【正文】 一、編制依據(jù)1編制依據(jù)：《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1896；《鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程》JGJ10996；《鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB5022195；《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB5020595；《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB1134589；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892388；《鋼筋焊接接頭試驗方法》JGJ/T272001；《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999；《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ332001；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ4688；1《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB5014993；1《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJSO91；1《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1896；1《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ8191；1《鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程》YB/T925696；1《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB5021291；1《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB503002001。1《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB502102001；1《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB5022495；《埋弧焊焊縫破口的基本型式與尺寸》GB98688；2《焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫破口的基本型式與尺寸》GB98588；2《碳素結構鋼》GB70088；2《低合金高強度結構鋼》GB/T159194；2《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503102002； 施工組織編制原則根據(jù)本工程的施工特點，結合我單位的施工、經(jīng)驗、技術、設備能力，本著“安全為先，質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則，以“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本，如期高效”的項目管理思路，按以下原則進行施工組織設計的編制：確保實現(xiàn)招標文件所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工的目標；充分考慮地質(zhì)、水文、氣象等因素、合理組織人員、配置設備，保證工程順利、均衡生產(chǎn)；以總體施工部署、施工進度安排、主要施工項目及關鍵工序的施工方案和技術保證措施為本施工組織設計的重點內(nèi)容；施工組織設計以少占用道路、公用設施為原則，盡可能避免擾民；施工組織設計以減少干擾正常交通為原則，保證交通線路的安全暢通；充分發(fā)揮我局的技術和項目管理優(yōu)勢；采用新技術、新工藝，提高工程質(zhì)量，降低施工成本；做好安全文明施工，共創(chuàng)文明大都市。