定位誤差分析與計(jì)算(已修改)
2025-05-11 05:38 本頁(yè)面
【正文】 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 尤芳怡 定位誤差的分析與計(jì)算 ? 一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí)，由于工件及定位元件存在公差，使各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致即定位不準(zhǔn)確，加工后形成加工尺寸的不一致，形成加工誤差。 ?這種只與工件定位有關(guān)的加工誤差，稱為定位誤差，用△ D表示。 ?定位誤差 ：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 尤芳怡 用逐件試切法加工是否存在定位誤差？ 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 尤芳怡 引 言 要保證零件加工精度，則需滿足以下條件： △ 總 ≤ δ 其中 : △ 總 為多種原因產(chǎn)生的誤差總和； δ是工件被加工尺寸的公差。 △ 總 包括 : （ 1） 夾具在機(jī)床上的裝夾誤差 （ 2） 工件在夾具中的定位誤差和夾緊誤差 （ 3） 機(jī)床調(diào)整誤差 （ 4） 工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差 （ 5） 機(jī)床和刀具的制造誤差及磨損誤差等 。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 尤芳怡 為了方便分析定位誤差，常將工件總誤差 △ 總 化作三個(gè)部分： △ 定 、調(diào)整誤差△ 安 調(diào) :包括 夾具在機(jī)床上的裝夾誤差、機(jī)床調(diào)整誤差、夾緊誤差以及機(jī)床和刀具的制造誤差等。 △ 過(guò) ：包括 工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差以及磨損誤差等。 為保證加工要求上述三項(xiàng)誤差合成后應(yīng)小于或等于工件公差 δ 。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 尤芳怡 即： △ 定 + △ 安 調(diào) + △ 過(guò) ≤ δ 在對(duì)定位方案進(jìn)行分析時(shí)，可以假設(shè)上述三項(xiàng)誤差各占工件公差的 1/3。 則有： △ 定 ≤ δ/3 此就是夾具定位誤差驗(yàn)算公式。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 尤芳怡 1. 造成定位誤差的原因 造成定位誤差的原因有兩個(gè)： ⑴定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生 基準(zhǔn)不重合誤差 △ 不 。 ⑵定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生 基準(zhǔn)位移誤差 △ 基 （也叫定位副制造不準(zhǔn)確誤差）。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 尤芳怡 ⑴ 基準(zhǔn)不重合誤差△ 不 須明確的 概念 ： a)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)： 在零件圖上 用來(lái) 確定某一表面的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。 b)工序基準(zhǔn)： 在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。 c)基準(zhǔn)不重合誤差 等于定位基準(zhǔn)相對(duì)于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大變動(dòng)量。 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 尤芳怡 加工頂面 2，以底面和側(cè)面定位，此時(shí)定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)都是底面 3，即基準(zhǔn)重合。 定位誤差： △ 定 = 0 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 尤芳怡 即使本工序刀具以底面為基準(zhǔn)調(diào)整得絕對(duì)準(zhǔn)確，且無(wú)其它加工誤差，仍會(huì)由于上一工序加工后頂面 2在 H 177。 △ H 范圍內(nèi)變動(dòng)，導(dǎo)致加工尺寸 A 177。 △ A 變?yōu)?A 177。 △ A 177。 △ H， 其誤差為 2 △ H。 基準(zhǔn)不重合誤差 △ 不 = 2 △ H 加工臺(tái)階面 1， 定位同工序一 ， 此時(shí)定位基準(zhǔn)為底面 3， 而設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為頂面 2， 即基準(zhǔn)不重合 。 華僑大學(xué)機(jī)電及
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