熱處理外文翻譯中文(已修改)
2024-11-18 03:20 本頁面
【正文】 1 外 文 翻 譯 不同 熱處理電站鍋爐碳鋼省煤器 管 飛灰顆粒侵蝕速率 的 實驗研究 Experimental studies on the erosion rate of different heat treated carbon steel economiser tubes of power boilers by fly ash particles 性 質 : □畢業(yè)設計 □畢業(yè)論文 不同熱處理電站鍋爐碳鋼省煤器管飛灰顆粒侵蝕速率的實驗研究 摘要： 通過以退火的 SA210 GRA1（ A）和 正火 的 SA210 GRA1（ N）的碳素鋼省煤器管材料的侵蝕作用為重點 ，完成了對飛灰顆粒大小，速度，撞擊角度和進給率的影響的實驗研究 。在不同的撞擊角度從 15176。到 90176。不等，四個不同的速度 ， 35， 和 40米/秒 和 飛灰顆粒四個不同的進給率 2， 4， 6和 8克 /分鐘 對侵蝕率進行 評估 。腐蝕的經常是不規(guī)則形狀，大小不等從 50250 微米的飛灰顆粒。 發(fā)現(xiàn) 侵蝕率 在 30176。 的 撞擊角度時最大 。 對碳鋼管的侵蝕速率在不同的熱處理條件即退火和正火條件下，在不同的角度且恒定速度為 米 /秒進行了研究。 發(fā)現(xiàn) 進給率，撞擊角度 ，粒徑， 飛 灰顆粒速度， 在所有情況下， 退火管的侵蝕速率 總 小于 正火 管 。侵蝕率與速度，規(guī)模，進給率，和粒子的撞擊角度和目標材料的伸長屬性的經驗關系找到了。侵蝕表面的形態(tài)用 電子 掃描顯微鏡 進行 研究 。 關鍵詞： 侵蝕率； 省煤器管；退火；正火 2 1 介紹 在大型燃煤電站，煤粉是在鍋爐燃燒器中燃燒 。 為了提高整體電廠鍋爐熱效率，換熱器 被 用于從煙氣中提取剩余熱能 ，通過給水在管道中的流動，通過傳導和對流過程傳導 。 在燃煤電站，鍋爐產生的 煤 灰大約 20％沉積在鍋爐墻和過熱器管上。 其余的煤灰夾帶在離開鍋爐的煙道氣體流中?；伊Ｗ优鲎彩∶浩鞅P 管表面從而材料從表面被侵蝕。 在侵蝕的后期階段，管變成穿孔。管元件一旦不能維持其結構的完整性就出故障了。這種侵蝕縮短 了 管道的使用壽命。 一旦發(fā)生這種情況，電廠將被關閉，并蒙受損失。 侵蝕是一種機械損傷，顆粒 沖擊 導致 材料從表面 去除。 早些時候，這背后的機制被認為是由于微切削機理 [2]。后來它被證明 對 韌性材料，侵蝕機理涉 及由于鍛造和擠壓塑性變形過程中連續(xù)的 小板的形成 和彈坑 形成 [3]。 通過對鍋爐管的侵蝕所做的許多研究和實驗，據(jù)估計， 25％ 30％鍋爐管故障發(fā)生是由于煤灰的侵蝕。 利維 等人 [3]表明， 具有更高的延展性使韌 性材料 沖蝕率 降 低。 塞坦尼瓚 [1]表示 ，飛灰侵蝕幾乎 占所有 管故障的三分之一 是受主要關注的 。 影響侵蝕過程的主要因素是灰顆粒的量，其速度和設計條件。 芬尼 等人 [2]開發(fā)了一個分析模型，發(fā)現(xiàn)侵蝕速率是依據(jù)侵蝕機理是由于微切割的假設。后來它被 利維 等人 [3]證明 ，微切割不是韌性金屬結構腐蝕的主要機制。 他們進行的實驗，并得出結論，韌性材料碰撞粒子造成嚴重的局部塑性變形，這超過了該材料的應變，導致變形材料破損，對于脆性材料腐蝕的粒子擁有的能量會導致微尺寸件的開裂和去除。 米斯拉 等人 [4]解釋，實際撞擊表面的粒子數(shù)不增加 侵蝕率 由于籃板顆粒提供的屏蔽效應 以同樣的方式 把顆粒數(shù)量傳到 樣 本。 利維 等人 [10]測試規(guī)格不同的微結構像細珠光體和粗珠光體，有不同的伸長百分比相同的材料，并發(fā)現(xiàn)，材料具有較高的伸長率使侵蝕率降低。 雷柏哈德 和 利維 [11]強調，顆粒大小的變化侵蝕率是難以解釋的定量，因為 這
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