3施工技術資料：序號名 稱編號備注1建筑工程資料管理規(guī)程 GBJ015120032建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020013鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520014鋼結構工程驗收規(guī)范系列標準表格及填寫說明4安全生產(chǎn)管理規(guī)范：序號名 稱編號備注1建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80912建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程國家建筑總局3施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46884建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ50194935建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ3320016手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程GB3787837建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130200二、工程概況1建筑設計概況：序號項 目內(nèi) 容1建筑功能甲級辦公樓和集公寓、商業(yè)為一體的公寓樓 2建筑特點超高層商務辦公樓（一類高層）和高層公寓樓（一類高層）3建筑面積地下 m2地上4建筑層數(shù)地下3層地 上辦公3公寓31/ 35建筑高度159．9m2 鋼結構設計概況：項 目內(nèi) 容結構形式辦公樓采用鋼筋混凝土框架核心筒結構體系, 公寓樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框肢剪力墻結構體系。主要構件尺寸高 強 螺 栓、M22安 裝 螺 栓安裝螺栓采用Q235BF，符合《六角頭螺栓——C級》(GB5780)的規(guī)定栓 釘YX70230600(I)板厚10mm肋高20mm焊 條焊接Q345B鋼材焊條E50XX焊接Q235B鋼材焊條E43XX耐 火 極 限 防 火 涂 料 三、 施工部署1施工質(zhì)量工期目標2 施工組織：結合我項目部管理組織機構形式及整體工程特點，建立如下圖所示“鋼筋工程施工組織機構圖”四、 施工準備1勞動力準備本工程鋼結構安裝、焊接、壓型鋼板鋪設與栓釘施焊等各工種勞動力初步配備，但在施工過程中還要根據(jù)工期要求和供貨情況以及現(xiàn)場的安裝條件再作調(diào)整。2對參加本工程施工人員的要求：1）參與施工的特種作業(yè)人員均持證上崗。2）施工人員均參加過高層鋼結構工程施工，熟悉鋼結構吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗。3）焊縫檢測和原材料檢驗均委托有資質(zhì)的單位和人員進行檢測。3施工現(xiàn)場準備 （見施工組織設計）、塔吊布置： 根據(jù)施工圖紙構件的布置柱吊裝時的構件最大重量，計劃設置一臺塔吊；構件在工廠加工、預拼裝。（便于塔機起吊，）：為保證人員、部分材料的垂直運輸，在結構施工到6層時配備雙籠式室外電梯二臺。：（1）根據(jù)現(xiàn)場總平面布置，在現(xiàn)場南側留兩個大門，作為運輸鋼構件的進出口（2）由于施工場地條件所限，前期施工僅考慮堆放供兩天吊裝的鋼構件量，盡量將進場鋼構件堆放在建筑物周邊（確保在塔吊起吊能力的范圍內(nèi)），減少二次倒運。（3）現(xiàn)場材料、構件的儲存，堆放和成品保護：① 加工成型的鋼構件，按現(xiàn)場的安裝施工進度要求，分期分批配套運到現(xiàn)場堆放，應把柱子、壓型鋼板等各類構件，按照構件的安裝順序，分區(qū)，分類進行堆放。 ② 構件堆放場地要平整、干燥、不同型號的構件不要上下疊放。同一型號上下疊放時，上下各層墊木要在一條垂直線上，防止構件壓彎變形。 ③ 枕木長度2m左右。 ④ 根據(jù)現(xiàn)場構件的吊裝順序，如要分層堆放時，先吊裝的構件應放在上層。 ⑤ 高層鋼結構的構件必須按分層、分段的安裝順序運進現(xiàn)場，先安裝的先運，不是本流水段本節(jié)柱安裝用的構件不能提前運進現(xiàn)場。⑥ 在堆放的垛之間留出1m左右的通道，滿足清點綁扎起吊要求。 ⑦ 鋼柱、鋼梁平放時應在層與層之間用枕木間隔，但堆放高度不宜大于堆垛寬度的2倍。（） 柱、梁構件堆放與支墊示意 五、主要施工方法及施工工藝1鋼結構安裝： 1）本工程地腳螺栓的平面布置及結構形式（）2）地腳螺栓的埋設順序:（1）本工程柱腳螺栓的埋設形式（）：現(xiàn)場在底板鋼筋或梁鋼筋上預埋地錨環(huán)，以便在底層首節(jié)鋼柱安裝時臨時固定纜風繩和校正鋼柱垂直度使用，地錨采用Φ20～Φ22mm并煨成下圖形式與底板鋼筋綁扎牢固埋入混凝土中，錨固環(huán)應預埋在鋼柱十字中心線的延長線上。 （） 錨固環(huán)的埋設示意 鋼柱基礎與埋件施工質(zhì)量的檢查與驗收1) 在構件吊裝前，按本工程圖紙和下表要求對已完成施工的混凝土基礎預埋螺栓的軸線位置、地腳螺栓中心偏移、螺栓露出長度、螺紋長度、柱腳支承面標高和水平度，預留孔中心偏移等進行檢查、驗收，并辦理基礎與地腳螺栓的隱檢，驗收手續(xù)。2) 對超規(guī)范不合格者，要與有關部門研究解決，對彎曲變形的地腳螺栓要進行校正，對損傷的螺紋要進行修復，并對螺紋部分予以保護。3) 清除預埋件上的焊渣和飛濺物、雜物、拆除法蘭盤或固定支架等。 