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正文內(nèi)容

加工誤差分析教案ppt課件(已修改)

2025-05-18 12:06 本頁(yè)面
 

【正文】 1 主 要 內(nèi) 容 ? 產(chǎn)品質(zhì)量賦予檢驗(yàn)人員的要求 ? 產(chǎn)品加工(測(cè)量)誤差的分類 ? 隨機(jī)誤差的統(tǒng)計(jì)規(guī)律 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程能力分析 ? 統(tǒng)計(jì)分析與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程控制 2 產(chǎn)品質(zhì)量賦予檢驗(yàn)人員的要求 ? 產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品所應(yīng)具有的符合人們需要的各種特性,如適用性、安全性、可靠性等。產(chǎn)品質(zhì)量要求可以分為 定性方面的質(zhì)量要求 和 定量方面的質(zhì)量要求 。定性的質(zhì)量要求,如產(chǎn)品的造型、表面處理的均勻性、顏色、可靠性、安全性、服務(wù)質(zhì)量等。定量的質(zhì)量要求,如零件的尺寸精度、形位精度等幾何精度要求,又如零件的材料成份、硬度等物理性能要求等。 ? 兩者關(guān)系:定性質(zhì)量要求和定量質(zhì)量要求一起綜合反映產(chǎn)品的質(zhì)量。兩者都是由設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售等過(guò)程完成。有些定性的質(zhì)量要求是通過(guò)定量的質(zhì)量要求來(lái)達(dá)到的,有些定性的質(zhì)量要求獨(dú)立于定量的質(zhì)量要求之外。 3 產(chǎn)品質(zhì)量賦予檢驗(yàn)人員的要求 檢驗(yàn)要求: 對(duì)于定性的質(zhì)量要求 ,在檢驗(yàn)工藝卡中必須列出檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求、合格性判定準(zhǔn)則、檢驗(yàn)手段和判定結(jié)果等。檢驗(yàn)手段一般是感官、綜合試驗(yàn)等,檢驗(yàn)場(chǎng)所一般在實(shí)驗(yàn)室、零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或整機(jī)裝配現(xiàn)場(chǎng); 對(duì)于定量的質(zhì)量要求 ,在檢驗(yàn)工藝卡中必須列出檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求、檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)結(jié)果等。檢驗(yàn)手段必須明確,應(yīng)該根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求確定符合要求的量具,如千分尺、量規(guī)、專用檢具、硬度計(jì)等。有些檢驗(yàn)項(xiàng)目,如果本企業(yè)沒(méi)有條件,如材料成份化驗(yàn)可以委外完成。檢驗(yàn)對(duì)象一般都是零件,檢驗(yàn)場(chǎng)所一般是在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和檢驗(yàn)科(入庫(kù)前驗(yàn)收)。無(wú)論是對(duì)于定性的質(zhì)量要求還是定量的質(zhì)量要求,最終驗(yàn)收一般都是采用抽樣,抽樣的比例應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB8802執(zhí)行。以下主要介紹定量質(zhì)量要求的統(tǒng)計(jì)分析方法、過(guò)程能力分析方法和工程控制方法。 4 產(chǎn)品加工誤差的分類 — 概述 ? 對(duì)于定量的質(zhì)量要求,如果撇開設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題和測(cè)量過(guò)程的誤差,則產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題主要來(lái)源于加工制造誤差。那么,加工誤差分為哪幾類呢?我們首先來(lái)回答這個(gè)問(wèn)題。 ? 誤差是指實(shí)際值與理論值之差,對(duì)于零件尺寸(也可以是形位)而言,實(shí)際值就是加工后形成的實(shí)際尺寸,理論值就是設(shè)計(jì)要求的尺寸。加工誤差是指加工后得到的零件實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)要求的理論尺寸之差。設(shè)計(jì)零件時(shí),之所以要給定尺寸公差,一方面考慮到零件的工作精度需要,另一方面考慮加工誤差存在的必然。根據(jù)誤差的性質(zhì)和加工誤差的產(chǎn)生原因,可以將(加工)誤差分為以下三種:系統(tǒng)誤差,隨機(jī)誤差,粗大誤差。 5 產(chǎn)品加工誤差的分類 — 系統(tǒng)誤差 系統(tǒng)誤差 ( systematic error) 定義 特征 在相同條件下,多次加工同一尺寸時(shí),所得加工誤差的絕對(duì)值和符號(hào)保持不變,或者在條件改變時(shí),按某一確定規(guī)律變化的誤差。 在重復(fù)性條件下,對(duì)同一零件相同尺
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