符后，再進(jìn)行滑移安裝；如偏差超過允許范圍，應(yīng)在起吊前先行處理。4與土建以及其他專業(yè)工種施工隊伍的施工配合本工程鋼結(jié)構(gòu)采光頂下部為混凝土結(jié)構(gòu)等其他專業(yè)施工工序。如何較為合理地銜接上、下工序，靈活機(jī)動地穿插其他專業(yè)施工，合理縮短工期，保證施工安全也是本工程中亟待解決的重點問題之一。5對已完工建筑物成品的保護(hù)在鋼結(jié)構(gòu)采光頂施工時，土建結(jié)構(gòu)已經(jīng)結(jié)束；施工過程中，作業(yè)面周圍也存在其他專業(yè)施工成品，如何保證這些建筑物成品，是現(xiàn)場實施方案中需著重注意的問題。75 / 75第三章 組織機(jī)構(gòu)項目負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)檢員焊工電工搬運工其他工種 施工員安裝工施工員負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)整個作業(yè)現(xiàn)場，滑移安裝作業(yè)指揮人員應(yīng)服從施工員的管理；使用旗語和哨聲作為指揮、聯(lián)系的方式，指揮信號要規(guī)范；項目經(jīng)理和安全員現(xiàn)場監(jiān)督，各工種互相配合，互相照應(yīng)；搬運工指揮員、司索工分別負(fù)責(zé)觀察起重作業(yè)和吊具、吊鉤等的情況。第四章 人力安排及機(jī)械設(shè)備一、 人力安排。以項目經(jīng)理為總指揮，下設(shè)技術(shù)管理員、施工員、安全員、安裝班子、焊接班子，總?cè)藬?shù)40人，施工人員按現(xiàn)場情況進(jìn)行增減。二、 主要機(jī)械設(shè)備見如下一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位1交流弧焊機(jī)BX350015浙江11/良好現(xiàn)場2直流弧焊機(jī)AX3203中國10/良好現(xiàn)場3半自動CO2氣保焊機(jī)DC400I2中國06/良好現(xiàn)場4埋弧焊機(jī)1中國12/良好現(xiàn)場5手提焊條保溫筒1浙江08/良好現(xiàn)場6碳弧氣刨ZXG1浙江08/良好現(xiàn)場7空壓機(jī)2浙江08/良好現(xiàn)場8吊裝索具、若干浙江/良好現(xiàn)場9千斤頂1～5t6浙江09/良好現(xiàn)場10電動、手動葫蘆15t4浙江10/良好現(xiàn)場11扳手若干浙江05/良好現(xiàn)場12水 準(zhǔn) 儀DS32MM212/良好現(xiàn)場13經(jīng)緯儀6江蘇12良好現(xiàn)場三、現(xiàn)場用電、用水計劃本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場主要滿足40人的生活用水即可，消防用水將按開平市消防條例的建筑施工消防要求，其它生活用水和現(xiàn)場清潔用水，采用現(xiàn)場自來水即可。供電計劃，本工程沒有大功力用電設(shè)備，能滿足20臺焊機(jī)及其它手動設(shè)備用電即可。第五章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案及安全措施本工程由于鋼結(jié)構(gòu)分布位置的特殊性，鋼構(gòu)件重量大及重，土建施工塔吊無法吊裝，也不能使用汽車吊等機(jī)械工具的安裝，從而需現(xiàn)場組裝焊接，自制龍門架進(jìn)行人工手拉葫蘆的方式,H型鋼及桁架累積滑移就位進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場具體安裝方案如下：一 加工制作（A）鋼材除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均進(jìn)行噴砂除銹處理，埋件除外,不得人工除銹，鋼構(gòu)件經(jīng)除銹處理后立即噴涂車間保養(yǎng)底漆，而后再刷環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍。（B）、焊接H型鋼制作要求（1）鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管節(jié)點加工、制孔、 組裝均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205200《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ789《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。構(gòu)件的下料要根據(jù)焊接的情況，預(yù)留收縮余量。（2）梁與梁之間連接采用剛接，梁的上下翼緣為全熔透焊接.