進場構件的質(zhì)量檢驗與堆放1) 構件的質(zhì)量檢查、驗收： (1) 進場構件應按現(xiàn)場吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進場，先安裝的先進場每批進場構件的編號及數(shù)量，安裝單位應提前3天通知生產(chǎn)廠家。(2) 構件驗收分兩步進行，第一步由駐廠監(jiān)理檢驗，存在的問題應在工廠修理合格后方可發(fā)運；第二步構件運抵現(xiàn)場后，由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員先組織驗收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應在發(fā)運清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認可，并將驗收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場施工負責人。凡驗收不合格的構件、配套件、由生產(chǎn)廠家或派駐現(xiàn)場的維修小組自行處理，但不得延誤鋼結構的正常(3) 吊裝，特殊情況可書面委托現(xiàn)場安裝單位處理。其處理費用由加工廠承擔。 構件吊裝施工區(qū)段的劃分根據(jù)本工程的平面和立面形狀、結構形式、塔吊的數(shù)量和位置、現(xiàn)場施工條件等因素劃分如下施工區(qū)段。 一般是沿高度方向劃分，以一節(jié)柱高度內(nèi)所有結構作為一個吊裝流水段。鋼柱的分節(jié)長度，取決于加工條件，運輸工具和安裝現(xiàn)場的起吊設備能力。 豎向的構件吊裝順序（應由下向上逐節(jié)逐層進行）。 ：先吊4根鋼柱→一層框架梁→177。→測量校正→螺栓初擰→測量校正→高強螺栓安裝初、終擰→一層梁焊接→177。→焊縫檢測→鋼骨混凝土施工。 構件接頭的現(xiàn)場焊接順序 平面內(nèi)： 應從建筑平面中心向四周擴展，采取結構對稱，節(jié)點對稱和全方位對稱焊接。： 1）上層框架梁→下層框架梁→上柱與下柱焊接→焊接檢驗。（但也可以先焊柱—柱節(jié)點→上層框架梁→下層框架梁→焊接檢驗） 2）柱柱焊接由兩名焊工相對兩面等溫、等速對稱施焊。3）柱梁節(jié)頭的焊接，一般先焊工字鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板。一根梁的兩個端頭應先焊一個端頭，等其冷卻至常溫后，再焊另一端。 地下首節(jié)鋼骨柱、梁的吊裝工藝： 1）鋼柱的吊裝流程 （ ）2）吊裝準備（1）吊裝前應清除柱身上的油污、泥土等雜物以及連接面上的浮銹。（2）檢查鋼柱質(zhì)量符合設計要求和現(xiàn)行規(guī)范《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定后，在柱身上測放出十字中心線并在上下端適當部位用白色或紅色油漆標出中心標記，以便就位對中和校正鋼柱垂直偏差用。（3）在構件上彈線的同時，應按照施工圖，核對構件上的編號標記，如不齊全、不明顯的，應加以補編，不易判別方向的應在構件上加以標明，以免裝錯。（4）將吊索具、防墜器、纜風繩、爬梯，溜繩等，固定在鋼柱上的相應位置上，固定要牢靠。 （ ）構件進場構件現(xiàn)場驗收吊裝機具準備安裝軸線檢驗合格鋼柱臨時固定測量校正搭設操作平臺首節(jié)鋼柱安裝臨時固定焊 接焊縫檢測下節(jié)鋼柱安裝測 量測量校正超聲波檢測報告測量成果報告拉緊纜風繩連接板固定拉纜風繩地腳螺栓(B1層) 擰緊（5）準備好柱腳螺母的扳手及加力桿、柱腳板下的調(diào)整墊鐵。 鋼柱吊裝前的附件安裝3）吊點選擇及起吊方式（1）吊點的選擇：利用吊具與柱身上端安裝耳板上吊裝孔連接作二點或四吊點。 （2）鋼柱的起吊方式通過吊索具，與塔吊吊鉤連接，起吊時采用單機回轉法起吊。起吊前，鋼柱應橫放在墊木上，柱腳板位置墊好墊板，起吊時，不得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時必須邊起鉤、邊轉臂使鋼柱垂直離地。 （）4）臨時固定和測量校正（1）臨時固定：（ ）當鋼柱吊到就位上方200mm時，停機穩(wěn)定，對準螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應避免磕碰地腳螺栓絲扣，當柱腳板剛與基礎接觸后應停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎十字軸線的對準情況（四邊要兼顧），如有不符，立即進行調(diào)整。將鋼柱的就位偏差調(diào)整在3mm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實。收緊四個方向的纜風繩，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。如受環(huán)境條件限制，不能拉設纜風繩時，可采用在相應方向上以硬支撐的方