（3）鋼柱與主梁的連接一般在工地連成剛接，次梁的上下翼緣為全熔透焊接。（4）鋼梁梁端,鋼柱頂部及底部需加封蓋板，鋼柱柱腳采用鉸接。（5）柱與梁連接時，須在鋼梁翼緣對應(yīng)的鋼柱內(nèi)處加加勁板，加勁板厚度為鋼梁翼緣厚度。加勁板有三條焊縫相交處，加勁板需倒角或開1/4直徑為50mm圓孔，以免產(chǎn)生三向應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫破壞。(6) 焊接時應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力。（7）組合H型鋼的腹板與翼緣的焊接采用自動埋弧焊機(jī)施焊，且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊，不得單面焊接。（8）組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機(jī)械或火焰矯正調(diào)直，具體做法應(yīng)符合GB50205的相關(guān)規(guī)定。（9）Q345與Q345鋼之間焊接應(yīng)采用E50型焊條，Q235與Q235鋼間焊接應(yīng)采用E43型焊條，Q345與Q235鋼之間焊接應(yīng)采用E43型焊條。(10) 構(gòu)件角焊縫厚度范圍詳見圖三。(11) 對H型鋼的翼板、腹板的長度加放50mm余量，寬度不放余量；在深化的下料圖中，其尺寸系按凈尺寸標(biāo)注，但應(yīng)在圖紙中說明，“本圖中尺寸不含任何余量”，準(zhǔn)備車間下料時應(yīng)按工藝要求加放余量。(12) 當(dāng)H型鋼主體因鋼板長度不夠而需拼接時，其翼板對接長度應(yīng)不小于翼板板寬的2倍，腹板的最小長度應(yīng)在600mm及以上，同一零件中接頭的數(shù)量不超過2個；同時，在進(jìn)行套料時必須保證腹板與翼板的對接焊縫錯開距離滿足200mm以上。(13) 焊縫要求及形式：根據(jù)H型鋼的腹板板厚，其焊縫形式如下圖所示：(14) 坡口加工：坡口的加工采用半自動火焰切割機(jī)進(jìn)行，切割后的坡口表面寬度應(yīng)一致并應(yīng)進(jìn)行割渣及氧化物清理。（15）當(dāng)采用單面坡口形式時，方法之一是：正、反面均用埋弧焊焊接，在坡口面，埋弧焊打底一道，蓋面一道；在非坡口面，埋弧焊角焊縫一道。焊接時，注意焊絲對準(zhǔn)坡口中心略偏腹板。方法之二是：在坡口面，先利用氣保焊打底，打底厚度根據(jù)鈍邊大小而定，打底后，其鈍邊總厚度以5mm為宜，翻身后對非坡口面進(jìn)行埋弧焊焊接，為角焊縫一道，再翻身焊接坡口面一側(cè)，進(jìn)行中間層及蓋面的焊接；（16）根據(jù)H型鋼的截面尺寸，可采用H型鋼流水線及人工胎架法，當(dāng)采用人工胎架法時，根據(jù)腹板與水平面的位置關(guān)系，支承胎架示意圖如下所示：（17）根據(jù)項目特點，鋼構(gòu)件重量大及重，土建施工塔吊無法吊裝，也不能使用汽車吊等機(jī)械工具的安裝，從而需現(xiàn)場組裝焊接，現(xiàn)場焊接拼裝平臺示意圖如下所示:(C)、管桁架加工制作（1）本工程鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)遵守有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)程；主桁架預(yù)起拱1/600。（2）鋼材送加工廠時必須具有生產(chǎn)廠家出具的合格證，加工廠亦需做材料的力學(xué)性能和幾何尺寸的復(fù)驗，確認(rèn)合格后方能驗收；（3）鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管節(jié)點加工、制孔、 組裝均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205200《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ789《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。（4）鋼管的切割應(yīng)根據(jù)各節(jié)點的幾何尺寸自動切割成帶變化剖口、與節(jié)點完全吻合的空間曲線形狀，坡口的尺寸應(yīng)符合節(jié)點焊縫的設(shè)計要求；為保證構(gòu)件的加工質(zhì)量和外觀要求，應(yīng)優(yōu)先采用數(shù)控等離子切割、機(jī)械剪切和氧－乙炔自動切割，對圓鋼管應(yīng)采用五維鋼管相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割。切割面要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50205